金属木杆型球杆的制作方法

专利名称：金属木杆型球杆的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种改良的高尔夫球杆，尤其涉及一种具有改良的物理性质 的木杆型高尔夫球杆头。
背景技术：
高尔夫球杆头有很多种不同的形式和制法，例如，木杆型或金属杆型(包 括l号木杆和球道木杆)、铁杆型(包括楔形球杆头)、多用或专用型和推杆 型。每一种类型都有规定的功能和构成。本发明主要涉及中空的高尔夫球杆 头，例如木杆型和多用型(在此一般称为木杆型高尔夫球杆)。
木杆型或金属杆型高尔夫3求杆头通常包括前部或击打面、冠部、底板和 弓形裙部，其中裙部包括跟部、趾部和背部。冠部和裙部有时称为外壳。前 部面接触并击打高尔夫球。在面上设有多个槽，有时也称作"击打线"，用 于帮助增加球的旋转和提供装饰作用。冠部通常设置有朝向球手的独特外 观，并提供击球面的结构刚度。高尔夫球杆的底板对于击打高尔夫球尤其重 要，因为在挥杆过程中它接触地面并与其相互作用。
高尔夫球杆设计的复杂性是众所周知的。球杆的各个组件(即，杆头、 杆身、杆柄及其子组件)的规格直接影响着球杆的性能。因此，通过改变设 计细节，能够定制具有特殊性能特征的高尔夫球杆。
木杆型高尔夫球杆头的设计和制造要求对球杆头的结构有更细致。在要 考虑的众多因素中有材料选择、材料处理、结构整体性以及整体几何设计。 示例性的几何设计的考虑因素包括击球倾角、静止角、击面角度、水平面凸 出量、立面弯曲度、面部尺寸、重心、底板弯曲度以及杆头整体重量。球杆 头的内部设计能够定制来达到特殊性能，例如通过增加连接部或杆身的附属
装置，在球杆头的面部或本体周缘分布重量，以及在中空的球杆头内布设填 块。球杆头典型的由不锈钢、铝或钛通过铸造、压制，如通过施压形成金属 片、锻造而成，或者通过这些工艺中的两个或多个的组合而制成。
高尔夫球杆头可以由多片材料通过焊接或者其它连接方式而形成中空 杆头，如通常是设计有插块如底板插板或冠部插板的球杆头的壳体。多片结 构形式有利于进入在球杆头内形成的空穴，由此使得各种其它组件如内部配 重块和杆身能够贴附到杆头上。空穴可以保持全空、部分或全部填充，如用 泡沫填充。可以向球杆头注入粘接剂来提供挥杆时恰当的重量并聚集和保持 球杆头内可能的碎片。另外，由于在制造整体式球杆头满足较高的尺度公差 有难度，多片式构造的使用也使得球杆头的制造达到一套严格的标准。
众所周知，制造木杆型高尔夫球杆使用的是金属材料。这些球杆起初主 要通过将耐久金属如不锈钢、铝、柏黄铜等铸造成整体结构而制成，这一结 构包括金属本体、面板和连接部。随着技术的进步，人们迫切要求提高球杆 面板的性能，通常使用的是钛材料。
球手通常试图寻找金属1号木杆和高尔夫球的组合来打出最远距离，而 且精确定位。球被击打后飞过的距离由球的初始速度和球的旋转速度的大小 和方向决定。环境条件，包括大气压力、湿度、温度和风速更大程度上地影 响球的飞行。但是，这些环境影响因素不是高尔夫设备制造商们所能左右的。 高尔夫球落点的准确性也受很多因素影响。这些因素中有些就归因于球杆头 的设计，例如重心和杆头面板的柔性。
为了优化木杆型高尔夫球杆的重量分布，有利于减少球杆与球的不受限 制的接触，目前已知的方法通常包括通过铸造的方式给本体自身增加重量， 或在球杆中的某些关键点处增加配重件。已经有人作了很多尝试，将配重件 结合到木杆型球杆头中。这些配重件通常置于特定的位置，能够给球的飞行 带来积极影响，或者有助于克服某一特定球手的弱点。
高尔夫球杆的底板对于击打高尔夫球尤其重要，因为在击打过程中它接 触并与地面相互作用。有许多可以优化球杆性能的底板构造。典型地，球杆 的底板可以轻微地弯曲，这样当球杆头置于地面上时，引导边会高于地面。 朝向球杆的前面的曲度一般可以提供反弹力。反弹力有助于防止球杆掘进地 面和基本上防止减慢球杆头的速度。朝向球杆的尾部边的曲度一般能够防止 在向后挥动的过程中球杆头撞击地面。
