专利名称：香波组合物的制作方法
技术领域：
本发明涉及香波组合物，更具体为含有乳化硅氧烷颗粒的香波组合物，该组合物调理头发，使其更柔软和更易于梳理。
背景和先有技术在化妆品配方中使用硅氧烷作为调理剂早已为人熟知，并且在专利文献中广为报导。通常将硅油的分散液滴悬浮于组合物中，随后将其施用于头发，使硅氧烷材料沉积到发干上。
硅氧烷香波的通常制法公开于WO 92/10162。硅氧烷材料基本上通过原地热法被乳化直接进入香波中，其中将加入硅氧烷的整个香波混合物在高温下充分混合，泵入高剪切碾磨机并随后冷却。在第一工艺阶段可以用阴离子表面活性剂和脂肪醇分散所述硅氧烷从而形成一个预混体(premix)。随后将所述预混体与香波的剩余材料混合，泵入高剪切碾磨机，并冷却以得到最终组合物。
如WO 92/10162所述的原地热法的一个缺点是在整个香波生产操作过程中，难以工业处理粘稠的硅油。
另一个缺点是生产时通常需要特别的设备来控制硅氧烷粒度。GB 2 170 216 A公开了相似的方法，其中用高剪切混合器将不溶、不挥发的硅氧烷剪切加入整个香波组合物，直至硅氧烷颗粒的平均直径小于2微米。此后的粒度分布据说为约2微米至约55微米。
为解决涉及硅氧烷原地热法的上述问题，另外，曾经有人提出将硅氧烷以预制水乳液的形式加入。这种方法的结果是可以预定的、可控粒度分布地加入硅氧烷。硅氧烷不溶并在整个配制的香波组合物中保持乳化，因此不需要对整个配制的香波组合物中的硅氧烷进行高剪切处理。这也使组合物的生产变得更容易。
将不溶、不挥发硅氧烷材料加入调理香波的通用方法公开于美国专利第5085087号，其中这些材料以平均粒度小于2微米的预制水乳液的形式加入香波组合物。所有组分以简单的热或冷加工法进行混合，其中最终香波组合物中乳液的硅氧烷材料的平均粒度保持相同。
EP 0 529 883 A1公开由相当方法制得并包含粒度为0.15微米或更小如0.036微米的硅氧烷微乳化颗粒的头发香波组合物。减小硅氧烷粒度据说还将进一步提高稳定性、光学性质和调理性能。具体而言，这些硅氧烷微乳液的小粒度意味着不需要悬浮系统(如蜡质材料、无机颗粒和/或聚合物增稠剂)。此外这些硅氧烷微乳液不会散射光线并且可以用于配制透明产品。公开于美国专利第5085087号的硅氧烷乳液不是微乳液，在香波中需要悬浮系统。
对于许多人而言，上述配方中碰到的问题为调理性能不够，尤其如日本和东南亚地区的人，在那些地区，消费者需要对他们头发具有高调理性和“重(weighty)”感的产品。
我们已经发现可以通过在香波组合物中采用乳化硅氧烷和微乳化硅氧烷的组合来大大提高基于表面活性剂的香波组合物中硅氧烷的调理性能。
我们还有利地发现它提供了一种提高其它增效剂(benefit agent)如固体活性剂沉积的方法。
发明综述本发明提供一种水性香波组合物，除了水以外，它还包括ⅰ)至少一种清洁表面活性剂；ⅱ)阳离子沉积聚合物，和ⅲ)含有以下物质的混合物的硅氧烷组分(a)不溶性硅氧烷的乳化颗粒，其中不溶性硅氧烷的乳化颗粒以预制水乳液的形式加入香波组合物，乳液和香波组合物中平均硅氧烷粒度为0.15-30微米，和(b)不溶性硅氧烷的微乳化颗粒，其中不溶性硅氧烷的微乳化颗粒以预制含水微乳液的形式加入香波组合物，微乳液和香波组合物中平均硅氧烷粒度小于0.10微米。发明详述硅氧烷组分硅氧烷组分包括特定平均硅氧烷粒度的不溶性硅氧烷的乳化颗粒和特定平均硅氧烷粒度的不溶性硅氧烷的微乳化颗粒的混合物。
