清洗的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种清洗机，包括位于箱体内的滚笼，其特征在于：滚笼仅由位于其两侧的被动轴及主动轴支撑在箱体内，仅在被动轴及主动轴露于箱体外的部分上分别套有至少一个轴承；滚笼的一侧端部为出料部，滚笼剩余部分为料笼，出料部通过一导料孔与料笼相通，在出料部的外圆周面上分布有出料孔，在滚笼内设有堵料板，在与出料部同侧的被动轴或主动轴内穿设有连接杆，连接杆的两端分别连接堵料板及气缸的气缸杆。在本实用新型提供的清洗机中，在轴转动过程中，不会因为轴承对箱体内的物料造成二次污染。本实用新型清洗机的出料采用了固定的象鼻出料管及利用气缸带动堵料板来实现出料，因此在出料过程中，箱体始终保持密封，不存在二次污染。
【专利说明】清洗机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种清洗机，属于医药装备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]在医药装配行业中一种比较常见的清洗机如图1所示，包括驱动电机1，驱动电机I通过传动机构2驱动轴3转动，由轴3带动滚笼4转动，滚笼4通过支架5及轴3的轴承6支撑在箱体7内，轴承6及支架5均位于箱体7内，在清洗时，箱体7内通入水且密封，待清洗的物料则放置在滚笼4内跟随滚笼4转动。物料清洗完毕需要出料时，通过外挂的料斗8或旋转式象鼻口出料。
[0003]上述结构的清洗机存在如下问题:
[0004]第一、根据规范要求，箱体7内必须是一个保持高度清洁的空间，但轴承6位于箱体7内，由于轴承6在使用过程中不得使用润滑油而采用无油润滑方式，轴3在驱动过程中会使轴承6产生干摩擦，容易造成摩擦脱落物掉落至箱体7，对箱体7内的物料造成二次污染；还有一种是轴承6位于箱体7外，但是滚笼4采用悬臂方式位于箱体7内，此种形式虽然避免了轴承6在箱体7内造成二次污染的风险，但是由于滚笼处于单轴支撑悬臂状态，在清洗过程中的振动、偏心载荷等因素会严重影响轴密封件对于箱体7的密封效果，从而影响箱体7内的物料环境。
[0005]第二、采用外挂的料斗8或旋转式象鼻口出料，不仅出料过程操作复杂，而且也容易对已经清洗好的物料造成二次污染。
【发明内容】
[0006]本实用新型要解决的技术问题是物料在清洗机内清洗及出料的过程中，避免清洗过程本身产生的二次污染。
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供了一种清洗机，包括位于箱体内的滚笼，其特征在于:滚笼仅由位于其两侧的被动轴及主动轴支撑在箱体内，被动轴及主动轴的端部伸入滚笼后分别与滚笼的同侧端面连接固定，被动轴及主动轴的剩余部分露于箱体外，被动轴及主动轴与箱体间分别通过各自的轴密封件密封，仅在被动轴及主动轴露于箱体外的部分上分别套有至少一个轴承，每个轴承均设于各自的轴承座内，轴承座设于底座上，从而由底座对被动轴及主动轴形成支撑；
[0008]在底座上设有驱动电机，由驱动电机通过传动机构带动主动轴旋转，滚笼及被动轴跟随主动轴同步转动；
[0009]滚笼的一侧端部为出料部，滚笼剩余部分为料笼，出料部通过一导料孔与料笼相通，在出料部的外圆周面上分布有出料孔，在滚笼内设有堵料板，在与出料部同侧的被动轴或主动轴内穿设有连接杆，连接杆的两端分别连接堵料板及气缸的气缸杆；当物料在料笼内清洗时，由气缸通过连接杆将堵料板移动至导料孔处，使堵料板阻挡滚笼内物料落入出料部；当出料时，由气缸通过连接杆使得堵料板移动让出导料孔及出料孔，使得料笼内物料通过导料孔后进入出料部，再由出料孔落出；在箱体内设有位置固定的象鼻出料管，象鼻出料管的一端开口位于出料部的下方，另一端开口伸出箱体后与密封出料装置相连，自出料孔落出的物料经由象鼻出料管自密封出料装置落入盛料装置。
[0010]优选地，所述轴密封件包括机械密封法兰、机械密封盖板及机械密封件，机械密封法兰套设于所述被动轴或主动轴外，且机械密封法兰密封固定在所述箱体的侧壁上，机械密封盖板固定在机械密封法兰上，在机械密封盖板的侧边设有套设于所述被动轴或主动轴外的机械密封件，机械密封件与机械密封盖板连接固定。
