专利名称：一种轴承油脂清除装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种轴承油脂清除装置，该装置特别适用于铁路机车和车辆用的特大型轴承润滑油脂的清除。
目前，在铁路机车和车辆的检修中，对其轴承的清洗大都先将拆卸下来的带有润滑脂的脏轴承送入洗涤池中煮洗后，再进行除脂，除锈和风干等步骤，其结果，将大量脏油脂带入洗涤液中，不仅严重污染水质，缩短洗涤液的使用周期，而且大大降低了轴承清洗质量，影响轴承使用寿命，提高了检修成本。
本实用新型的目的在于提供一种在将脏轴承煮洗前，先将其油脂及杂物部分或全部清除掉的轴承油脂清除装置，以提高轴承清洗质量，延长洗涤液使用周期，降低检修成本，减少环境污染。
本实用新型的一种轴承油脂清除装置，其特征在于该装置由机架(5)、安装在其前部的电加热工位(18)和在其后部的除脂工位(17)组成；所述的电加热工位(18)包括炉体(1)，靠近炉体(1)壁的电加热元件(2)，炉体的中央设有供轴承(3)滚动的带有坡度的滚道(4)，其二端与炉体(1)的进口和出口相接，在滚道(4)的末端处的轨道面上设有开口，其下部设有可将轴承油脂加热到所需温度后将轴承顶起送入除脂工位(17)的滚动机构(16)上的顶起机构(I)，在滚动机构(16)的下部有可将已除去油脂的轴承(3)顶起滚出机外的顶起机构(II)；在上述除脂工位(17)处有可从轴承周围将轴承上的油脂吹除的喷嘴系统III，喷嘴系统III包括前、后活动喷嘴组件(27，26)和前、侧固定喷嘴组件(29，28)；所述的顶起机构(I)包括气缸(6)，连接在气缸活塞杆上的主动杆(7)，以及立柱(8)、连杆(9)和顶部沿着轴承滚动方向带有坡度的顶杆(10)；所述的顶起机构(II)包括气缸(11)，连接在气缸活塞杆上的主动杆(12)，以及立柱(13)、连杆(14)和顶部沿着轴承滚动方向带有坡度的顶杆(15)；所述的滚动机构(16)包括支撑在支撑支架(19)上的主动辊(21)和从动辊(20)，装有电机的变速装置(25)和装于变速装置输出轴上的主动链轮(24)，装于主动辊(21)轴上的从动链轮(22)；由变速装置(25)、主动链轮(24)、通过链条(23)、从动链轮(22)带动主动辊(21)转动；在炉体(1)内的上部装有风机(30)；在加热工位的加热温度一般在80-200℃，优选在100-180℃；在除脂工位上从喷嘴喷出压力为0.2-0.5MPA的气体。
以下结合附图对本实用新型的一种轴承油脂清除装置进行描述，下述的对实施例的描述不限制本实用新型，本实用新型的特征由所附的权利要求书来限定。
图1是本实用新型装置简图的主视图；图2是本实用新型装置简图的侧视图；图3本实用新型装置的传动机构(16)的透视简图；图4是在
图1中的A向视图，表示了喷嘴组件的布置；参见
图1-4，其中件号的名称为1炉体；2加热元件；3轴承；4滚道；5机架；I顶起机构；顶起机构I包括6气缸、7主动杆、8立柱、9连杆和10顶杆；II顶起机构；顶起机构II包括11气缸、12主动杆、13立柱、14连杆和15顶杆；16滚动装置；17除脂工位；18电加热工位；19轴承支架； 20从动辊；21主动辊；22从动链轮；23链条；24主动链轮；25变速装置；26后活动喷嘴组；27前活动喷嘴组；28侧固定喷嘴组，29前固定喷嘴组；30风机；结合附
