专利名称：高尔夫木杆头构造的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种高尔夫木杆头构造，特别是关于一顶盖板增加一前结合部的厚度，以提升该顶盖板的耐冲击强度的高尔夫木杆头构造。
背景技术：
习用高尔夫木杆头构造，如美国专利第6,491,592号“复合材质的高尔夫杆头(Multiple Material Golf Club Head)”发明专利所示，其包含一击球面半壳体、一顶盖板、一底板及一侧板，该击球面半壳体由金属材质制成，其周缘向后延伸形成一环结合部，以供结合由异种材质制成的顶盖板、底板及侧板。该顶盖板的一前端则对应该环结合部形成一前结合部。该前结合部具有与该顶盖板主体大致相同的厚度，而该前结合部的邻接位置则具有大于该顶盖板主体的厚度。藉此，当该顶盖板的前结合部对应结合于该击球面半壳体的环结合部时，该前结合部及环结合部之间形成较佳结合强度，并有利于反馈击球应力予该击球面半壳体的打击面，进而相对提升打击面的弹性变形系数(COR，Coefficient of restitution)。
虽然如此，但是上述顶盖板的前结合部的厚度设计在实际使用上，若该顶盖板仅加厚该前结合部的邻接位置，其将无法有效提升该前结合部的耐冲击强度。基于现今利用异种复合材质制造高尔夫木杆头已渐成趋势，因此确实有必要进一步改良上述前结合部的耐冲击强度问题。
有鉴于此，为改良上述的缺点，产生本发明。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种高尔夫木杆头构造，其中一顶盖板形成相对较厚的一前结合部，该前结合部可结合于一杆头本体的一上凹穴的一结合面上，使本发明具有增加顶盖板耐冲击强度的功效。
为此，本发明提出了一种高尔夫木杆头构造，其包含一杆头本体，其设有一打击面板及一上凹穴，且该打击面板的顶端及上凹穴的前缘之间形成一结合面；一顶盖板，其可对应结合于该杆头本体的上凹穴位；及一前结合部，其形成在该顶盖板对应该打击面板的一前端，且该前结合部的厚度相对大于该顶盖板的其余部位，如此该顶盖板可利用较厚的该前结合部结合于该杆头本体的结合面，以增加该顶盖板的耐冲击强度。
如上所述的高尔夫木杆头构造，该顶盖板由数个单层板所复合而成，该单层板选择由金属、非金属的轻质材质制成。
如上所述的高尔夫木杆头构造，该轻质材质选自铝、铝合金、镁、镁合金、钛、钛合金、碳纤维、克维拉纤维。
如上所述的高尔夫木杆头构造，该顶盖板的前结合部的长度介于10mm至40mm之间。
如上所述的高尔夫木杆头构造，该顶盖板的前结合部的厚度介于0.6mm至1mm之间，同时该顶盖板的其余部位的厚度介于0.4mm至0.8mm之间。
如上所述的高尔夫木杆头构造，该顶盖板的前结合部的长度大于该杆头本体的结合面的长度。
如上所述的高尔夫木杆头构造，该顶盖板的前结合部的前端是延伸至切齐于该杆头本体的打击面板的打击面。
如上所述的高尔夫木杆头构造，该杆头本体是直接在该上凹穴的周缘向内凹设延伸形成该结合面。
如上所述的高尔夫木杆头构造，该顶盖板的前结合部对应结合在该杆头本体的结合面的上表面。
因此，本发明提出的高尔夫木杆头构造，其顶盖板对应该打击面板的一前端形成一前结合部，该前结合部的厚度相对大干该顶盖板的其余部位，以强化该顶盖板的整体结构强度。该顶盖板由较厚的该前结合部结合于该杆头本体的结合面，以增加该顶盖板的耐冲击强度。进一步说，其顶盖板增加一前结合部的厚度，以便该前结合部能与一杆头本体的一上凹穴的一结合面形成较高的结合强度，藉此，本发明确实能相对增加顶盖板的耐冲击强度。
图1A是本发明第一实施例的高尔夫木杆头构造的顶盖板的分解示意图。
图1B是本发明第一实施例的高尔夫木杆头构造的顶盖板的组合剖视图。
图2是本发明第一实施例的高尔夫木杆头构造的分解剖视图。