硅氧烷不溶于香波组合物的水基质(matrix)，因此硅氧烷以乳化和微乳化的形式出现，硅氧烷以分散颗粒的形式存在。
可以通过激光散射技术，使用购自Malvern Instruments的2600D粒度仪来测量粒度。使用这种技术测得的平均粒度为“D50”。
用于硅氧烷组分的合适的硅氧烷包括聚二有机硅氧烷，具体为聚二甲基硅氧烷，其CTFA命名为dimethicone。如CTFA命名为dimethiconol、具有端羟基的聚二甲基硅氧烷一样，CTFA命名为amodimethicone的氨基官能化的硅氧烷也适用于本发明的组合物。此外适用的还有如WO 96/31188号所述的轻度交联的硅胶。这些材料可以赋予头发质地(body)、强度(volume)和可定型性，以及良好的湿和干的调理。
不溶性硅氧烷的乳化颗粒可以为与不溶性硅氧烷的微乳化颗粒相同，或不同的硅氧烷类型。
适用于本发明的硅氧烷乳液和微乳液已有预乳化形式的商品供应。随后这些预制乳化液可以通过简单混合的形式加入香波组合物，其特别有利于加工处理。预制乳化液可以由硅油供应商得到供应如Dow Coming、General Electric,Union Carbide、Wacker Chemie、ShinEtsu、Toshiba、Toyo Beauty Co和Toray Silicone Co。
预制乳液的优选形式为水乳液。在这些乳液中，通常还包括至少一种用来稳定的乳化剂。
合适的乳化剂为本领域所熟知，包括阴离子和非离子表面活性剂。用作硅氧烷颗粒的乳化剂的阴离子表面活性剂的实例为烷基芳基磺酸盐如十二烷基苯磺酸钠，烷基硫酸盐如十二烷基硫酸钠，烷基醚硫酸盐如十二烷基醚硫酸钠nEO，其中n为1-20，烷基酚醚硫酸盐如辛基酚醚硫酸盐nEO，其中n为1-20，以及磺基琥珀酸盐如二辛基磺基琥珀酸钠。
用作硅氧烷颗粒的乳化剂的非离子表面活性剂的实例为烷基酚乙氧基化物如壬基酚乙氧基化物nEO，其中n为1-50，醇乙氧基化物如月桂醇nEO，其中n为1-50，酯乙氧基化物如聚氧乙烯单硬脂酸酯，其中氧乙烯单元数为1-30。
硅氧烷自身的粘度(不是乳液/微乳液或最终香波组合物)通常为至少10000cst。概言之，我们发现调理性能随粘度的增加而增加。因此，硅氧烷自身的粘度优选为至少60000cst，最优选为至少500000cst，理想为至少1000000cst。为便于配制，所述粘度优选不超过109cst。
可以采用玻璃毛细管粘度计来测量粘度，其进一步描述于DowCorning Corporate Test Method CTM004(1970年7月20日)。
香波组合物中乳化硅氧烷的平均硅氧烷粒度宜小于20微米，优选小于10微米。其理想值为0.15-2微米，最好为0.2-1微米。
合适的预制乳液的实例包括乳液DC2-1766、DC2-1784和DC2-1310(均由Dow Coming提供)。它们都是聚二甲基硅氧烷醇乳液。DC2-1766和DC2-1784乳液中的平均硅氧烷粒度小于2微米。DC2-1310乳液中的平均硅氧烷粒度约为8微米。还有预乳化形式的交联硅胶供应。优选实例为由Dow Coming提供的DC X2-1787材料，它为一种乳液中平均硅氧烷粒度约0.5微米的交联聚二甲基硅氧烷醇胶的乳液。
香波组合物中微乳化硅氧烷的平均硅氧烷粒度宜小于0.075微米。其理想值为0.01-0.075微米，最好为0.02-0.05微米。