图1-4描述本实用新型；电加热装置是一低温电加热炉，炉体1为长方形，固定在支架5上，炉体二端有可供轴承3通过的进口和出口；滚道4穿过炉膛中央，其二侧高出，用带有坡度的槽钢制作。轴承3可在滚道4上自动向前滚动，滚道的进口端和出口端与炉体的进口和出口匹配，其末端轨道面上设有开口，以供轴承被卡住、定位、加热及被顶起；在炉体(1)内的上部装有风机30，以平衡炉内温度；加热轴承的目的使油脂软化，增加流动性，便于清除油脂，根据环境温度、季节、油脂类别和使用时间长短，加热温度可在80-200℃内变化，优选加热温度在100-180℃范围内，炉内温度通过温控装置自动控制，炉体内的滚道4上可同时将3个不同规格的轴承(外径φ180-340毫米，宽65-110毫米)进行加热，轴承在炉内加热时间根据上述加热温度高低决定。
在滚道4的末端开口处下面装有轴承顶起机构I，它由气缸6、主动杆7、立柱8、连杆9和顶杆10构成，气缸6和立柱8固定在机架5的底部，顶杆10由主动杆7和连杆9支撑，其铰接为B点和C点。连杆9另一端于立柱铰接于D点，主动杆的另一端与气缸6的活塞杆铰接于A点，主动杆的支点为与立柱8铰接的O点。当轴承3被加热，除脂工位工作时，活塞升起，主动杆7围绕支点O转动，A点抬起，B点下降，带动顶杆下降，轴承3的下端被滚道4的末端的开口卡住(限位)，轴承停止滚动；当轴承除完油脂被顶出机外，除脂工位出现空位后，加热工位滚道4上的相应轴承3被加热到预定温度，由时间继电器控制的顶起机构I的活塞回拉，主动杆7围绕支点O转动，A点下降，B点升起，带动顶杆升起，轴承的下端被顶至高于滚道轨道上表面，由于顶杆上表面沿轴承滚动方向有一定坡度，轴承自动向前滚入除脂工位17的滚动装置16上后，顶杆下降。下一个轴承又自动向前滚动进入开口处，继续加热。
机体后半部分是除脂工位17，加热后轴承上被软化的油脂在该处被清除。在该工位，设有轴承滚动机构16，喷嘴系统III，顶起机构II。变速装置通过链传动带动主动辊21转动，轴承3在由转动的双辊(主动辊21，从动辊20，双辊安装在同一平面上)上慢速转动，分布在轴承3周围的喷嘴将软化的油脂吹除。
喷嘴系统III由前固定喷嘴组29、侧固定喷嘴组28、前活动喷嘴组27和后活动喷嘴组26组成，它们分布在轴承滚动机构16的四周，从不同的角度向轴承喷射出0.2-0.5MPA带压力的气体，迫使油脂从轴承体上脱落下来。前固定喷嘴组29由3个喷嘴组成，主要完成对不同规格轴承3的保持架间隙所共有的交点喷射带压力气体，以清除轴承内部的油脂；侧固定喷嘴组28。由左、右各一个喷嘴组成，主要完成对轴承外圆面以及主、从动辊21、20表面接触线进行喷吹，以清除轴承和二个辊子表面所带的油脂；前活动喷嘴组27和后活动喷嘴26分别由二个喷嘴组成，前活动喷嘴27在主动辊21轴上的前面偏心轮的带动下做摆动式上下往复运动。后活动喷嘴组26在主动辊轴上的后偏心轮的带动下，经四连杆机构作上下直线往复运动。前、后活动喷嘴组主要完成对轴承体3的前、后二个侧(立)面和保持架内圈面及珠粒表面重复的喷吹带压力气体，以清除其表面上的油脂，由于轴承体3在滚动机构上的慢速滚动和前、后二个活动喷嘴组的往复喷吹，不仅克服了固定喷嘴吹不到的死角，且扩大了轴承体的喷吹面。可完成对轴承整体全面、重复的喷吹，使轴承体上的油脂，从里到外，较干净，彻底的被清除掉。
顶起机构II的结构和顶起机构I相同。当轴承体油脂被清除完毕后，顶杆15升起，将轴承3顶起，使轴承自动滚出除脂工位17，离开机体进入后续工序。
