一种全自动制刷的制造方法
【专利摘要】一种全自动制刷机，机主体包括装尼龙毛线局部装置、导线局部装置、机电自动控制装置与毛刷成型局部装置；导线局部装置包括拉钢丝气缸，拉钢丝气缸中部安装有拉丝滑轮，拉钢丝气缸下部安装有拉钢丝上气缸与拉钢丝下气缸，拉钢丝气缸下端安装有切钢丝气缸，拉钢丝气缸后侧的机架上安装有拉钢丝上感应器与拉钢丝下感应器，所述切钢丝气缸前方的机架上还安装有钢丝推板，所述钢丝推板侧面的机架上还安装有钢丝轴，所述钢丝推板后端的机架上安装有相配合使用的推钢丝感应器；有效的提高了刷子的生产数量和品质，解决了劳动力密集的工厂、解决了用人工不好生产的大刷、长刷、细刷，采用高转速的伺服电机旋转动作快，尼龙丝不容易脱落。
【专利说明】一种全自动制刷机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种全自动制刷机。
【背景技术】
[0002]首先加工设备需要线切割切割零部件线切割公差小做出来的件公差小对机械的稳定性起了关键作用，另一部分元件需要数控车床和加工中心加工，差2-3皿的部件我们再用磨床轻微磨平，这样的部件我们再钻孔攻丝后进行镀银落处理这样会加强它的防腐蚀强度和耐磨性，这样我们把这些部件组装到不锈钢板的机械框架上，进行组装最后把气动部分和电子部分和电脑控制安装上面进行机械调试。生产过程是把圆轴上的不锈钢丝挂在机械上气缸把钢丝先拉直之后有个折刀片把钢丝折叠成V型送到尼龙丝处拖毛板把尼龙丝拖到折叠的开口钢丝里面机械手把放在钢丝里面的尼龙丝夹住后放到夹具里面进行麻花式编制，编制结束后有个刀具下来进行形状切割，切割好的小刷子顺着抬上来的滑道掉进箱子里就是完好的成品刷子了这些动作都需要电脑的自动控制器上发出指令进行动作，因为我们加工精细部件工差少性能稳定产量高再配备国内一流企业生产的电子元件所以动作协调速度快机械稳定品质优越等特点。
[0003]现有的制刷机生产刷子的数量和品质较差，需要大量劳动力密集的工厂、人工生产大刷、长刷、细刷不够便捷，人工生产长刷细刷时旋转动作慢尼龙丝很容易脱落是制作出来的刷子美观性较差，不够耐用，自动化程度较低。
实用新型内容
[0004]针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种全自动制刷机。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供一种全自动制刷机，包括:
[0006]机主体，所述机主体包括装尼龙毛线局部装置、导线局部装置、机电自动控制装置与毛刷成型局部装置；
[0007]所述导线局部装置包括拉钢丝气缸，所述拉钢丝气缸中部安装有拉丝滑轮，所述拉钢丝气缸下部安装有拉钢丝上气缸与拉钢丝下气缸，所述拉钢丝气缸下端安装有切钢丝气缸，所述拉钢丝气缸后侧的机架上安装有拉钢丝上感应器与拉钢丝下感应器，所述切钢丝气缸前方的机架上还安装有钢丝推板，所述钢丝推板侧面的机架上还安装有钢丝轴，所述钢丝推板后端的机架上安装有相配合使用的推钢丝感应器；
[0008]所述装尼龙毛线局部装置包括供毛槽，所述供毛槽中部安装有压毛气缸，所述供毛槽下部安装有压睫毛板气缸，所述供毛槽下端安装有托毛板，所述托毛板前端安装有供毛气缸，所述托毛板后方的机架上安装有机械手，所述机械手上方设有缓冲器。
[0009]作为本实用新型进一步改进，所述毛刷成型局部装置包括平牙钢套，所述平牙钢套上套有平压铝套，所述平压钢套后部上方安装有削毛刀，所述平牙钢套前端连接左伺服电机，所述平牙钢套下方的机架上安装有导毛槽，所述导毛槽侧面上部安装有绞钳。
