专利名称：双层窗帘塑料窗罩的制作方法
技术领域：
一种双层窗帘塑料窗罩双层窗帘窗罩是宾馆、饭店、商店、工厂、学校、机关办公大楼和家庭等场合广泛应用的必须设备、目前市场销售的双层窗帘窗罩，尽管都采用了组合滑轮传动，但对于导轨来说，无论是工字形导轨，或者是圆管形导轨，两者均是单独的构件，使用或装配时都必须另行装配，而且与窗帘相连的滑块或滑环，结构均不合理，在拉窗帘的过程中，经常出现卡死现象致使不能正常使用，需要人亲自拉窗帘才能合拢或打开。
本实用新型的任务在于提供一种，采用组合滑轮系传动，导轨与盖板为一整体，所有构件均为塑料挤压或注塑成型的双层窗帘塑料窗罩。
双层窗帘塑料窗罩技术方案，是这样来实现的。固定连接件螺栓采用标准件，其余构件均由塑料挤压注塑成型。
盖板1与两条并联的T型导轨4为一体挤出成型，盖板1靠墙的一侧有一向上的直角弯边2，其上钻有数个孔3，便于用螺栓往墙上固定。两条并联的T型导轨4，沿盖板1的纵向中部成贯通而设置在该盖板1的下边。T型导轨4中分别装有一对相对的窗帘合拢拉开拉板5，数个系窗帘的T型滑块12又分别依次地装在T型导轨4中，并置于合拢拉开拉板5的两侧。T型导轨4的两端，用螺栓16分别固定有滑轮座17和20。滑轮座17中装有两个水平旋转的滑轮18，并分别与两条并联的T型导轨4之一条对正。滑轮座20中，在与两条并联的T型导轨垂直的水平轴21上装有四个相同的滑轮22，左右两个相邻的滑轮，又分别与两条并联的T型导轨4之一条对正。
窗罩面板31，外表面为光滑平面，上边缘为向外凸出的棱台阶38，构成装饰棱边，面板31内表面沿纵向设置有数条加强筋39，与棱台阶38相连的一条加强筋39′上钻有数个孔40。
在面板31和盖板1的两端分别装有端头盖板座24和25，就其一个而述端头盖板座内侧边35，其上下钻有将窗罩固定于墙上的孔36和37。端头盖板座内表面上靠近外侧26的一侧设置有凸块27和28，上侧边29上靠棱台阶38拐弯处设置有凸块30，同时在端头盖板座内表面，上部中间设置有平台32(在另一个端头盖板座内表上的为32′)。内侧边35上部还设置有平台33，该平台与面板上的棱台阶38在装配时是平齐的。
优点和效果1.双层窗帘塑料窗罩固定螺栓采用标准件，其余基本构件全为塑料挤压或注塑成型，以塑代木便于大量成批生产。
2.该窗罩的两条并联T型导轨4和盖板1为一体连续不地进行挤压成型，工艺简单，根据窗户的不同宽度，可截取其长度。
3.因为两条并联T型导轨4和盖板1为一体，所以T型导轨4同时作为加强筋，又增加了盖板1的刚度。面板31内表面有若干条加强筋同样也增加了面板的刚度，故整个窗罩牢固可靠不易变形。
4.T型导轨平整光滑，再加上合拢拉开拉板5及系窗帘的T型滑块12结构合理，磨擦接触面小，所以合拢或拉开窗帘非常省力。
5.该双层窗帘塑料窗罩，其外表面可以喷涂鲜艳夺目的涂料，使房间能增加美的色彩。
下面通过附图对实用新型的实施方案作进一步的详细介绍。
图1.双层窗帘塑料窗罩轴测示意图。
图2.是
图1.中A－A剖视图。
图3.是一对相对的合拢拉开拉板的轴测示意图。
图4.滑块轴测示意图。
图5.是
图1.中B－B剖视图。
图6.是
图1.中C－C剖视图。
参照
图1、2、3、4、5和6，双层窗帘塑料窗罩，基本构件盖板1、两条并联T型导轨4、面板31、端头盖板座24和25以及合拢拉开拉板5、滑块12、滑轮18和22均由塑料通过挤出或注塑成型。盖板1与两条并联T型导轨4为一体挤压成型。盖板1靠墙的一侧有一个向上的直角弯边2，其上钻有数个孔3，便于通过螺钉与墙固定。T型导轨4为两条并联的T型导轨，它是沿着盖板1的纵向中部成贯通而设置在该盖板1的下边。两条并联的T型导轨4中分别装有一对相对的窗帘合拢拉开拉板5，数个系窗帘的T型滑块12又分别依次地装在两条并联的T型导轨4中，并置于拉板5的两侧。两条并联的T型导轨4的两端，用螺栓16分别固定有滑轮座17和20。滑轮座17中装有两个水平设置的旋转滑轮18，并分别与两条并联T型导轨4之一条对正。滑轮座20中，在与两条并联T型导轨4垂直的水平轴21上装有四个滑轮22，其左右两个相邻的滑轮，也分别与两条并联的T型导轨4之一条对正。
窗罩面板31为挤出成型，外表面为光滑平面，上边缘为向外凸出的棱台阶38，而构成了该窗罩的上部棱边的外形。面板31的内表面沿纵向设置有数条加强筋39，与棱台阶38相连的一条加强筋39′上钻有数个孔40，并通过该孔用螺栓16同盖板1相固定。