合适的预制微乳液的实例包括微乳液DC2-1865和DC2-1870(由Dow Corning提供)。它们为聚二甲基硅氧烷醇的微乳液。DC2-1865和DC2-1870微乳液中平均硅氧烷粒度均小于0.075微米。还有预微乳化形式的交联硅胶提供，其优点在于易于配制。优选的实例为由Dow Corning提供的DC X2-1391材料，它为交联聚二甲基硅氧烷醇胶的微乳液，在微乳液中，其平均硅氧烷粒度约为0.045微米。硅氧烷比我们已经发现通过在香波组合物中利用乳化硅氧烷和微乳化硅氧烷的组合，可以显著提高表面活性剂基香波组合物中硅氧烷的调理性能。
硅氧烷乳化颗粒与硅氧烷微乳化颗粒的重量比适于为4∶1-1∶4。硅氧烷乳化颗粒与硅氧烷微乳化颗粒之比优选为3∶1-1∶3，更优选为2∶1-1∶1。硅氧烷量本发明香波组合物通常含有占香波组合物总重量0.05-5％，优选O.1-3％，更优选0.25-2％(重量)的硅氧烷乳化颗粒。
本发明香波组合物中硅氧烷微乳化颗粒的量通常为香波组合物总重量的0.05-5％，优选0.1-3％，更优选0.25-2％(重量)。
加入本发明香波组合物的硅氧烷总量(乳化颗粒和微乳化颗粒)取决于所需调理程度和所用材料。优选量为香波组合物总重量的0.01％到约10％(重量)，尽管这些限值并不绝对。下限取决于获得调理的最低程度，上限取决于避免使头发和/或皮肤不可接受油腻的最大程度。
我们已经发现为香波组合物总重量的0.3-5％，优选0.5-3％(重量)的硅氧烷总量为一合适量。清洁表面活性剂本发明香波组合物包括一种或多种、化妆品可接受并适于局部施用于头发的清洁表面活性剂。如果硅氧烷组分的乳化剂不能提供足够的清洁效果，可以存在其它组分形式的表面活性剂。本发明香波组合物优选包含至少一种其它表面活性剂(除了用作硅氧烷组分的乳化剂外)来提供清洁效果。
可以单独或组合使用的合适的表面活性剂选自阴离子、两性和两性离子表面活性剂及其混合物。清洁表面活性剂可以是与乳化剂相同或不同的表面活性剂。
阴离子表面活性剂的实例为烷基硫酸盐、烷基醚硫酸盐、烷芳基磺酸盐、烷酰基羟乙磺酸盐、烷基琥珀酸盐、烷基磺基琥珀酸盐、N-烷基肌氨酸盐、烷基磷酸盐、烷基醚磷酸盐、烷基醚羧酸盐和α-链烯磺酸盐，尤其它们的钠盐、镁盐、铵盐和单乙醇胺盐、二乙醇胺盐和三乙醇胺盐。烷基和酰基通常含有8-18个碳原子并且可以未饱和。烷基醚硫酸盐、烷基醚磷酸盐和烷基醚羧酸盐的每个分子可以含有1-10个氧乙烯或氧丙烯单元。
通常用于本发明香波的阴离子表面活性剂包括油基琥珀酸钠、月桂基磺基琥珀酸铵、十二烷基硫酸铵、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基苯磺酸三乙醇胺、椰油基羟乙基磺酸钠、月桂基羟乙基磺酸钠和N-月桂基肌氨酸钠。最优选的阴离子表面活性剂为十二烷基硫酸钠、单月桂基磷酸三乙醇胺、月桂基醚硫酸钠1EO、2EO和3EO，月桂基硫酸铵和月桂基醚硫酸铵1EO、2EO和3EO。
两性和两性离子表面活性剂的例子包括烷基氧化胺、烷基甜菜碱、烷基酰胺丙基甜菜碱、烷基磺基甜菜碱(磺基甜菜碱)、烷基甘氨酸盐、烷基羧基甘氨酸盐、烷基两性丙酸盐(alkyl amphopropionates)、烷基两性甘氨酸盐、烷基酰胺丙基羟基磺基甜菜碱、酰基牛磺酸盐和酰基谷氨酸盐，其中烷基和酰基含有8-19个碳原子。通常用于本发明香波的两性和两性离子表面活性剂包括月桂基氧化胺、椰油二甲基磺丙基甜菜碱并优选月桂基甜菜碱、椰油酰胺丙基(cocamidopropyl)甜菜碱、椰油两性丙酸钠(sodiumcocamphapropionate)。香波组合物还可包括辅助表面活性剂来帮助赋予所述组合物美感、外观或清洁性能，优选实例为非离子表面活性剂，其含量可高达香波组合物总重量的约5％(重量)。