[0010]作为本实用新型进一步改进，所述机电自动控制局部装置包括触摸屏，所述触摸屏上部安装有气压表，所述触摸屏侧面的机架上安装有右伺服电机。
[0011]本实用新型的有益效果为:有效的提高了刷子的生产数量和品质，解决了劳动力密集的工厂、解决了用人工不好生产的大刷、长刷、细刷，采用高转速的伺服电机旋转动作快，尼龙丝不容易脱落。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型一种全自动制刷机的结构示意图。
[0013]图中:1、钢丝轴；2、拉丝滑轮；3、拉钢丝上气缸；4、拉钢丝下气缸；5、拉钢丝气缸；6、切钢丝气缸；7、拉钢丝上感应器；8、钢丝推板；9、拉钢丝下感应器；10、气压表；11、触摸屏；12、推钢丝感应器；13、机械手；14、右伺服电机；15、缓冲器；16、压睫毛板气缸；17、压毛气缸；18、供毛槽；19、供毛气缸；20、托毛板；21、左伺服电机、22、平牙钢套；23、绞钳；24、平压铝套；25、削毛刀；26、导毛槽。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示，本实用新型实施例所述的一种全自动制刷机，包括:机主体，所述机主体包括装尼龙毛线局部装置、导线局部装置、机电自动控制装置与毛刷成型局部装置；所述导线局部装置包括拉钢丝气缸5，所述拉钢丝气缸5中部安装有拉丝滑轮2，所述拉钢丝气缸5下部安装有拉钢丝上气缸3与拉钢丝下气缸4，所述拉钢丝气缸5下端安装有切钢丝气缸6，所述拉钢丝气缸6后侧的机架上安装有拉钢丝上感应器7与拉钢丝下感应器9，所述切钢丝气缸6前方的机架上还安装有钢丝推板8，所述钢丝推板8侧面的机架上还安装有钢丝轴1，所述钢丝推板8后端的机架上安装有相配合使用的推钢丝感应器12;所述装尼龙毛线局部装置包括供毛槽18，所述供毛槽18中部安装有压毛气缸17，所述供毛槽18下部安装有压睫毛板气缸16，所述供毛槽18下端安装有托毛板20，所述托毛板20前端安装有供毛气缸19，所述托毛板20后方的机架上安装有机械手13，所述机械手13上方设有缓冲器15。所述毛刷成型局部装置包括平牙钢套22，所述平牙钢套22上套有平压铝套24，所述平压钢套22后部上方安装有削毛刀25，所述平牙钢套22前端连接左伺服电机21，所述平牙钢套22下方的机架上安装有导毛槽26，所述导毛槽26侧面上部安装有绞钳23。所述机电自动控制局部装置包括触摸屏11，所述触摸屏11上部安装有气压表10，所述触摸屏11侧面的机架上安装有右伺服电机14。有效的提高了刷子的生产数量和品质，解决了劳动力密集的工厂、解决了用人工不好生产的大刷、长刷、细刷，采用高转速的伺服电机旋转动作快，尼龙丝不容易脱落。
[0015]具体使用时:包括装置不锈钢线圈穿在钢丝轴I然后拉着不锈钢丝的一端引进拉钢丝滑轮2继续穿过拉钢丝上气缸3向拉直孔和拉钢丝下气缸4向拉直孔然后通过机电自动控制装置控制拉钢丝气缸5将不锈钢丝拉直然后通过机电自动控制装置控制切钢丝气缸6将进入的不锈钢丝切断由机电自动控制装置控制气缸推动钢丝推板将不锈钢丝推进钢丝槽中将钢丝对折成V型然后由机电自动控制装置控制气缸推动机械手13固定住不锈钢丝然后由机电自动控制装置控制压毛气缸17向下推压装在供毛槽18内的尼龙毛线然后由机电自动控制装置控制供毛气缸19推动尼龙毛线推进托毛板20内然后由机电自动控制装置控制气缸将托毛板20将尼龙丝送入机械手13内的V型不锈钢丝内然后由机电自动控制装置控制气缸将机械手13夹住不锈钢丝和尼龙毛线送入由平牙钢套22内然后由机电自动控制装置控制平压铝套24将不锈钢丝夹紧由机电自动控制装置控制右伺服电机14和左伺服电机21同时转动将不锈钢丝拧成麻花状将不锈钢丝夹住的尼龙毛线牢牢拧紧夹住然后由机电自动控制装置控制气缸将削毛刀25推到转动的尼龙毛线边缘进行修剪将高低不平的尼龙毛线修剪平整然后由机电自动控制装置控制气缸施压给绞钳23装置将多余尺寸的不锈钢丝剪短然后由机电自动控制装置气缸推动导毛槽26接住加工好的产品送入工件箱内。