在面板31和盖板1的两端分别装有端头盖板座24和25，就其中一个而述，端头盖板座内侧边35，其上下分别钻有窗罩固定于墙上的孔36和37。端头盖板座内表面靠近外侧边26的一侧设置有凸块27和28，上侧边29上靠棱台阶38′拐弯处设置有凸块30，同时在端头盖板座内表面上部中间设置由凸台32，内侧边上部还设置有平台33，该平台与面板31上边缘外凸出的棱台阶38处的加强筋39′在装配时是平齐的。
双层窗帘塑料窗罩所采用的一对相对的合拢拉开拉板5，其下边为一延伸的长拉臂6，保证窗帘在合拢时错开有一定的重合度。该拉臂6两端有系窗帘的孔7和8，拉板5上边两端在同一水平线上分别设置有两端双伸的圆柱形滑块9和9′，滑块9和9′中间的凸块10上钻有系拉绳的孔11。
双层窗帘塑料窗罩，两条并联T型导轨4中系窗帘的T形滑块12，其上端横向为圆柱滑块13，靠其两端在T型导轨4中滑动。T型滑块12中间两侧分别设置有向下弯曲的弧面板14，保证该滑块不能过于倾斜，掉进T型导轨4中。其底端部设置有系窗帘的孔15，合拢拉开拉板5与T型滑块12都是从T型导轨4的端头装进的。
双层窗帘塑料窗罩的滑轮拉绳系统是这样来实现的，先将拉绳折叠穿入拉板5凸块10的孔11中，并将绳曲拉出，形成一个绳圈，再将绳圈在拉出的一侧由下套过合拢拉开拉板5的拉臂6，把绳拉紧，这样拉绳就牢靠的捆在合拢拉开拉板5的凸块10上。同理，根据窗罩的宽度，将一对相对的另一个合拢拉开拉板5用拉绳系上，拉绳系好后，按照一对相对的合拢拉开拉板5分别由两条并联的T型导轨4两端装入导轨中，然后根据所需要的T型滑块数量由一对相对的合拢拉开拉板5的两侧将T型滑块12依次地由T型导轨4两端分别装入T型导轨4中，最后将拉绳在T型导轨4中理好，用螺栓16将滑轮座17和20分别固定在T型导轨4的两端，接着就可以将窗罩固定到窗户上头。
对上述发明创造的介绍不应构成对本发明创造的限制，只是作为一种最佳实施方案的范例，许多其它的改变也是可能的。例如1.将上述在一条T型导轨中每层由两块窗帘布相向而合拢或拉开，改为每层由一块窗帘布，由一端拉到另一端，只采用一个合拢拉开拉板5也是可以的，这对于窄的窗户来说是非常实用的。
2.对于宾馆较大的窗户，可采用小型逆转电机带动滑轮传动绳系；必要时可将T型滑块12和拉板5的圆柱形滑块改为微型滚珠轴承，也是可以的。
权利要求1.一种双层窗帘塑料窗罩，包括滑轮组绳系传动机构，其特征在于该窗罩基本构件均由塑料注塑或挤出成型，①盖板1与T型导轨4为一体挤出成型，盖板1靠墙的一侧有一向上的直角弯边2，其上钻有数个孔3，两条并联的T型导轨4，沿盖板1的纵向中部成贯通而设置在该盖板1的下边，T型导轨4中分别装有一对相对的窗帘合拢拉开拉板5，数个系窗帘的T型滑块12又分别依次地装在T型导轨4中并置于合拢拉开拉板5的两侧，T型导轨4的两端，用螺栓16分别固定有滑轮座17和20，滑轮座17中装有两个水平旋转的滑轮18，并分别与两条并联导轨4之一条对正，滑轮座20中，在与T型导轨4垂直的水平轴21上装有四个滑轮22，左右两个相邻的滑轮，分别与两条并联的T型导轨4之一条对正，②窗罩面板31为挤出成型，外表面为光滑平面，上边缘为向外凸出的棱台阶38，内表面沿纵向设置有数条加强筋39，与棱台阶38相连的一条加强筋39上钻有数个孔40，③在面板31和盖板1的两端分别装有端头盖板座24和25就其一个而述，端头盖板座内侧边35，其上下分别钻有窗罩固定于墙上的孔36和37，端头盖板座内表面靠近外侧边26的一侧设置有凸块27和28，上侧边29上靠棱台阶38拐弯处设置有凸块30，同时在端头盖板座内表面上部中间设置有凸台32，内侧边35上部还设置有平台33，该平台与面板31上边缘外凸出棱台阶38处的加强筋39，在装配时是平齐的。
2.根据权利要求1所述的窗罩其特征在于一对相对的合拢打开拉板5，其下边为伸长的拉臂6，该拉臂两端有系窗帘的孔7和8，拉板5上边两端在同一水平线上分别设置有两端双伸的滑块9和9′，在滑块9和9′中间的凸块10上钻有系拉绳的孔11。
3.根据权利要求1所述的窗罩其特征在于T型滑块12，其上端横向为圆柱滑块13，中间两侧分别设置有向下弯曲的弧面板14，其底端部设置有系窗帘的孔15。
专利摘要一种双层窗帘塑料窗罩，其基本构件均由塑料挤压注塑成型，盖板和两条并联的T型导轨为一体挤压成型，两条并联的T型导轨中装有合拢拉开拉板和系窗帘的T型滑块，利用滑轮组合绳系系统与合拢拉开拉板相连带动系窗帘的滑块运动。该窗罩的面板与盖板相连，其上边缘为向外凸出的棱台阶，显得美观，盖板与面板两端分别装有端头盖板座，能将窗罩固定在墙上，其外形与窗罩外形一致。
文档编号A47H1/00GK2067945SQ9020555
公开日1990年12月26日 申请日期1990年4月26日 优先权日1990年4月26日
发明者徐建清 申请人:无锡县永红装璜建材厂