图3是本发明第一实施例的高尔夫木杆头构造的组合剖视图。
图4是本发明第二实施例的高尔夫木杆头构造的分解剖视图。
图5是本发明第二实施例的高尔夫木杆头构造的组合剖视图。
附图标号说明1顶盖板 1a单层板 1b单层板1c单层板 1d单层板 1e单层板1f单层板 11前结合部12后结合部2杆头本体 21打击面板22上凹穴23前结合面24后结合面25底板26结合面 C中心线 CH上中心线具体实施方式
为了让本发明的上述及其它目的、特征、优点能更明显易懂，下文将特举本发明较佳实施例，并配合所附图式作详细说明如下。
请参照图1A、1B及2所示，本发明第一实施例的高尔夫木杆头构造至少包含一顶盖板1及一杆头本体2。该顶盖板1较佳是由数个单层板1a、1b、1c、1d、1e及1f所复合而成，且该顶盖板1具有一前结合部11及一后结合部12。该前结合部11的厚度相对大于该后结合部12的厚度，且该后结合部12相对该顶盖板1的主体进一步向下弯折。
请再参照图1A及1B所示，在该顶盖板1的制造上，各单层板1a、1b、1c、1d、1e及1f可选择由相同或不同的轻质金属、非金属材质制成，例如铝、铝合金、镁、镁合金、钛、钛合金、碳纤维(carbon fiber)预浸布及克维拉纤维[杜邦公司出品的Kevlar聚硫胺甲酸脂纤维PPTA，poly(p-phenyleneterephthalamide)]等。在该单层板1a、1b、1c、1d、1e及1f之间，其较佳是利用环氧树脂[epoxy]进行结合，但亦可选择使用蒸发型〔slovent-releasetype〕、感压型[pressure-sensitive type]、感热型[heat-sensitive type]或反应型[chemically-reactive type]的黏着剂。藉由适当夹设小尺寸的单层板1c、1d，该顶盖板1即可形成该前结合部11，并控制其长度介于10mm至40mm之间，及其厚度介于0.6mm至1mm之间，同时将该顶盖板1的其余部位(包含该后结合部12)的厚度控制在介于0.4mm至0.8mm之间。如此该前结合部11可强化该顶盖板1的整体结构强度。
请再参照图2所示，该杆头本体2由相对较重的金属或合金等材质制成，其设有一打击面板21、一上凹穴22、一前结合面23、一后结合面24及一底板25。该打击面板21设于该杆头本体2的正面，以供打击高尔夫球。该上凹穴22开设于该杆头本体2的顶端，以供减少上半部的重量。该前结合面23介于该打击面板21的顶端及上凹穴22的前缘之间。该后结合面24则介于该底板25的末端及上凹穴22的后缘之间。该前、后结合面23、24的轮廓分别实质对应于该顶盖板1的前、后结合部11、12的形状。
请参照图3所示，在组装时，该顶盖板1是利用环氧树脂等适当黏着剂对应结合于该杆头本体2的上凹穴22上。此时，该前结合部11对应结合在该前结合面23的上表面，该前结合部11的长度通常大于该前结合面23的长度，且该前结合部11的前端延伸至切齐于该打击面板21的打击面。再者，该后结合部12对应结合在该后结合面24的上表面，且该后结合部12的末端延伸至切齐于该底板25的底面。
请参照图3所示，在该顶盖板1及杆头本体2组装成高尔夫木杆头之后，对该高尔夫木杆头进行一炮击强度试验[cannon whack test]。首先，由该打击面板21定义一中心线C[center line]，再由该中心线C的上半部定义一上中心线(CH，high center)。接着，利用56m/sec的炮击速度条件实际对该打击面板21的上中心线CH位置进行炮击。假设该顶盖板1的前结合部11实质加厚至0.85mm〔对该顶盖板1增加0.5克重量，该顶盖板1的其余部位厚度维持在0.6mm〕，则该顶盖板1的前结合部11将可承受1600hits[击次]以上的炮击而不裂开。
