豆浆机及其浆液循环研磨结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种豆浆机及其浆液循环研磨结构，所述豆浆机的浆液循环研磨结构包括：腔体，所述腔体内具有储料室和与所述储料室连通的研磨室，所述腔体上设有与所述研磨室连通的自动排浆口和与所述自动排浆口连通的出浆口；进水管，所述进水管连接在所述腔体上且与所述储料室连通；浆液循环管，所述浆液循环管分别与所述进水管和所述腔体相连且分别与所述进水管和所述自动排浆口连通。根据本实用新型的豆浆机的浆液循环研磨结构能够循环研磨浆液，具有能够提高研磨效果和原料的利用率等优点。
【专利说明】豆浆机及其浆液循环研磨结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电器制造【技术领域】，具体而言，涉及一种豆浆机的浆液循环研磨结构和具有所述豆浆机的浆液循环研磨结构的豆浆机。
【背景技术】
[0002]相关技术中的豆浆机，如大豆等原料进行一次粉碎后会留在豆浆机内或排出，粉碎效果一般，原料并不能得到充分利用。
实用新型内容
[0003]本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种豆浆机的浆液循环研磨结构，该豆浆机的浆液循环研磨结构能够循环研磨浆液，具有能够提高研磨效果和原料的利用率等优点。
[0004]本实用新型还提出一种具有所述豆浆机的浆液循环研磨结构的豆浆机。
[0005]为实现上述目的，根据本实用新型的第一方面提出一种豆浆机的浆液循环研磨结构，所述豆浆机的浆液循环研磨结构包括:腔体，所述腔体内具有储料室和与所述储料室连通的研磨室，所述腔体上设有与所述研磨室连通的自动排浆口和与所述自动排浆口连通的出浆口 ；进水管，所述进水管连接在所述腔体上且与所述储料室连通；浆液循环管，所述浆液循环管分别与所述进水管和所述腔体相连且分别与所述进水管和所述自动排浆口连通。
[0006]根据本实用新型的豆浆机的浆液循环研磨结构能够循环研磨浆液，具有能够提高研磨效果和原料的利用率等优点。
[0007]另外，根据本实用新型的豆浆机的浆液循环研磨结构还可以具有如下附加的技术特征:
[0008]所述储料室位于所述研磨室上方。
[0009]所述腔体上设有连通所述储料室和所述研磨室的进料口，所述储料室的底壁面上设有朝向所述进料口倾斜延伸的导料斜面。
[0010]所述进水管连接在所述腔体的上部，所述自动排浆口和所述出浆口设在所述腔体的下部。
[0011 ] 所述腔体内具有从所述研磨室的侧壁和底壁的连接处向下倾斜延伸的排浆通道，所述自动排浆口和所述出浆口与所述出浆通道连通。
[0012]所述腔体上设有用于打开和关闭所述出浆口的出浆控制机构。
[0013]所述进水管连接在所述腔体的侧壁上.
[0014]所述浆液循环管包括:倾斜部，所述倾斜部的一端连接在所述腔体上且与所述自动排浆口连通；下竖直部，所述下竖直部的下端与所述倾斜部的另一端相连；水平部，所述水平部的一端与所述下竖直部的上端相连；上竖直部，所述上竖直部的下端与所述水平部的另一端相连，所述上竖直部的上端连接在所述进水管上且与所述进水管连通。
[0015]所述浆液循环管上设有加快浆液循环的动力元件。
[0016]根据本实用新型的第二方面提出一种豆浆机，所述豆浆机包括根据本实用新型的第一方面所述的豆浆机的浆液循环研磨结构。
[0017]根据本实用新型的豆浆机具有研磨效果好、原料利用率高等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是根据本实用新型实施例的豆浆机的结构示意图。
[0019]附图标记:豆浆机1、腔体100、储料室110、研磨室120、自动排浆口 130、出浆口140、进料口 150、导料斜面160、排浆通道170、进水管200、浆液循环管300、倾斜部310、下竖直部320、水平部330、上竖直部340、出浆控制机构400。
【具体实施方式】
[0020]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0021]下面参考附图描述根据本实用新型实施例的豆浆机的浆液循环研磨结构。
[0022]如图1所示，根据本实用新型实施例的豆浆机的浆液循环研磨结构包括腔体100、进水管200和浆液循环管300。
[0023]腔体100内具有储料室110和与储料室110连通的研磨室120。腔体100上设有与研磨室120连通的自动排浆口 130和与自动排浆口 130连通的出浆口 140。进水管200连接在腔体100上且与储料室110连通。浆液循环管300分别与进水管200和腔体100相连且分别与进水管200和自动排浆口 130连通。
[0024]根据本实用新型实施例的豆浆机的浆液循环研磨结构，通过在腔体100上设置与研磨室120连通的自动排浆口 130，且通过浆液循环管300连通自动排浆口 130和进水管200，这样在研磨室120内经过研磨后的浆液可以依次通过自动排浆口 130和浆液循环管300进入进水管200，并进入储料室110，然后回到研磨室120进行再次研磨，反复循环以实现多次研磨，由此可以大幅提高研磨效果，从而使原料得到充分利用。因此，根据本实用新型实施例的豆浆机的浆液循环研磨结构能够循环研磨浆液，具有能够提高研磨效果和原料的利用率等优点。
[0025]下面参考附图描述根据本实用新型具体实施例的豆浆机的浆液循环研磨结构。
[0026]在本实用新型的一些具体实施例中，如图1所示，根据本实用新型实施例的豆浆机的浆液循环研磨结构包括腔体100、进水管200和浆液循环管300。
[0027]其中，为了便于储料室110的原料进入研磨室120，储料室110设置在研磨室120上方(上下方向如附图中的箭头A所示)。