[0011]优选地，所述气缸杆的端部与所述连接杆的端部插接，在连接杆的该端部外套设有转动轴承，使得所述滚笼转动时，连接杆跟随转动，且所述气缸杆保持静止。
[0012]优选地，所述被动轴及所述主动轴均为两个半轴结合而成，在对接处套设有两块合抱的卡环，所述被动轴及所述主动轴的对接处均位于所述箱体内，方便箱体清洁、维护时滚笼拆装、移动。
[0013]在本实用新型提供的清洗机中，由于滚笼通过两侧的轴来支撑，其轴的轴承位于箱体外，因此，在轴转动过程中，不会因为轴承对箱体内的物料造成二次污染。本实用新型清洗机的出料采用了固定的象鼻出料管及利用气缸带动堵料板来实现出料，因此在出料过程中，无外加附件与出料口对接或旋转部件，箱体始终保持密封，不存在二次污染。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为现有清洗机的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型提供的一种清洗机的主视图；
[0016]图3为本实用新型提供的一种清洗机的部分立体示意图；
[0017]图4为本实用新型提供的一种清洗机的轴密封件示意图；
[0018]图5为本实用新型提供的一种清洗机的局部俯视剖视图；
[0019]图6为本实用新型提供的一种清洗机的连接杆与气缸杆连接部分示意图；
[0020]图7为本实用新型提供的一种清洗机的卡环部分的示意图。
【具体实施方式】
[0021]为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
[0022]结合图2及图3，本实用新型提供的一种清洗机，包括位于箱体9内的滚笼10，滚笼10仅由位于其两侧的被动轴11-1及主动轴11-2支撑在箱体9内。被动轴11-1及主动轴11-2的端部伸入滚笼10后分别与滚笼10的同侧端面连接固定，被动轴11-1及主动轴11-2的剩余部分露于箱体9外。被动轴11-1及主动轴11-2与箱体9间分别通过各自的轴密封件密封。
[0023]结合图4，在本实施例中，轴密封件的结构相同，均包括机械密封法兰23、机械密封盖板24及机械密封件25，机械密封法兰23套设于被动轴11-1或主动轴11_2外，且机械密封法兰23密封固定在箱体9的侧壁上，机械密封盖板24固定在机械密封法兰23上，从而由机械密封法兰23及机械密封盖板24构成第一级密封。在机械密封盖板24的侧边设有套设于被动轴11-1或主动轴11-2外的机械密封件25，机械密封件25与机械密封盖板24连接固定，由机械密封件25构成第二级密封。
[0024]仅在被动轴11-1及主动轴11-2露于箱体9外的部分上分别套有轴承，如图3所示，在被动轴11-1外套有一个轴承，在主动轴11-2外则套有两个轴承，三个轴承均设于各自的轴承座27-1、27-2、27-3内，轴承座27_1、27_2、27_3均设于底座12上，从而由底座12对被动轴11-1及主动轴11-2形成支撑。在底座12上设有驱动电机13，由驱动电机13通过传动机构14带动主动轴11-2旋转，滚笼10及被动轴11-1跟随主动轴11-2同步转动。在本实施例中，传动机构14采用齿轮链条机构。
[0025]滚笼10的一侧端部为出料部15，滚笼10剩余部分为料笼。出料部15通过一导料孔与料笼相通，在出料部15的外圆周面上分布有出料孔16，在滚笼10内设有堵料板17。在与出料部15同侧的被动轴11-1内穿设有连接杆18，连接杆18的两端分别连接堵料板17及气缸19的气缸杆20。结合图5及图6，为了防止气缸19的气缸杆20跟随滚笼10 —起转动从而损坏气缸19，本实施例中的气缸杆20的端部与连接杆18的端部插接，一种比较常见的插接结构如图6所示，同时，在连接杆18的该端部外套设有转动轴承26，使得滚笼10转动时，连接杆18跟随转动，且气缸杆20保持静止。当物料在料笼内清洗时，由气缸19通过连接杆18将堵料板17移动至导料孔处，使堵料板17阻挡滚笼10内物料落入出料部15 ;当出料时，由气缸19通过连接杆18使得堵料板17移动让出导料孔及出料孔16，使得料笼内物料通过导料孔后进入出料部15，再由出料孔16落出；在箱体9内设有位置固定的象鼻出料管21，象鼻出料管21的一端开口位于出料部15的下方，另一端开口伸出箱体9后与密封出料装置22相连，自出料孔16落出的物料经由象鼻出料管21自密封出料装置22经过落入盛料装置。密封出料装置22的作用在于，当滚笼10内的物料处于清洗状态时，将象鼻出料管21的另一端开口密封，当滚笼10内的物料需要出料时，解除象鼻出料管21另一端的密封状态，将箱体9内水排出后，即可实现出料。