另一方面，列举一习用顶盖板构造(未绘示)为比较例，该顶盖板由碳纤维制成，且其整体仅具有均匀一致的厚度。当该顶盖板的厚度为0.6mm时，利用56m/sec的炮击速度条件实际对该高尔夫杆头的打击面的上半部中心位置[CH]进行炮击强度试验时，则该顶盖板的前结合部约在承受500hits(击次)后将会裂开。相较之下，本发明加厚该顶盖板1的前结合部11，其确实能有效的避免击球应力集中，进而大幅提升该顶盖板1的耐冲击强度。
请参照图4及5所示，其揭示本发明第二实施例的高尔夫木杆头构造。相较于第一实施例，第二实施例的杆头本体2是直接在该上凹穴22的周缘向内凹设延伸一结合面26，并设计该顶盖板1的轮廓对应于该结合面26的形状。在组装时，该顶盖板1的前结合部11对应结合在该上凹穴22前侧的结合面26上，且该前结合部11的长度通常大于该结合面26的长度。再者，该后结合部12对应结合在该上凹穴22后侧的结合面26上。藉此，本发明加厚该顶盖板1的前结合部11，其同样能有效的大幅提升该顶盖板1的耐冲击强度。
如上所述，相较于习用高尔夫木杆头构造虽加厚该顶盖板的前结合部的邻接位置，但仍无法有效提升该前结合部的耐冲击强度等缺点，图3的本发明藉由加厚该顶盖板1的前结合部11，并使其长度大于该杆头本体2的前结合面23的长度，其确实能有效的提升该顶盖板1的耐冲击强度。
虽然本发明已利用前述较佳实施例详细揭示，然其并非用以限定本发明，任何熟习此技艺者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与修改，因此本发明的保护范围当视申请专利范围所界定者为准。
权利要求
1.一种高尔夫木杆头构造，其包含一杆头本体，其设有一打击面板及一上凹穴，且该打击面板的顶端及上凹穴的前缘之间形成一结合面；一顶盖板，其可对应结合于该杆头本体的上凹穴位；及一前结合部，其形成在该顶盖板对应该打击面板的一前端，且该前结合部的厚度相对大于该顶盖板的其余部位，如此该顶盖板可利用较厚的该前结合部结合于该杆头本体的结合面，以增加该顶盖板的耐冲击强度。
2.如权利要求1所述的高尔夫木杆头构造，其特征是，该顶盖板由数个单层板所复合而成，该单层板选择由金属、非金属的轻质材质制成。
3.如权利要求2所述的高尔夫木杆头构造，其特征是，该轻质材质选自铝、铝合金、镁、镁合金、钛、钛合金、碳纤维、克维拉纤维。
4.如权利要求1所述的高尔夫木杆头构造，其特征是，该顶盖板的前结合部的长度介于10mm至40mm之间。
5.如权利要求1所述的高尔夫木杆头构造，其特征是，该顶盖板的前结合部的厚度介于0.6mm至1mm之间，同时该顶盖板的其余部位的厚度介于0.4mm至0.8mm之间。
6.如权利要求1所述的高尔夫木杆头构造，其特征是，该顶盖板的前结合部的长度大于该杆头本体的结合面的长度。
7.如权利要求1所述的高尔夫木杆头构造，其特征是，该顶盖板的前结合部的前端是延伸至切齐于该杆头本体的打击面板的打击面。
8.如权利要求1所述的高尔夫木杆头构造，其特征是，该杆头本体是直接在该上凹穴的周缘向内凹设延伸形成该结合面。
9.如权利要求1所述的高尔夫木杆头构造，其特征是，该顶盖板的前结合部对应结合在该杆头本体的结合面的上表面。
全文摘要
本发明公开了一种高尔夫木杆头构造，其包含一杆头本体及一顶盖板。该杆头本体设有一打击面板及一上凹穴，且该打击面板的顶端及上凹穴的前缘之间形成一结合面。该顶盖板对应该打击面板的一前端形成一前结合部，该前结合部的厚度相对大于该顶盖板的其余部位，以强化该顶盖板的整体结构强度。该顶盖板由较厚的该前结合部结合于该杆头本体的结合面，以增加该顶盖板的耐冲击强度。
文档编号A63B53/04GK1765438SQ20041008699
公开日2006年5月3日 申请日期2004年10月27日 优先权日2004年10月27日
发明者蓝守德 申请人:复盛股份有限公司