例如，本发明香波组合物包含的代表性的非离子表面活性剂包括脂族(C8-C18)伯或仲、直链或支链的醇或酚与烯化氧(通常为氧乙烯)的缩合物并且通常含有6-30个氧乙烯基团。
另一类代表性的非离子表面活性剂包括单烷基-或二烷基链烷醇酰胺。实例包括椰油单乙醇酰胺或椰油二乙醇酰胺和椰油单异丙醇酰胺。
本发明香波组合物包含的其它非离子表面活性剂为烷基多糖苷(APGs)。通常APG含有与一个或多个糖基嵌段相连(任选通过桥基)的一个烷基。优选的APGs由下式定义RO-(G)n其中R为支链或直链烷基，它可以饱和或未饱和并且G为糖基。
R可以为平均链长约C5-C20的烷基。R优选为平均链长约C8-C12的烷基。R值最优选约为9.5-10.5。G可以选自C5-C6的单糖残基并优选为葡糖苷。G可以选自葡萄糖、木糖、乳糖、果糖、甘露糖及其衍生物。G优选为葡萄糖。聚合度n可以为约1-10或更大。n优选约为1.1-2。N最优选约为1.3-1.5。
适用于本发明的烷基多糖苷有商品供应并且包括如下材料购自Seppic的Oramix NS10；购自Henkel的Plantaren 1200和Plantaren2000。
本发明香波组合物的表面活性剂总量(包括辅助表面活性剂和/或用于硅氧烷组分的乳化剂)通常为香波组合物总重量的0.1-50％(重量)，优选为5-30％，更优选为10-25％(重量)。阳离子沉积聚合物阳离子沉积聚合物为本发明香波组合物的基本组分。“沉积聚合物”是指在使用中能促进硅氧烷组分从香波组合物沉积至所需位置(如头发和/或头皮)的作用剂。
沉积聚合物可以为均聚物或由两种或更多种单体形成。所述聚合物的分子量通常为5000至10000000，通常为至少10000并优选为100000至约2000000。所述聚合物具有含氮的阳离子如季铵或质子化的氨基或其混合物。
含氮的阳离子基团通常以沉积聚合物全部单体单元部分上的取代基的形式存在。因此当所述聚合物不是均聚物时，它可含有间隔非阳离子单体单元。这些聚合物描述于CTFA Cosmetic IngredientDirectory，第3版。选择阳离子与非阳离子单体单元之比从而使聚合物的阳离子电荷密度达到所需范围。
合适的阳离子沉积聚合物包括如具有阳离子胺或季铵官能团的乙烯基单体与水溶性间隔单体如(甲基)丙烯酰胺、烷基和二烷基(甲基)丙烯酰胺、烷基(甲基)丙烯酸酯、乙烯基己内酯和乙烯吡咯烷的共聚物。烷基和二烷基取代的单体优选含有C1-C7烷基，更优选C1-3烷基。其它合适的间隔基包括乙烯酯、乙烯醇、马来酐、丙二醇和乙二醇。
根据具体类型和组合物的pH，阳离子胺可以为伯胺、仲胺或叔胺。总的来说优选仲胺和叔胺，尤其叔胺。
胺取代的乙烯单体与胺可以胺的形式聚合，并随后通过季铵化作用转化为铵。
阳离子沉积聚合物可以含有由胺-和/或季铵取代的单体和/或相容间隔基单体衍生而来的单体的混合物。
合适的阳离子沉积聚合物包括如-1-乙烯基-2-吡咯烷与1-乙烯基-3-甲基-咪唑鎓盐(如氯化物盐)的共聚物，在化妆品、盥洗用品和香料协会(CTFA)上称为polyquaternium-16。这种材料可以是由BASF WyandotteCorp.(Parsippany,NJ,USA)提供的LUVIQUAT(商品名)(如LUVIQUAT FC 370)；-1-乙烯基-2-吡咯烷与甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯的共聚物，在业内(CTFA)称为Polyquaternium-11。这种材料可以是由GafCorporation(Wayne,NJ,USA)提供的GAFQUAT(商品名)(如GAFQUAT 755N)；
