无缝线接合运动用品及其制造方法

专利名称：无缝线接合运动用品及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种运动用品及其制造方法，特别是涉及一种无缝线接合运动用品及
其制造方法。
背景技术：
请参阅图1所示， 一般的球类制造方法1，包含一备料步骤11、一黏合步骤12、一裁 切步骤13，及一缝合步骤14。 请再参阅图2所示，该备料步骤11是备制一由人造纤维和棉布编织而成的织布层 221，及一聚乙烯层223。该黏合步骤12是在该织布层221表面涂附一黏胶层222，并将该 聚乙烯层223以该黏胶层222黏合于该织布层221上。该裁切步骤13是将该黏合步骤12 所得的该聚乙烯层223和该织布层221裁制成预定的尺寸，得到多数片具有该聚乙烯层223 和该织布层221的打击体22。该缝合步骤14是将相邻二打击体22的相互靠抵，并将该二 打击体22的侧边对应缝合，形成一缝合边23，再依序将剩余的打击体22的侧边依序缝合， 直到形成一预定的型态，完成该运动用品。 请参阅图2所示，一般市面上的足球包含一中空状内胆21，多数片环设于该内胆 21外表面上的打击体22、多数将二相邻打击体22的侧边缝合而成的缝合边23，及一由该打 击体22表面穿设并连通该内胆21的打气孔24，该打击体22包括一与该内胆21间隔设置 的织布层221、一涂附于该织布层221表面的黏胶层222，及一以该黏胶层222黏设于该织 布层221上且相反于该内胆21的表面上的聚乙烯层223。
上述的足球及其制造方法有下列缺点 1、资源回收处理困难由于在材料的选择上，有人造纤维和棉布编织而成的织布 层221、聚乙烯层223，以及黏胶层222，使用的材料种类太多，因此，对于球类坏损后作资源 回收时，造成分类上的困扰，无法将废弃球类作简单的回收处理，必须将该织布层221、黏胶 层222和聚乙烯层223 —一分离后，才能进一步的再利用，造成资源回收的耗时与费工。
2、工作环境不佳且加工不易由于织布层221与聚乙烯层223是使用大量的溶剂 胶水而形成黏胶层222，再将两者贴合，而大量的溶剂胶水在作业时容易造成空气不佳及导 致员工生病，此外，上述球类是车缝或手缝的方式将两打击体22缝合，因此，在缝合时受限 于球类的大小和种类，而必须调整适合的车缝机器与车缝线，才能有效的将球类缝合，需要 多台的机器或是大量的缝制人员制作，因此，在大量的生产过程中，势必增加了制作上的繁 复手续，也增加了许多必要花费的生产成本和人事成本。 3、不易修补，而造成无法重复使用在球类的使用过程中，若是不慎发生破洞或 破裂等事情，往往需要重新进行缝合，而就算要进行缝合时，又受限于必须以车缝的方式进 行，所以，必须先将破裂的打击体22卸下，在原先旧的缝边上再次进行车缝时，则容易因为 缝合边23的旧缝孔太多，使得修补工作困难，也使得球体强度呈现不足的现象，且大多打 击体22破裂后多呈龟裂不均的形状，导致破掉后不易修补，无法重复使用，所以常常将球 类直接丢弃不用。
而上述这些缺点同样也会发生在制作其他运动用品上，例如护具、手套等等运动 用品，确实带给使用者或相关业者非常的不便，再者，以运动用品中的护具为例大都是以乳 胶发泡材质所制成，但是由于乳胶发泡材质的耐磨性差，容易在受到磨损后破坏而不堪使 用，因此，确实亟待相关产业进行改善。 由此可见，上述现有的运动用品在产品结构、制造方法与使用上，显然仍存在有不 便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋 求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品及方法又没有适切 的结构及方法能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一 种新的无缝线接合运动用品及其制造方法，实属当前重要研发课题之一，亦成为当前业界 极需改进的目标。