[0026]为了便于将滚笼10从箱体9内取出，被动轴11-1及主动轴11-2均为如图7所示的两个半轴结合而成，在对接处套设有两块合抱的卡环27，被动轴11-1及主动轴11-2的对接处均位于箱体9内。当需要将滚笼10取出时，只需要卸下卡环27即可。
【权利要求】
1.一种清洗机，包括位于箱体(9)内的滚笼(10)，其特征在于:滚笼(10)仅由位于其两侧的被动轴(11-1)及主动轴(11-2)支撑在箱体(9)内，被动轴(11-1)及主动轴(11-2)的端部伸入滚笼(10)后分别与滚笼(10)的同侧端面连接固定，被动轴(11-1)及主动轴(11-2)的剩余部分露于箱体(9)外，被动轴(11-1)及主动轴(11-2)与箱体(9)间分别通过各自的轴密封件密封，仅在被动轴(11-1)及主动轴(11-2)露于箱体(9)外的部分上分别套有至少一个轴承，每个轴承均设于各自的轴承座内，轴承座设于底座(12)上，从而由底座(12)对被动轴(11-1)及主动轴(11-2)形成支撑； 在底座(12)上设有驱动电机(13)，由驱动电机(13)通过传动机构(14)带动主动轴(11-2)旋转，滚笼(10)及被动轴(11-1)跟随主动轴(11-2)同步转动； 滚笼(10)的一侧端部为出料部(15)，滚笼(10)剩余部分为料笼，出料部(15)通过一导料孔与料笼相通，在出料部(15)的外圆周面上分布有出料孔(16)，在滚笼(10)内设有堵料板(17)，在与出料部(15)同侧的被动轴(11-1)或主动轴(11-2)内穿设有连接杆(18)，连接杆(18)的两端分别连接堵料板(17)及气缸(19)的气缸杆(20);当物料在料笼内清洗时，由气缸(19)通过连接杆(18)将堵料板(17)移动至导料孔处，使堵料板(17)阻挡滚笼(10)内物料落入出料部(15);当出料时，由气缸(19)通过连接杆(18)使得堵料板(17)移动让出导料孔及出料孔(16)，使得料笼内物料通过导料孔后进入出料部(15)，再由出料孔(16)落出；在箱体(9)内设有位置固定的象鼻出料管(21)，象鼻出料管(21)的一端开口位于出料部(15)的下方，另一端开口伸出箱体(9)后与密封出料装置(22)相连，自出料孔(16)落出的物料经由象鼻出料管(21)自密封出料装置(22)落入盛料装置。
2.如权利要求1所述的一种清洗机，其特征在于:所述轴密封件包括机械密封法兰(23)、机械密封盖板(24)及机械密封件(25)，机械密封法兰(23)套设于所述被动轴(11-1)或主动轴(11-2)外，且机械密封法兰(23)密封固定在所述箱体(9)的侧壁上，机械密封盖板(24)固定在机械密封法兰(23)上，在机械密封盖板(24)的侧边设有套设于所述被动轴(11-1)或主动轴(11-2)外的机械密封件(25)，机械密封件(25)与机械密封盖板(24)连接固定。
3.如权利要求1所述的一种清洗机，其特征在于:所述气缸杆(20)的端部与所述连接杆(18)的端部插接，在连接杆(18)的该端部外套设有转动轴承(26)，使得所述滚笼(10)转动时，连接杆(18)跟随转动，且所述气缸杆(20)保持静止。
4.如权利要求1所述的一种清洗机，其特征在于:所述被动轴(11-1)及所述主动轴(11-2)均为两个半轴结合而成，在对接处套设有两块合抱的卡环(27)，所述被动轴(11-1)及所述主动轴(11-2)的对接处均位于所述箱体(9)内。
【文档编号】B08B3/10GK204247604SQ201420645266
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年10月31日 优先权日:2014年10月31日
【发明者】郑效东 申请人:上海东富龙制药设备制造有限公司, 上海东富龙科技股份有限公司