本发明涉及一种木杆型高尔夫球杆的改进的高尔夫球杆底板，能够增加 球杆的竟技性。而且，本发明还涉及一种木杆型高尔夫球杆的改进的配重系 统，能够增加球杆的竟技性。

发明内容
本发明涉及一种高尔夫球杆头，包括本体，该本体具有面部、底板、冠 部和连接面部、底板及冠部的^君部，本体还有跟部端和趾部端，其中本体具 有位于底板上带有零度反弹部分的瞄球位置，和位于底板上带有负反弹部分
的中心底板位置。在一个实施例中，负反弹部分可以包括负0.5至负4.0度 的表面，或者优选为至少负2.0度的表面。
负反弹部分还包括延伸至底板背部的切口部分。切口部分的深度为约 0.05至0.5英寸。负反弹部分通常为三角形或抛物线形。负反弹部分可以位 于底板上距离球杆头面部大约0.1至1.0英寸的位置处，或者优选为距离球 杆头面部大约0.35至0.65英寸的位置处。负反弹部分可以具有恒定的角度， 或朝底板的背部变化的角度。
在另一个实施例中，本发明的高尔夫球杆可以有球杆头，该球杆头具有 本体，该本体具有面部、底板、冠部和连接面部、底板及冠部的一君部，本体 还有跟部端和趾部端，其中当趾部端至少向上5度时，面部的第一测量为垂 直状态，在中心位置处面部的第二测量不同于第一测量。在第二测量面部测 得至少更开放2度，或者在第二测量面部测得至少开放2度。中心位置处包 括负反弹部分。负反弹部分还包括延伸至底板背面的切口部分。中心位置的 第二测量可以在位于球杆头与高尔夫球撞击的位置发生。在第二测量位置， 杆身与地平面的角度测得为55至60度。在瞄球位置作第一测量，此时杆身 与地平面的角度测得为55至45度。
在另一实施例中，本发明涉及一种高尔夫球杆头，包括本体，该本体具 有面部、底板、冠部和连接面部、底板及冠部的^君部，本体有一个重心。本 体有一个坐标系，其x轴位于球杆面部水平方向，y轴位于3求杆面部垂直方 向，z轴穿过球杆面部，本体还有一个用于球杆头的配重系统，其中重心至 少可以沿z轴和y轴调节。重心沿z轴的移动范围为6mm,优选为沿z轴的 移动范围为4mm。重心沿y轴的移动范围为6mm,优选为沿y轴的移动范 围为2mm。重心沿x轴的移动范围为2mm，优选为沿x轴的移动范围为0.5mm。
配重系统包括至少一根置于球杆头内的配重管，其位于由y轴和z轴形 成的平面内，用来调节重心。在一个实施例中，多个重量变化的插块置于管 内不同位置，以将重心移动到需要的位置。可选地，在配重管的一端设有配 重块，配重管被设置于球杆头内，以将重心移动到需要的位置而荻得理想的 球的飞行状态。配重管朝球杆头的面部从z轴向下倾角至少3度，更为优选 地约为3至7度。
配重管可以翻转，这样配重块可以移动到球杆头的另一端，由此将移动 重心而获得需要的球的不同飞行状态。当配重块位于球杆头的背部时，击打 球杆头能增加回旋度并获得更高的击发角，使落地更舒緩。当配重块置于球 杆头的前部时，击打球杆头能减少回旋度并获得更低的轨线，使落地角度更 小，距离更长。
在一实施例中，配重块包括鴒。配重块的质量约为10至35克。配重管 和配重块组合在一起的质量约为20至40克。配重管包括铝。配重管包括至 少位于一端的紧固件来帮助将配重管固定到球杆头中。配重管可以固定到球 杆头邻近面部的内侧。在一替代实施例中，配重管可以固定到球杆头的外侧， 基本上与球杆头的本体平齐。
在一替代实施例中，配重系统还包括位于球杆头内的三个空穴和三个独 立的用于设置在空穴内的插块，其中插块可以有不同的质量，且可以放置在 不同的空穴内，来移动坐标系内的重心。
在再一实施例中，配重系统还包括位于球杆头内的管子，来调节重心。 至少一块配重块可以滑动地设置于管子上，以调节重心到需要的位置。可滑 动的配重块可以沿着杆身从球杆头的外侧手动移动到需要位置。管子朝球杆 头的面部从z轴向下倾角至少3度，更为优选地约为3至7度。


附图公开了本发明的优选特征，其中相同的附图标记在全部视图中表示 相同的特征，其中