[0016]机电自动控制装置控制气缸推动钢丝推板8将不锈钢丝推进钢丝槽中将钢丝对折成V型然后由机电自动控制装置控制气缸推动机械手13装置固定住不锈钢丝然后由机电自动控制装置控制压毛气缸17向下推压装在供毛槽18内的尼龙毛线然后由机电自动控制装置控制供毛气缸19推动尼龙毛线推进托毛板20内然后由机电自动控制装置控制气缸将托毛板将尼龙丝送入机械手13内的V型不锈钢丝内然后由机电自动控制装置控制气缸将机械手13夹住不锈钢丝和尼龙毛线送入由左平牙钢套22内然后由机电自动控制装置控制左右平压铝套24将不锈钢丝夹紧由机电自动控制装置控制右伺服电机14和左伺服电机21同时转动将不锈钢丝拧成麻花状将不锈钢丝夹住的尼龙毛线牢牢拧紧夹住然后由机电自动控制装置控制气缸将削毛刀25推到转动的尼龙毛线边缘进行修剪将高低不平的尼龙毛线修剪平整然后由机电自动控制装置控制气缸施压给绞钳23装置将多余尺寸的不锈钢丝剪短。
[0017]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种全自动制刷机，其特征在于，包括: 机主体，所述机主体包括装尼龙毛线局部装置、导线局部装置、机电自动控制装置与毛刷成型局部装置； 所述导线局部装置包括拉钢丝气缸(5)，所述拉钢丝气缸(5)中部安装有拉丝滑轮(2)，所述拉钢丝气缸(5)下部安装有拉钢丝上气缸(3)与拉钢丝下气缸(4)，所述拉钢丝气缸(5)下端安装有切钢丝气缸(6)，所述拉钢丝气缸(6)后侧的机架上安装有拉钢丝上感应器(7)与拉钢丝下感应器(9)，所述切钢丝气缸(6)前方的机架上还安装有钢丝推板(8)，所述钢丝推板(8)侧面的机架上还安装有钢丝轴(1)，所述钢丝推板(8)后端的机架上安装有相配合使用的推钢丝感应器(12); 所述装尼龙毛线局部装置包括供毛槽(18)，所述供毛槽(18)中部安装有压毛气缸(17)，所述供毛槽(18)下部安装有压睫毛板气缸(16)，所述供毛槽(18)下端安装有托毛板(20)，所述托毛板(20)前端安装有供毛气缸(19)，所述托毛板(20)后方的机架上安装有机械手(13)，所述机械手(13)上方设有缓冲器(15)。
2.根据权利要求1所述的全自动制刷机，其特征在于:所述毛刷成型局部装置包括平牙钢套(22)，所述平牙钢套(22)上套有平压铝套(24)，所述平压钢套(22)后部上方安装有削毛刀(25)，所述平牙钢套(22)前端连接左伺服电机(21)，所述平牙钢套(22)下方的机架上安装有导毛槽(26)，所述导毛槽(26)侧面上部安装有绞钳(23)。
3.根据权利要求1所述的全自动制刷机，其特征在于:所述机电自动控制局部装置包括触摸屏(11)，所述触摸屏(11)上部安装有气压表(10)，所述触摸屏(11)侧面的机架上安装有右伺服电机(14)。
【文档编号】A46D3/05GK204191878SQ201420681845
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月15日 优先权日:2014年11月15日
【发明者】陆光太 申请人:陆光太