[0028]进一步地，如图1所示，腔体100上设有连通储料室110和研磨室120的进料口150，储料室110的底壁面上设有朝向进料口 150倾斜延伸的导料斜面160，储料室110内的原料可以沿导料斜面160滑动至进料口 150，并从进料口 150落入研磨室120。
[0029]有利地，浆液循环管300上设有动力元件(图中未示出)，所述动力元件可以加快浆液循环管300内浆液的循环。
[0030]在本实用新型的一些具体示例中，如图1所示，进水管200连接在腔体100的侧壁上部，自动排浆口 130和出浆口 140设在腔体100的下部。
[0031]具体地，腔体100内具有从研磨室120的侧壁和底壁的连接处向下倾斜延伸的排浆通道170，自动排浆口 130和出浆口 140与排浆通道170连通，研磨室120内的浆液可以沿排浆通道170流至自动排浆口 130和出浆口 140处，以方便排浆和浆液的循环输送。
[0032]进一步地，如图1所示，腔体100上设有用于打开和关闭出浆口 140的出浆控制机构400。出浆控制机构400关闭出浆口 140时，研磨室120内的浆液通过浆液循环管300重新回到储料室110。当出浆控制机构400打开出浆口 140时，研磨结束，研磨室120内的浆液由出浆口 140流出。
[0033]在本实用新型的一些具体实施例中，如图1所示，进水管200垂直于腔体100的侧壁设置。当然，进水管200的远离腔体100的一端也可以高于进水管200的邻近腔体100
的一端。
[0034]浆液循环管300包括倾斜部310、下竖直部320、水平部330和上竖直部340。倾斜部310的一端连接在腔体100上且与自动排浆口 130连通。下竖直部320的下端与倾斜部310的另一端相连。水平部330的一端与下竖直部320的上端相连。上竖直部340的下端与水平部330的另一端相连，上竖直部340的上端连接在进水管200上且与进水管200连通。由此可以便于浆液循环管300分别与进水管200和自动排浆口 130连通，且可以保证浆液循环管300对浆液的输送效果。
[0035]下面参考附图描述根据本实用新型实施例的豆浆机1。根据本实用新型实施例的豆浆机1包括根据本实用新型上述实施例的豆浆机的浆液循环研磨结构。
[0036]根据本实用新型的豆浆机1，通过利用根据本实用新型上述实施例的豆浆机的浆液循环研磨结构，具有研磨效果好、原料利用率高等优点。
[0037]根据本实用新型实施例的豆浆机1的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
[0038]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0039]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0040]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0041]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0042]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
[0043]尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
【权利要求】
1.一种豆浆机的浆液循环研磨结构，其特征在于，包括: 腔体，所述腔体内具有储料室和与所述储料室连通的研磨室，所述腔体上设有与所述研磨室连通的自动排浆口和与所述自动排浆口连通的出浆口； 进水管，所述进水管连接在所述腔体上且与所述储料室连通； 浆液循环管，所述浆液循环管分别与所述进水管和所述腔体相连且分别与所述进水管和所述自动排浆口连通。
2.根据权利要求1所述豆浆机的浆液循环研磨结构，其特征在于，所述储料室位于所述研磨室上方。
3.根据权利要求2所述豆浆机的浆液循环研磨结构，其特征在于，所述腔体上设有连通所述储料室和所述研磨室的进料口，所述储料室的底壁面上设有朝向所述进料口倾斜延伸的导料斜面。
4.根据权利要求2所述豆浆机的浆液循环研磨结构，其特征在于，所述进水管连接在所述腔体的上部，所述自动排浆口和所述出浆口设在所述腔体的下部。
5.根据权利要求4所述豆浆机的浆液循环研磨结构，其特征在于，所述腔体内具有从所述研磨室的侧壁和底壁的连接处向下倾斜延伸的排浆通道，所述自动排浆口和所述出浆口与所述出浆通道连通。
6.根据权利要求5所述豆浆机的浆液循环研磨结构，其特征在于，所述腔体上设有用于打开和关闭所述出浆口的出浆控制机构。
7.根据权利要求5所述豆浆机的浆液循环研磨结构，其特征在于，所述进水管连接在所述腔体的侧壁上。
8.根据权利要求7所述豆浆机的浆液循环研磨结构，其特征在于，所述浆液循环管包括: 倾斜部，所述倾斜部的一端连接在所述腔体上且与所述自动排浆口连通； 下竖直部，所述下竖直部的下端与所述倾斜部的另一端相连； 水平部，所述水平部的一端与所述下竖直部的上端相连； 上竖直部，所述上竖直部的下端与所述水平部的另一端相连，所述上竖直部的上端连接在所述进水管上且与所述进水管连通。
9.根据权利要求1所述豆浆机的浆液循环研磨结构，其特征在于，所述浆液循环管上设有加快浆液循环的动力元件。
10.一种豆浆机，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的豆浆机的浆液循环研磨结构。
【文档编号】A47J31/00GK204232908SQ201420761788
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年12月5日 优先权日:2014年12月5日
【发明者】陈炜杰 申请人:广东美的生活电器制造有限公司, 美的集团股份有限公司