图1是本发明的实施例中球杆头的透视图2是图1中的实施例中球杆头的底部平面图3A是图1中的实施例中球杆头与高尔夫球接触的前视平面图3B是图1中的实施例中球杆头准备击球时的前视平面图4A是图1中的实施例中球杆头的底部平面图4B是图4A中的球杆头沿图4A中的剖面线3B-B的截面图4C是图4A中的球杆头沿图4A中的剖面线3C-3C的截面图4D是图4A中的球杆头沿图4A中的剖面线3D -3D的截面图5是图1中的球杆头的背面图6是图1中的球杆头的跟部侧图7A是图1中的具有本发明的底板的球杆头的底部平面图7B是图7A中的球杆头沿剖面线7B-7B的截面图8是本发明的另 一可选实施例中的球杆头的底部平面图9是本发明的一可选实施例中的球杆头的顶部平面图IOA是图9中的实施例中的球杆头的前部平面图IOB是图10A中的球杆头沿剖面线10B-10B的截面图11是图9中的实施例中的球杆头的顶部平面图12A是图9中的实施例中的球杆头的前部平面图12B是图12A中的球杆头沿剖面线12B-12B的截面图13是图9中的实施例中的球杆头的背部切口透视图14是图13中的球杆头的背面图15是图13中的实施例中的配重管的透视图16是图9中的球杆头另一实施例中的背部切口透视图17是图16中的实施例中的配重管的透视图18是图9中的球杆头另一实施例中的背部切口透视图19是图9中的另一实施例中的球杆头的底部平面图20是图9中的3求杆头另一实施例中的前部切口透^L图21是描绘图13中的实施例中重心沿y轴和z轴移动的图22是描绘图13中的实施例中重心沿y轴和x轴移动的图23是描绘图16中的实施例中重心沿y轴和z轴移动的图；以及
图24是描绘图16中的实施例中重心沿y轴和x轴移动的图。
具体实施例方式
图1所示为本发明的高尔夫球杆头10。球杆头10包括有本体12，其具
有击打面14、底4反16、冠部18、 #君部20和连4妾部22。本体限定了中空内 体24 (参见图4B-4D)。可以将泡沫或其它材料部分或全部填入该内体。在 该内体之内可嵌置配重块。面部可以设置有各种式样的槽或击打线。球杆头 有if止部26和跟部28。
在连接部22处连接有高尔夫球杆的杆身(未图示)，并沿杆身轴线A-A 设置。连接部22可以延伸到球杆头10的底部，也可以终止于杆头10的底 板16和冠部18之间的一个位置，或者连接部22可以终止于与冠部26平齐 的位置。
内体24的体积建议大于125立方厘米，优选为大于175立方厘米。优 选地，本发明的球杆头10的质量大于150克，但少于220克；当然，球杆 头可以为任何适宜的重量。本体12可以由片材焊接或熔接在一起，优选为 由钢、铝或钛或其它任何适宜的材料或其组合制成。
击打面部14可以通过铣削、铸造、锻造或冲压和模压而形成。面部14 可以由任何适宜的材料制成，包括钛、钛合金、碳钢、不锈钢、铍黄铜和其 它金属或复合材料。面部14可以有任何适合的厚度，厚度可以一致也可以 变化。较佳的是，面部14可以通过任何适合的方式，如粘接和焊接，连接 到本体12上。可选地，本体12和面部14可以同时铸造形成均质的壳体， 由此不必通过粘接或其它方式将分离的面部14永久固定到本体12上。可选 地，本领域技术人员公知，底板16或冠部18可以单独形成并安装到本体12 的其余部分内。
底板16优选具有一个复杂的形状，以达到两个目的。第一个目的是为 球杆头IO放置在瞄球位置提供一个表面，使面部14垂直于目标。第二个目
隙。为了达到第一个目的，设置了定位部或零度反弹部30。这部分在底板 16上有足够的区域，当被高尔夫球手放置在瞄球位置时，球杆头10可以搁 置在该区域上。零度反弹部30可以是设置在底板16上的平整部分。零度反 弹部30还可以直接置于面部14后面的中心，如图所示，也可以更偏向跟部 28设置。如图l和2所示，底板16具有零度反弹部30,这样在瞄准时球杆 头10置于这一点，面部14也垂直于目标。零度反弹部30使得球杆头IO像 传统的没有复杂形状的底板的球杆头一样摆放。因此，本发明的球杆头10 的复杂底板不会负面影响瞄准时球杆头摆放的方式。 