全自动洗米的制造方法

文档序号:1473316阅读:539来源:国知局
全自动洗米的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种全自动洗米机,包括有桶体,该桶体具有内环壁和外环壁;该内环壁围构形成一盛米腔,该盛米腔的内底部设有出米口,该内环壁的顶端面与外环壁之间连接有水平顶板,该水平顶板上设有溢流口,该外环壁与内环壁之间形成有容置空间,该容置空间内设有进水管和排水管,出米口连通进水管,该进水管的顶端连接有一可转动的弯管。通过利用高压水流入进水管,利用高压水对米粒进行冲刷流动,并配合弯管可内外转动地设置,使得米粒不断地在进水管、弯管和盛米腔之间来回冲刷洗涤,实现米粒漂洗,当米粒漂洗干净后,将弯管朝外转动,使得米粒随水流进入盛米容器中,完成洗米作业,操作简单、效率高、并能确保米粒被彻底冲刷洗涤干净。
【专利说明】全自动洗米机

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及厨房用具领域技术,尤其是指一种全自动洗米机。

【背景技术】
[0002]洗米是煮饭前的必经程序。目前,饭店、学校、机关团体厨房在清洗大米时一般采用人工操作,如此方式,不但劳动强度大,不能确保米粒被彻底清洗干净,而且费时、费工。


【发明内容】

[0003]有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种全自动洗米机,其能有效解决现有之采用人工淘米存在劳动强度大、洗米不干净并且费时费工的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
[0005]一种全自动洗米机,包括有桶体,该桶体具有内环壁和外环壁;该内环壁围构形成一开口朝上的盛米腔,该盛米腔的内底部呈漏斗状,盛米腔的内底部设置有出米口,该内环壁的顶端面与外环壁之间连接有水平顶板,外环壁的水平高度大于水平顶板的水平高度,该水平顶板上设置有溢流口,该外环壁与内环壁之间形成有容置空间,该容置空间内设置有进水管和排水管,前述出米口连通进水管,该进水管具有一供高压水流入的进水口,该进水口位于外环壁外,排水管的一端与溢流口连通,排水管的另一端伸出外环壁;以及,该进水管的顶端连接有一可转动的弯管,当弯管朝内转动时,弯管的出口位于盛米腔之开口的正上方,当弯管朝外转动时,弯管的出口位于外环壁之外。
[0006]优选的,所述水平顶板的内边缘与内环壁密封焊接一起,水平顶板的外边缘与外环壁密封焊接一起。
[0007]优选的,所述内环壁和外环壁的横截面均为圆形。
[0008]优选的,所述溢流口为径向对称设置的两个,对应地该排水管为两根,两根排水管与对应的溢流口连通。
[0009]优选的,所述弯管为倒U型。
[0010]优选的,所述桶体、进水管、排水管和弯管均为不锈钢材质。
[0011]本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:
[0012]通过利用高压水流入进水管,利用高压水对米粒进行冲刷流动,并配合弯管可内外转动地设置,使得米粒不断地在进水管、弯管和盛米腔之间来回冲刷洗涤,实现米粒漂洗,当米粒漂洗干净后,将弯管朝外转动,使得米粒随水流进入盛米容器中,完成洗米作业,取代了人工淘米的繁重劳动,操作简单、效率高、并能确保米粒被彻底冲刷洗涤干净。
[0013]为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明:

【专利附图】

【附图说明】
[0014]图1是本实用新型之较佳实施例的截面图;
[0015]图2是图1另一状态示意图;
[0016]图3是本实用新型之较佳实施例的另一截面图。
[0017]附图标识说明:
[0018]10、桶体 11、内环壁
[0019]12、外环壁 13、水平顶板
[0020]101、盛米腔102、出米口
[0021]103、溢流口 104、容置空间
[0022]20、进水管 21、进水口
[0023]30、排水管 40、弯管
[0024]41、出口 50、盛米容器