-含二烯丙基季铵盐的阳离子聚合物，包括如二甲基二烯丙基氯化铵均聚物以及丙烯酰胺与二甲基二烯丙基氯化铵的共聚物，在业内(CTFA)分别称为Polyquaternium 6和Polyquaternium 7；-具有3-5个碳原子的不饱和羧酸的均聚物和共聚物的氨基-烷基酯的矿物酸盐(如美国专利第4009256号所述)；-阳离子聚丙烯酰胺(如WO95/22311所述)。
可以使用的其它阳离子沉积聚合物包括阳离子多糖聚合物，如阳离子纤维素衍生物、阳离子淀粉衍生物和阳离子瓜耳胶衍生物。
适用于本发明组合物的阳离子多糖聚合物包括下式所示的物质A-O-[R-N+(R1)(R2)(R3)X-]其中A为脱水葡糖残基如淀粉或纤维素脱水葡糖残基。R为亚烷基、氧烯基、聚氧烯基或羟烯基或其组合。R1、R2和R3独立代表烷基、芳基、烷芳基、芳烷基、烷氧烷基或烷氧芳基，每个基团含有高达约18个碳原子。每个阳离子部分的总碳原子数(即R1、R2和R3的碳原子数总数)优选约为20或低于20,X为阴型反离子。
阳离子纤维素为由Amerchol Corp.(Edison,NJ,USA)提供的聚合物JR(商标)和LR(商标)系列的聚合物，它们为羟乙基纤维素与三甲基铵取代的环氧化物反应的盐，在行业(CTFA)内称为Polyquaternium10。另一类阳离子纤维素包括由羟乙基纤维素与月桂基二甲基铵取代的环氧化物反应所得的聚合物季铵盐，在行业(CTFA)内称为Polyquaternium 24。这些材料可以为由Amerchol Corp.(Edison,NJ,USA)提供的商品Polymer LM-200。
其它合适的阳离子多糖聚合物包括含季氮的纤维素醚(如美国专利第3962418号所述)以及醚化纤维素和淀粉的共聚物(如美国专利第3958581所述)。
可以使用的尤其合适的阳离子多糖聚合物为阳离子瓜耳胶衍生物，如氯化瓜耳胶羟丙基三鎓盐(由Rhodia(以前的Rhone-Poulenc)的JAGUAR(商标)系列获得商业供应)。
实例有JAGUAR C13S，其阳离子基团的取代率低，粘度高，JAGUAR C15，具有中等取代率，粘度低，JAGUAR C17(高取代率，高粘度)，JAGUAR C16，其为含有少量取代基以及阳离子季铵基团的羟丙基阳离子瓜耳胶衍生物以及JAGUAR 162，它为低取代率、高透明性、中等粘度的瓜耳胶。
阳离子沉积聚合物最好选自阳离子纤维素和阳离子瓜耳胶衍生物。尤其优选的沉积聚合物为JAGUAR C13S、JAGUAR C15、JAGUARC17、JAGUAR C16和JAGUAR C162。
阳离子沉积聚合物通常的存在量为香波组合物总重量的0.001-5％，优选约0.01-1％，更优选约0.02-0.5％(重量)。任选组分-其它(非硅氧烷)调理剂此处所用术语“调理剂”包括用来提供头发和/或皮肤特别调理效果的材料。例如在用于清洗头发的组合物如香波和调理剂中，合适的材料为传递涉及光泽、柔软性、可梳理性、湿处理、抗静电性、防损伤、质地、强度、定型性和梳理性的一种或多种效果的材料。
优选的调理剂为全烷(烯)基烃材料，用来改善头发的质地、强度和定型性。