为了达到第二个目的，底板16的一部分被具有负反弹的多凹进 (multi-relief)表面32替换掉。优选地，在底板16的中心部分上设置有负 反弹部分34，其与球杆头10的面部14相间隔。因此，球杆头10有两个反 弹区域。如图3A和3B所示，球杆头10的击打位置Ip与瞄球位置Ap不同， 因为挥动高尔夫杆的动力使得杆身撞击后弯曲，并由此移动了球杆头10的 位置。图3B所示为在瞄准位置的球杆头，其面部垂直于目标，杆身轴线A-A 与地面G形成的角度称为杆身角Pa。如图3A所示，在撞击过程中，球杆头 在竖直方向上旋转一小的角度，于是杆身轴线A-A与地面G形成的另一不 同角度称为杆身角Pj。
应该认识到，在一个实施例中，趾部26在第一测量中至少向上5度， 例如，当球杆头IO放置于准备击球位置时，面部14测得为垂直状态(square )。 在第二测量中，例如在与高尔夫球的撞击过程中，在中心位置面部14测得 结果与第一测量不同。例如，面部14在第二测量中比第一测量可以测得至 少更开放两度，或者在第二测量中比第一测量可以测得至少开放两度。中心 位置可以包括基本上为平整表面的负反弹部分34。当在准备击球位置进行第 一测量时，杆身角(3a优选测得为约55至45度。当球杆头10与高尔夫球的 撞击时进行第二测量时，杆身角Pj测得为约55至60度。
如图1和2所示，底板16具有多凹进表面32的特征能够在底板16的 尾边36提供更大的地面间隙，以减少草皮的阻力。有了这样的构造，地面/ 底板的接触点能保持向前朝向击打面14的引导边38。维持向前的地面/底板 接触点能通过减少球杆头10对球的反弹或反跳的趋势而改进方向控制和球 的飞行。对于以他们的姿势向前击球，或从草皮上以小的击球角击出球的球 手而言，这一点尤其有意义。优选地，有多凹进表面32的底板具有负反弹 部分34和切口部分40。
负反弹部分34可以有任意想要的整体形状；优选为如图1和2所示的 三角形状。图4A-4D示出了底板16上的负反弹部分34和切口部分40。图 4B和4D示出了切口部分40的截面图，与传统的球杆头底板的常规表面42 形成对照。图4B示出了具有负反弹部分34和切口部分40的球杆头10的中 心部分的截面图，与传统的球杆头底板42的规则的表面42形成对照。
切口部分40从负反弹部分34延伸至球杆头10的尾部边缘36。如图4B-D 所示，切口部分40延伸并从平面S沿底板的底部逐渐增加负表面。优选地，
切口部分40从传统的球杆头底板42的规则的表面凹入的深度d叩约为0.05 至0.5英寸；这个深度可以保持恒定，也可以变化。图5和6示出了球杆头 的背部44和跟部28。切口部分40的全长都是可见的。
图7A-7B示出了J求杆头10的底板16和沿剖面线7B-7B的截面图，该 截面图示出了底板16的多凹进表面32。负反弹部分34设置于与击打面之间 的间距D1处，Dl优选为约0.1至l.O英寸。更为优选，从球杆头IO的击打 面14开始算的D1约为0.35至0.65英寸。对于不同的球杆头，间距D1也 可不同，其取决于球杆头的面部的级数(progression)和击球倾角(loft )。 如图所示，负反弹部分34包括一个与从底板16的底部伸出的平面S的角度 为a的平面，其平行于穿过球杆头的坐标系的Z轴。负反弹部分34包括大 约为负0.5至负4.0度的平面，这样从平面S开始的角a大约为负0.5至负 4.0度。优选地，负反弹部分34包括大约负2.0度的平面。应该认识到，负 反弹部分34可具有恒定的角度，也可以具有朝向底板的背部变化的角度。 负反弹部分34可以有多个不同半径的位置。
如图所示，多凹进表面32包括负反弹部分34和切口部分40两部分， 且它们形成三角形。三角形形成角ct)，角(M尤选为大约35至50度，尤为优 选为大约38至44度。负反弹部分34和切口部分40具有长度L, L优选为 大约1至5英寸，尤为优选为大约2至4英寸。