【具体实施方式】
[0025]请参照图1至图3所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,包括有桶体10。
[0026]该桶体10具有内环壁11和外环壁12,该内环壁11和外环壁12的横截面均为圆形;该内环壁11围构形成一开口朝上的盛米腔101,该盛米腔101的内底部呈漏斗状,盛米腔101的内底部设置有出米口 102,该内环壁11的顶端面与外环壁12之间连接有水平顶板13,外环壁12的水平高度大于水平顶板13的水平高度,如此可防止溢出内环壁11的水流出外环壁12外,在本实施例中,该水平顶板13的内边缘与内环壁11密封焊接一起,水平顶板13的外边缘与外环壁12密封焊接一起,该水平顶板13上设置有溢流口 103,该外环壁12与内环壁11之间形成有容置空间104,该容置空间104内设置有进水管20和排水管30,前述出米口 102连通进水管20,该进水管20具有一供高压水流入的进水口 21,该进水口 21位于外环壁12外,排水管30的一端与溢流口 103连通,排水管30的另一端伸出外环壁12。
[0027]以及,该进水管20的顶端连接有一可转动的弯管40,该弯管40为倒U型,当弯管40朝内转动时,弯管40的出口 41位于盛米腔101之开口的正上方,当弯管40朝外转动时,弯管40的出口 41位于外环壁12之外。
[0028]另外,该溢流口 103为径向对称设置的两个,对应地该排水管30为两根,两根排水管30与对应的溢流口 103连通。
[0029]此外,该桶体10、进水管20、排水管30和弯管40均为不锈钢材质,使得产品外观美观,并且耐用。
[0030]使用时,将待洗米粒倒入盛米腔101中,然后,将弯管40朝内转动,使得弯管40的出口 41位于盛米腔101之开口的正上方(如图1所示),接着,将进水管20的进水口 21连接外部高压水龙头,高压水龙头打开后,高压水进入进水管20内,米粒在重力及高压水的冲刷作用下进入进水管20内,然后,米粒和水沿进水管20进入弯管40,并从弯管40输出再次进入盛米腔101中,如此,米粒不断地在进水管20、弯管40和盛米腔101之间来回冲刷流动,当盛米腔101内的水溢出内环壁11时,水从溢流口 103流出进入排水管30,然后经排水管30向外排出,如此实现米粒的漂洗。当米粒来回冲刷一段时间后,完成漂洗动作,将弯管40朝外转动时,使得弯管40的出口 41位于外环壁12之外(如图2所示),同时在出口 41的正下方放置带滤孔的盛米容器50,米粒随水进入盛米容器50中,同时水经过滤孔流出,留下洗干净的米粒在盛米容器50中。如此即可完成洗米作业。
[0031]本实用新型的设计重点是:通过利用高压水流入进水管,利用高压水对米粒进行冲刷流动,并配合弯管可内外转动地设置,使得米粒不断地在进水管、弯管和盛米腔之间来回冲刷洗涤,实现米粒漂洗,当米粒漂洗干净后,将弯管朝外转动,使得米粒随水流进入盛米容器中,完成洗米作业,取代了人工淘米的繁重劳动,操作简单、效率高、并能确保米粒被彻底冲刷洗涤干净。
[0032]以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它【具体实施方式】,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种全自动洗米机,其特征在于:包括有桶体,该桶体具有内环壁和外环壁;该内环壁围构形成一开口朝上的盛米腔,该盛米腔的内底部呈漏斗状,盛米腔的内底部设置有出米口,该内环壁的顶端面与外环壁之间连接有水平顶板,外环壁的水平高度大于水平顶板的水平高度,该水平顶板上设置有溢流口,该外环壁与内环壁之间形成有容置空间,该容置空间内设置有进水管和排水管,前述出米口连通进水管,该进水管具有一供高压水流入的进水口,该进水口位于外环壁外,排水管的一端与溢流口连通,排水管的另一端伸出外环壁;以及,该进水管的顶端连接有一可转动的弯管,当弯管朝内转动时,弯管的出口位于盛米腔之开口的正上方,当弯管朝外转动时,弯管的出口位于外环壁之外。
2.如权利要求1所述的全自动洗米机,其特征在于:所述水平顶板的内边缘与内环壁密封焊接一起,水平顶板的外边缘与外环壁密封焊接一起。
3.如权利要求1所述的全自动洗米机,其特征在于:所述内环壁和外环壁的横截面均为圆形。
4.如权利要求1所述的全自动洗米机,其特征在于:所述溢流口为径向对称设置的两个,对应地该排水管为两根,两根排水管与对应的溢流口连通。
5.如权利要求1所述的全自动洗米机,其特征在于:所述弯管为倒U型。
6.如权利要求1所述的全自动洗米机,其特征在于:所述桶体、进水管、排水管和弯管均为不锈钢材质。
【文档编号】A47J43/24GK204049393SQ201420536490
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年9月17日 优先权日:2014年9月17日
【发明者】马碧光 申请人:马碧光
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