下面描述清除轴承油脂的过程将脏轴承3送入炉体1的入口，滚入滚道4的始端，由于滚道4带有坡度，轴承在重量的作用下，向前滚动至滚道4的末端处被卡住，不在滚动，电加热元件2升温加热轴承体，当轴承体加热到预定的时间时，轴承3被顶起机构I的顶杆10顶起，轴承3滚入除脂工位17中的滚动装置16的的双辊(主动辊21和从动辊20)之间，变速装置25带动主动链轮24、链条23，链轮22，带动主动辊21转动，从而带动轴承3转动，在经设置在轴承3周围的喷嘴系统III的固定、活动喷嘴组喷吹出的带压力空气的作用下，使已加热被软化的油脂脱落下来，由时间继电器控制的顶起机构II的顶杆15升起，将除完油脂的轴承顶起，轴承滚出除脂工位17，离开机体进入后续工序。
该装置工艺过程简单，可单独使用，也可与后续的工序(清洗、除锈等)配套使用。
权利要求1.一种轴承油脂清除装置，其特征在于该装置由机架(5)、安装在其前部的电加热工位(18)和在其后部的除脂工位(17)组成；所述的电加热工位(18)包括炉体(1)、靠近炉体(1)壁的电加热元件(2)，炉体的中央设有供轴承(3)滚动的带有坡度的滚道(4)，滚道(4)的二端与炉体(1)的进口和出口相接，在滚道(4)的末端处的轨道面上设有开口，在其下部设有可将轴承油脂加热到所需温度后将轴承顶起送入除脂工位(17)的滚动机构(16)上的顶起机构(I)，在滚动机构(16)的下部有可将已除去油脂的轴承(3)顶起滚出机外的顶起机构(II)；在上述除脂工位(17)处有可从轴承周围将轴承上的油脂吹除的喷嘴系统III，喷嘴系统III包括前、后活动喷嘴组件(27，26)和前、侧固定喷嘴组件(29，28)；所述的顶起机构(I)包括气缸(6)，连接在气缸活塞杆上的主动杆(7)，以及立柱(8)、连杆(9)和顶部沿着轴承滚动方向带有坡度的顶杆(10)；所述的顶起机构(II)包括气缸(11)，连接在气缸活塞杆上的主动杆(12)，以及立柱(13)、连杆(14)和顶部沿着轴承滚动方向带有坡度的顶杆(15)；所述的滚动机构(16)包括支撑在支撑支架(19)上的主动辊(21)和从动辊(20)，装有电机的变速装置(25)和装于变速装置输出轴上的主动链轮(24)，装于主动辊(21)轴上的从动链轮(22)；由变速装置(25)、主动链轮(24)、通过链条(23)、从动链轮(22)带动主动辊(21)转动；在炉体(1)内的上部装有风机(30)；
2.按照权利要求1的轴承油脂清除装置，其特征在于所述的在加热工位的加热温度为80-200℃，在除脂工位上的从喷嘴组件的喷嘴喷出的带压力的气体的压力为0.20.5MPA。
3.按照权利要求2的轴承油脂清除装置，其特征在于所述的加热工位的加热温度优选为100-180℃。
专利摘要本实用新型公开了一种轴承油脂清除装置,该装置由机架(5)、安装在其前部的电加热工位(18)和在其后部的除脂工位(17)组成;加热工位(18)包括炉体(1)、电加热元件(2),滚道(4)穿过炉体,其下部设有顶起机构(Ⅰ),除脂工位设有滚动机构(16),顶起机构(Ⅱ)和喷嘴系统(Ⅲ);经过加热的已软化的轴承上的油脂在滚动机构上,通过由喷嘴喷出的带压力的空气将其吹落,干净轴承进入后续的清洗工序,从而提高了清洗质量,节约清洗剂,降低了检修成本。
文档编号B08B13/00GK2411938SQ9925757
公开日2000年12月27日 申请日期1999年12月28日 优先权日1999年12月28日
发明者李铭兰, 朱世鹏, 王春光, 刘显明, 邵竹堂, 秦军, 郭健, 李学禹 申请人:北京新联铁科贸有限公司