图8示出了底板16的一个替代实施例。球杆头46具有如上所述的多凹 进底板32的特征。多凹进底板的特征在于负反弹部分34和切口部分40。应 该认识到，负反弹部分34和切口部分40可以有任意适合的形状。
一般而言，为了增加甜蜜区，球杆头的重心被向球杆头的底部和背部移 动。这使得普通的球手就能把球发得更高，打得更远。而且，球杆头的惯性 矩增加能减少偏心击打造成的距离和准确度的不足。为了在不增加球杆头的 整体重量的情况下向下和向后移动重量， 一般从球杆头的一个区域取出材料 或物质，并移到另一区域。可以从球杆的面部提取材料，制造出薄的球杆面 部、冠部和/或底板，然后置于球杆的背部。
图9示出了按照本发明的另一个实施例的球杆头50的顶部。球杆头50 包括本体52，其具有击打面54、底板56(参见图10A和10B)、冠部58、 裙部60和连接部62。本体限定了中空内体64 (参见图10B和12B )。面部 可以有各种式样的槽或击打线。球杆头有一趾部66和跟部68。
图9示出了沿x轴和z轴的重心(e.g.)。为了改进球杆头50的竟技性， 人们希望能够在球杆头50内移动重心到更优化的位置。优选地，球杆头50 的特征为有一个配重系统70 (参见图IOA-IOB和12A-12B),用于在球杆头 50内移动重心到更优化的位置。优选地，与没有配重系统的球杆头比起来， 重心能够沿z轴移动6mm的范围。更为优选，重心能够沿z轴移动4mm的 范围。与没有配重系统的球杆头比起来，重心能够沿x轴移动6mm的范围， 更为优选，重心在2mm的范围内移动，还更为优选的是，在0.5mm的范围 内移动。而且，与没有配重系统的球杆头比起来，重心能够沿y轴移动6mm 的范围(参见图IOA-IOB和12A-12B)。优选地，重心能够沿y轴移动2mm 的范围。
重心调整能力基本上不会影响球杆头的动态击球倾角(dynamic loft )。 例如，对于3mm前后重心偏移而言，动态击^M顷角的改变约为0.4度。当 重心向后移时，回旋度增加，例如重心朝球杆头的后部每移动3mm，回旋 度增加到100和300rpm。
图10A示出了绘有x轴和y轴的球杆头的前面部54。图IOB是图10A 中的沿剖面线10B-10B的截面图。图10B描绘了具有本发明的配重系统70 的特征的球杆头的内部，其重心可以沿z轴和y轴移动。
图10B描绘了用于调节球杆头重心的配重系统70，其将配重管72置于 球杆头50内由y轴和z轴形成的平面内。如图11所示，应该认识到，可以 将不止一根配重管72置于球杆头50内。如图10B所示，配重系统70的特 征在于有一根配重管72,配重管72的一端76有配重块74。如图IOB所示， 配重块74置于球杆头50的背部，以将重心移动到需要的位置而获得理想的 球的飞行状态。当配重块74置于球杆头50的背部时，击打球杆头50能增 加回旋度并获得更高的击发角，使落地更舒緩。在一替代实施例中，更佳的 是，配重管72有多个重量变化的填块，将它们置于配重管72内以将球杆头 50的重心移动到想要的位置。
如图所示，在球杆头50内的配重管72优选有一个角度。配重管72的 角度朝J求斥干头50的面部54的方向向下倾，这才羊配重管72 4立于由z轴和y 轴形成的平面内。配重管72的角度可倾斜角5 ,角5从由z轴和x轴形成 的平面W算起至少为l度。优选地，配重管的角度朝面部54的方向向下倾 从由z轴和x轴形成的平面W算起至少3度。更为优选，配重管72的角度
朝球杆头50的面部的方向向下倾从由z轴和x轴形成的平面W算起约为3-7 度。应该认识到，此处描述的配重管72置于由z轴和y轴形成的平面内， 配重管72还是可以在该平面的任一方向偏移任意值。
参见图12A-12B,应该认识到，配重管72可以在球杆头50内翻转布置， 这样配重块74就配置在^^杆头50的另一端76，靠近面部54,由此将重心 移动不同的位置而获得理想的球的飞行状态。当配重块74置于球杆头50的 前部时，击打球杆头50能减少回旋度并获得更低的轨线，使落地角度更小， 距离更长。应该认识到，不论配重块74位于哪一端，配重管72本身都能够 被插入到球杆头中，或者选#^不同的配重管，其配重块74位于需要的一端， 然后置于球杆头内。