EP 567 326和EP 498 119描述了赋予头发可定型性和改善头发质地的合适的全烷(烯)基烃材料。优选材料为聚异丁烯材料，由Presperse,Inc.(商品名为PERMETHYL)提供。
加入本发明组合物的全烷(烯)基烃材料的量取决于所需的质地和强度改善水平以及所用的具体材料。优选量为香波组合物总重量的0.01％至约10％(重量)，尽管这些限值不是绝对的。下限取决于获得质地和强度改进效果的最小程度，上限取决于避免使头发不可接受变硬的最大程度。我们已经发现全烷(烯)基烃材料的量尤其合适为香波组合物总重量的0.5-2％(重量)。-固体活性剂本发明香波组合物含有特别优选的任选组分。
令人惊奇的是我们发现本发明的香波组合物可以提供提高沉积和传递这种固体活性剂(如吡啶硫酮的重金属盐，尤其吡啶硫酮锌)的方法。它们是尤其优选的固体抗菌剂并广泛用于抗皮屑香波。
对本发明香波组合物而言，固体活性剂如吡啶硫酮锌的沉积和传递的改善意味着如果需要的话，香波组合物中固体活性剂的量可以减少。它提供了具体的优点如降低制剂成本和提高香波的美学外观。
其它合适的固体活性剂包括其它固体抗菌剂如苯咪丁酮、羟甲辛吡酮乙醇胺、二硫化硒和酮康唑。这些物质的平均颗粒直径通常约为0.2-50微米，优选约为0.4-10微米。
用于香波组合物的抗菌剂如吡啶硫酮锌的量(基于香波组合物总重量)通常高达约2％，如1-2％(重量)。
有利的是，对于本发明的香波组合物而言，固体活性剂如吡啶硫酮锌的沉积和传递的提高意味着如果需要可将抗菌剂的量减少至香波组合物总重量的如0.05-0.8％，优选0.1-0.5％，最好约0.3％(重量)。
其它合适的固体活性剂包括颜料颗粒如适用于头发的固体染料或色料以及金属胶体。-美容剂头发处理组合物如香波经常被遮光化或珠光化从而改进对顾客的吸引力。
遮光剂的实例包括高级脂肪醇(如十六烷醇、硬脂醇、arachidyl醇和山萮醇)、固体酯(棕榈酸十六烷酯、月桂酸甘油酯、硬脂酰胺MEA-硬脂酸酯)、高分子量的脂肪酰胺和链烷醇酰胺和各种脂肪酸衍生物如丙二醇酯和聚乙二醇酯。用于遮光头发处理组合物的无机材料包括硅酸铝镁、氧化锌和二氧化钛。
珠光剂通常在所述组合物中形成薄的、片型的充当微镜的晶体。它提供珠光效果。上述列出的一些遮光剂还可根据使用的介质和使用的条件结晶成为珠光剂。
普通珠光剂可以选自C16-C22脂肪酸(如硬脂酸、肉豆蔻酸、油酸和山萮酸)、C16-C22脂肪酸与醇生成的酯和C16-C22脂肪酸加入如亚烷基二醇单元生成的酯。合适的亚烷基二醇单元可以包括乙二醇和丙二醇。然而，可以采用较高亚烷基链长二醇，较高级的亚烷基二醇包括聚乙二醇和聚丙二醇。
实例为含有1-7个氧乙烯单元的C16-C22脂肪酸的聚乙二醇单酯或二酯，和C16-C22脂肪酸的乙二醇酯。优选的酯包括聚乙二醇二硬脂酸酯和乙二醇二硬脂酸酯。商业供应的聚乙二醇二硬脂酸酯为EUPERLAN PK900(购自Henkel)或GENAPOL TS(购自Hoechst)。乙二醇二硬脂酸酯的一个实例为EUPERLAN PK3000(购自Henkel)。
其它珠光剂包括含有16-22个碳原子的脂肪酸的链烷醇酰胺(如硬脂酸单乙醇酰胺、硬脂酸二乙醇酰胺、硬脂酸单异丙醇酰胺和硬脂酸单乙醇酰胺硬脂酸酯)；长链脂肪酸的长链酯(如硬脂基硬脂酸酯、棕榈酸十六烷酯)；甘油酯(如二硬脂酸甘油酯)；长链链烷醇酰胺的长链酯(如硬脂酰胺DEA二硬脂酸酯、硬脂酰胺MEA硬脂酸酯)和烷基(C18-C22)二甲基氧化胺(如硬脂基二甲基氧化胺)。