应该认识到，具有诸如配重管72和配重块74的配重系统70还可以包 括如上所述的底板56上的多凹进表面32。例如，在图10B和12B中，底板 56的特征为有多凹进表面32，其具有如上所述的负反弹部分34和切口部分 40。还应该认识到，配重管的角度5基本上平行于多凹进表面32。
图13示出了配重管72是如何被插入球杆头50的。从球杆头50的块体 79延伸出的鞘78接收具有配重块74的配重管72,有紧固件80将配重管72 锁定在球杆头50内。如图14所示，配重管72固定在球杆头50的外侧，基 本上与球杆头的外表面82齐平。
图15示出了根据图13的实施例的配重管72。配重块74设置在配重管 72的一端76。应该认识到，配重管72和配重块74能够通过螺紋结合、树 脂、机械锁定或其它连接方式连接在一起。配重块74包括钨或其它合适的 材料。配重块74的质量约为10至25克。配重管72和配重块74组合在一 起的质量约为20至40克。优选地，配重管72包括铝，当然其它任何合适 的材料都可以使用。
可以设想，配重管72的定位在制造过程中就可以设定，也可以由用户 改变，或者由制造商改变或者设定嵌入位置。配重管72的直径td约为0.3 至0.5英寸，长度ti约为2至3英寸。应该认识到，如图ll所示，任何时候 可以在球杆头50内设置不止一根配重管72。或者根据用户或嵌入位置而设 置质量不同的多根配重管72。
图16示出了将配重管72置于球杆头50内的一个替代实施例。在这一 实施例中，配重管72在两端86和88都有螺紋84,分别与球杆头内的邻近
面部54的块体92上的配合螺紋90、球杆头50内的邻近^君部60的块体96 上的螺紋94以螺紋结合的方式互锁。配重管72固定到^求杆头50的邻近面 部54的内侧。可以设想，配重管72的定位在制造过程中就可以设定，也可 以由用户改变，或者由制造商改变或者设定嵌入位置。
图17示出了图16中的实施例中的配重管72,显示了配重管的双螺紋端 86和88,能够以任一方向插入球杆头50中，且以螺紋方式接收到邻近面部 54。配重管72有如上所述的直径td和长度ti，且配重管72和配重块74有上 述类似的质量。配重管72的外部基本上与球杆头50的外表面82平齐。
图18示出了配重系统70的一替代实施例，其中配重块98可以沿球杆 头50内的管子100滑动。球杆头50的底板56的外表面102的特征为有沿 管子100将配重块98移动到需要位置的机构104，如上所述，以此来移动重 心适于球飞行。可选地，配重块98在管子100上的位置可以在球杆头的制 造过程中设定。
图19示出了配重系统70的另一替代实施例。这一实施例的特征在于， 球杆头50的底板56中有两个或多个空穴106，用来容纳插块108。空穴106 可以设置于球杆头50的任何需要的位置。如图所示，沿偏离x轴的轴线0 设有三个空穴106。空穴106可以平行于x轴，也可以在其中一个方向偏离。 空穴106可以i殳在偏转x轴0至90度的任一方向的轴线O上。J求杆头的背 部部分110的特点为，有加深的空穴106模仿上述配重管72相对于由z轴 和x轴形成的平面的角度。插块108可以有不同的质量，并被设置入不同的 空穴106中，以移动重心到需要的位置。插块108可以由用户移动，也可以 在制造时设定或者在特定环境下进行变化。
图20示出了用于沿y轴移动重心的配重系统70的又一替代实施例。如 图所示，球杆头50的特征在于，竖向空穴112，其从底板56伸出进入球杆 头的中空体64。空穴112可以设置于底板56的任意需要位置，例如如图所 示，沿面部54的宽度的中心，并更接近球杆头50的背部。配重块114安装 在空穴112中，以固定配合在空穴112内。应该i人识到，配重块114可以任 何适宜的方式固定在该空穴内，包括螺紋结合、树脂、机械锁定或其它连接 方式。如图所示，空穴112为圆柱形的，配重块114相应的为柱形插块，当 然容易认识到，配重块114和匹配的空穴112可以是任意适合的形状和尺寸。 配重块114的特征为有较重端116和较轻端118。较重端或较轻端116和118可以设置在靠近底板56处，以沿y轴移动重心到需要的位置。可以设想， 配重块114的定位在制造过程中就可以设定，也可以由用户改变，或者由制 造商改变或者设定嵌入位置。这一实施例的作用在于帮助只能单独沿y轴移 动重心，由此使得球杆适合更长距离直线向前击球。
如图21所示，以图13所示的构造为基础说明了重心的移动。其中表示 了没有配重系统的普通Titleist牌904F球道木杆、在球杆头50的背部具有 图13所示的配重块74的配重系统70的球杆头50以及在球杆头50的前部 具有图13所示的配重块74的配重系统70的球杆头50的重心沿y轴和z轴 移动情况。图21示出了这些不同球杆头的重心沿y轴和z轴的相对位置关 系。
如图22所示，以图13所示的构造为基础说明了重心的移动。其中表示 了没有配重系统的普通Titleist牌904F球道木杆、在球杆头50的背部具有 图13所示的配重块74的配重系统70的球杆头50以及在球杆头50的前部 具有图13所示的配重块74的配重系统70的3求4干头50的重心沿y轴和x轴 移动情况。图22示出了这些不同球杆头的重心沿y轴和x轴的相对位置关 系。
如图23所示，以图16所示的构造为基础说明了重心的移动。其中表示 了没有配重系统的普通TMeist牌904F球道木杆、在球杆头50的背部具有 图16所示的配重块74的配重系统70的球杆头50以及在球杆头50的前部 具有图16所示的配重块74的配重系统70的球杆头50的重心沿y轴和z轴 移动情况。图23示出了这些不同球杆头的重心沿y轴和z轴的相对位置关 系。
如图24所示，以图16所示的构造为基础说明了重心的移动。其中表示 了没有配重系统的普通TMeist牌904F球道木杆、在球杆头50的背部具有 图16所示的配重块74的配重系统70的球杆头50以及在球杆头50的前部 具有图16所示的配重块74的配重系统70的3求斥干头50的重心沿y轴和x轴 移动情况。图24示出了这些不同球杆头的重心沿y轴和x轴的相对位置关 系。图21-24所示的重心位置是使用商用CAD (计算机辅助设计)系统计算 得出的。
尽管上面描述了本发明的各种具体形式，应该理解，每一实施例中的各 个不同特征能够单独使用或任意组合使用。因此，本发明不会限制在此处所
描述的特定具体实施例中。例如，多凹进表面底板能够组合到具有配重系统 的球杆头中，以此来移动球杆头的重心。而且应该理解，对于本领域技术人 员而言，能够在本发明的精神范围内作出各种变化和改造。因此，精通本领 域技术的人员从在本发明的精神范围内所公开的内容中所作的容易得到的 有益改造都应该作为本发明的进一 步的实施例。本发明的保护范围因此应由 所附的权利要求书限定。
权利要求
1、一种高尔夫球杆头，球杆头包括本体，该本体具有面部、底板、冠部和连接所述面部、所述底板及所述冠部的裙部，所述本体具有跟部端和趾部端，其特征在于，所述本体包括位于所述底板上的带零度反弹部分的瞄球位置，和位于所述底板上带负反弹部分的中心底板位置。
2、 如权利要求1所述的高尔夫球杆头，其特征在于，所述负反弹部分 包括负0.5至负4.0度的表面。
3、 如权利要求1所述的高尔夫球杆头，其特征在于，所述负反弹部分 包括至少负2.0度的表面。
4、 如权利要求1所述的高尔夫球杆头，其特征在于，所述负反弹部分 还包括延伸至所述底板的背面的切口部分。
5、 如权利要求4所述的高尔夫球杆头，其特征在于，所述切口部分的 深度约为0.05至0.5英寸。
6、 如权利要求1所述的高尔夫球杆头，其特征在于，所述负反弹部分 为大致三角形。
7、 如权利要求1所述的高尔夫球杆头，其特征在于，所述负反弹部分 为大致抛物线形。