其它合适的珠光剂包括无机材料如基于天然云母矿的珠光颜料。一个实例为二氧化钛包膜的云母。这种材料的粒度变化范围为2-150微米(直径)。总之，小颗粒产生珠光外观，而较大平均直径的颗粒产生闪烁的组合物。
有售的合适的二氧化钛包膜的云母颗粒商品为TIMIRON(购自Merck，商品名)或FLAMENCO(购自Mearl，商品名)。
本发明组合物的遮光剂和珠光剂的使用量通常为香波组合物总重量的0.01-20％，优选0.01-0.5％(重量)。-其它任选组分本发明组合物可含有用于头发处理组合物配方的其它常用组分。这些其它组分可以包括粘度调节剂、防腐剂、着色剂、多醇如甘油和聚丙二醇、螯合剂如EDTA、抗氧剂、香料以及防晒剂。这组分各自以达到其目的的有效量存在。通常包括的这些任选组分各自高达约5％(重量)(基于香波组合物的总重量)。
通过参照下面不具限制性的实施例对本发明作进一步的说明。除非另有说明，所有以％(重量)计的量均基于香波组合物的总重量。
权利要求
1．一种水性香波组合物，除了水以外，还含有ⅰ)至少一种清洁表面活性剂；ⅱ)阳离子沉积聚合物和ⅲ)由以下混合组成的硅氧烷组分(a)不溶性硅氧烷的乳化颗粒，其中不溶性硅氧烷的乳化颗粒以预制水乳液的形式加入香波组合物，乳液和香波组合物中平均硅氧烷粒度为0.15-30微米，和(b)不溶性硅氧烷的微乳化颗粒，其中不溶性硅氧烷的微乳化颗粒以预制含水微乳液的形式加入香波组合物，微乳液和香波组合物中平均硅氧烷粒度小于0.10微米。
2．根据权利要求1的组合物，其中香波组合物中乳化硅氧烷的平均硅氧烷粒度的范围为0.15-2微米。
3．根据权利要求1或2的组合物，其中香波组合物中微乳化硅氧烷的平均硅氧烷粒度的范围为0.01-0.075微米。
4．根据前述权利要求中任一项的组合物，其中硅氧烷乳化颗粒与硅氧烷微乳化颗粒的重量比的范围为4∶1-1∶4，优选为3∶1-1∶3，更优选为2∶1-1∶1。
5．根据前述权利要求中任一项的组合物，其中硅氧烷的总量为香波组合物总重量的0.3-5％，优选为0.5-3％(重量)。
6．根据前述权利要求中任一项的组合物，其中清洁表面活性剂选自阴离子、两性和两性离子表面活性剂及其混合物。
7．根据前述权利要求中任一项的组合物，其中表面活性剂的总量为香波组合物总重量的10-25％(重量)。
8．根据前述权利要求中任一项的组合物，进一步包括固体活性剂，它选自固体抗菌剂，优选为吡啶硫酮的重金属盐，最优选为吡啶硫酮锌。
9．根据权利要求8的组合物，其中抗菌剂为香波组合物总重量的0.05-0.8％，优选为0.1-0.5％，最好约为0.3％(重量)。
10.根据前述权利要求中任一项的组合物，其中阳离子沉积聚合物选自阳离子纤维素和阳离子瓜耳胶衍生物。
全文摘要
水性香波组合物,除了水以外,还包括:i)至少一种清洁表面活性剂;ii)阳离子沉积聚合物和iii)由以下混合组成的硅氧烷组分:(a)不溶性硅氧烷的乳化颗粒;其中不溶性硅氧烷的乳化颗粒以预制水乳液的形式加入香波组合物,乳液和香波组合物中平均硅氧烷粒度为0.15—30微米,和(b)不溶性硅氧烷的微乳化颗粒,其中不溶性硅氧烷的微乳化颗粒以预制含水微乳液的形式加入香波组合物,微乳液和香波组合物中平均硅氧烷粒度小于0.10微米。
文档编号A61Q5/00GK1305364SQ99807282
公开日2001年7月25日 申请日期1999年3月30日 优先权日1998年4月20日
发明者P·加拉格赫尔, T·克罗伊－诺帕昆, A·M·墨累 申请人:荷兰联合利华有限公司