8、 如权利要求1所述的高尔夫球杆头，其特征在于，所述负反弹部分 位于所述底板上距离所述球杆头的面部大约0.1至l.O英寸的位置。
9、 如权利要求8所述的高尔夫球杆头，其特征在于，所述负反弹部分 位于所述底板上距离所述球杆头的面部大约0.35至0.65英寸的位置。
10、 如权利要求1所述的高尔夫球杆头，其特征在于，所述负反弹部分 的角度为恒定值。
11、 如权利要求1所述的高尔夫球杆头，其特征在于，所述负反弹部分 的角度朝所述底板的背部渐变。
12、 如权利要求11所述的高尔夫球杆头，其特征在于，所述负反弹部 分具有多个不同半径的位置。
13、 一种高尔夫球杆头，该球杆头包括本体，该本体具有面部、底板、冠部和连接所述面部、所述底板及所述冠部的裙部，所述本体具有跟部端和趾部端，其特征在于，当所述趾部端向上至少5度时，所述面部的第一测量为垂直状态(square),以及在中心位置处所述面部测得的第二测量不同于所述第 一测量。
14、如权利要求13所述的高尔夫球杆头，其特征在于，在所述第二测量所述面部测得至少更开放2度。
15、如权利要求13所述的高尔夫球杆头，其特征在于，在所述第二测量所述面部测得至少开放2度。
16、如权利要求13所述的高尔夫球杆头，其特征在于，所述中心位置处包括负反弹部分。
17、如权利要求16所述的高尔夫球杆头，其特征在于，所述负反弹部分包括负0.5至负4.0度的表面。
18、如权利要求17所述的高尔夫球杆头，其特征在于，所述负反弹部分基本上为平的表面。
19、如权利要求16所述的高尔夫球杆头，其特征在于，所述负反弹部分包括至少负2.0度的表面。
20、如权利要求16所述的高尔夫球杆头，其特征在于，所述负反弹部分还包括延伸至所述底板的背面的切口部分。
21、如权利要求20所述的高尔夫球杆头，其特征在于，所述切口部分的深度约为0.05至0.5英寸。
22、如权利要求16所述的高尔夫球杆头，其特征在于，所述负反弹部分为大致三角形。
23、如权利要求16所述的高尔夫球杆头，其特征在于，所述负反弹部分为大致抛物线形。
24、如权利要求16所述的高尔夫球杆头，其特征在于，所述负反弹部分位于所述底板上距离所述球杆头的面部大约0.1至l.O英寸的位置。
25、如权利要求24所述的高尔夫球杆头，其特征在于，所述负反弹部分位于所述底板上距离所述球杆头的面部大约0.35至0.65英寸的位置。
26、如权利要求16所述的高尔夫球杆头，其特征在于，所述负反弹部分的角度为恒定值。
27、如权利要求16所述的高尔夫球杆头，其特征在于，所述负反弹部分的角度朝所述底板的背部渐变。
28、 如权利要求13所述的高尔夫球杆头，其特征在于，中心位置的第二测量发生于所述球杆头与高尔夫球撞击的位置。
29、 如权利要求28所述的高尔夫球杆头，其特征在于，在第二测量位 置，杆身与地平面的角度测得约为55至60度。
30、 如权利要求13所述的高尔夫球杆头，其特征在于，在瞄球位置作 第一测量，并且杆身与地平面的角度测得约为55至45度。
全文摘要
一种具有本体的高尔夫球杆头，本体包括位于底板上的带有零度反弹部分的瞄球位置，和具有负反弹部分的底板上的带有多凹进表面的中心底板位置。负反弹部分包括负0.5至负4.0度的表面。在一实施例中，多凹进表面包括负反弹部分和延伸至底板背面的切口部分，其深度从常规的底板表面算起约为0.05至0.5英寸。在另一实施例中，高尔夫球杆头包括用来调节重心的配重系统。在一实施例中，配重系统是一根一端有配重块的配重管，配重块能插入到高尔夫球杆头中，用来在至少前后6mm和上下6mm的范围内移动重心。优选地，配重管朝面部向下倾角至少3度。
文档编号A63B53/04GK101199895SQ20071030748
公开日2008年6月18日 申请日期2007年11月19日 优先权日2006年11月17日
发明者丹尼尔·S·卡利南, 克利斯托弗·D·哈维尔, 托马斯·O·贝内特, 斯蒂芬·S·墨菲, 杰弗里·W·迈耶, 迈克尔·S·伯内特 申请人:阿库施耐特公司