发明内容
本发明的目的在于，克服现有的运动用品存在的缺陷，而提供一种新型结构的无
缝线接合运动用品及其制造方法，所要解决的技术问题是运动用品是利用热塑性聚胺酯 的材质，以无缝线热压接合的方式制造，可以提供一种无缝线接合的运动用品，非常适于实 用。 本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出
的一种无缝线接合运动用品的制造方法，其中该制造方法包含一备料步骤、一结合步骤，
及一组合步骤，该备料步骤是备制多数个以热塑性聚胺酯材质所制并经发泡过程而得的发
泡体，及多数片以热塑性聚胺酯材质制成的薄片，该结合步骤是将所述发泡体和所述薄片
分别相互面对面抵靠并连接在一起，且于一成型温度下，将所述发泡体和所述薄片进行加
热压合在一起，以形成多数块连接块，该组合步骤是将相邻二块连接块的发泡体相互对应
抵靠，且将该二连接块互相触抵的任一侧边在一预定温度下，进行加压固合，形成一个无缝
线接合边，再依序将相反的另一侧边与其它连接块的侧边加热压合，直至形成预定型态。
本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。 前述的无缝线接合运动用品的制造方法，其中该制造方法还包含一在该备料步骤
后及该结合步骤前的裁切步骤，将上一步骤所得的所述发泡体和该薄片以预定尺寸裁切成
型，得到多数具有所述发泡体和薄片的连接块。 前述的无缝线接合运动用品的制造方法，其中该裁切步骤所裁切而成的连接块具 有至少一个接合斜面，该组合步骤是通过加热方式将相对应的接合斜面予以热接合在一 起，而将所述连接块拼接成型出该无缝线接合运动用品。 前述的无缝线接合运动用品的制造方法，其中该制造方法还包含一在该组合步骤 后的填充步骤，将一个填充物置于所述连接块对应接合所形成的空间中，再以对应的连接 块将该空间以热压方式密封。 前述的无缝线接合运动用品的制造方法，其中该结合步骤的预定温度是介于 80 260°C。 前述的无缝线接合运动用品的制造方法，其中该备料步骤的发泡体的密度范围为 0. 1 0. 8g/cm3。 前述的无缝线接合运动用品的制造方法，其中在该结合步骤中相邻两连接块所采用的加热方式是高周波熔接。 前述的无缝线接合运动用品的制造方法，其中在该结合步骤中相邻两连接块所采 用的加热方式是超音波熔接。 前述的无缝线接合运动用品的制造方法，其中在该结合步骤中相邻两连接块所采 用的加热方式是热光源熔接。 本发明的目的及解决其技术问题还采用以下技术方案来实现。依据本发明提出的
一种无缝线接合运动用品，其中该无缝线接合运动用品包含多数个发泡体、多数片薄片，及
多数个无缝线接合边，所述发泡体是以热塑性聚胺酯材质制成且经过发泡过程而得，所述
薄片是以热塑性聚胺酯材质制成且分别加压固合于所述发泡体上，以形成多数块连接块，
每一无缝线接合边是以加热接合的方式形成于相邻二连接块的侧边。 本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。 前述的无缝线接合运动用品，其中该无缝线接合运动用品还包含一个穿设于任一
连接块上的打气孔、一个由所述连接块与所述无缝线接合边界定出的容置空间，及一个设
于该容置空间内且连通该打气孔的填充物。 前述的无缝线接合运动用品，其中所述发泡体的密度范围为0. 1 0. 8g/cm3。
前述的无缝线接合运动用品，其中该填充物为一个内胆，用以封存住定量的气体。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上可知，为达到上述目 的，本发明提供了一种无缝线接合运动用品的制造方法，包含一备料步骤、一结合步骤，及 一组合步骤。该备料步骤是备制多数以热塑性聚胺酯材质所制并经发泡过程而得的发泡 体，及多数以热塑性聚胺酯材质制成的薄片。该结合步骤是将所述发泡体和所述薄片相互 面对面抵靠并连接在一起，且于一成型温度下，将所述发泡体和所述薄片进行加压固合，以 成型出多数连接块。该组合步骤是将相邻二连接块的发泡体相互对应抵靠，且将该二连接 块互抵的任一侧边在一预定温度下，进行加压固合，形成一无缝线接合边，再依序将相反的 另一侧边与其它连接块加热压合，直至形成预定型态。 借由上述技术方案，本发明无缝线接合运动用品及其制造方法至少具有下列优点 及有益效果 利用该备料步骤备制以热塑性聚胺酯材质所制的发泡体和薄片，经过黏合步骤以 热压方式将该发泡体和薄片固接，再以该组合步骤将相邻二发泡体和薄片侧边以热压固 合，形成一无缝线接合边，然后依序以热压方式完成其他连接块的连接，以完成该运动用 品，如此只需要以热压固合方式就可以达到接合效果，而无须进行繁复的加工，进而达到降 低生产成本的功效。 本发明的另一功效在于利用该无缝线接合边形成于该发泡体与薄片之间，可避 免该运动用品在使用过程中有脱线或在连接处刮损的情形出现，进而延长了该运动用品的 使用寿命，同时，借由使用相同的材料，可在该运动用品丢弃不用时，容易被资源回收，进行 分类，进而有效的再利用，达到环保的功效。 上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段， 而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够 更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。


图1是 图2是 图3是 例； 图4是 图5是 图6是
局部结构；
图7是
的制造流程； 图8是一局部示意图，说明经由该第二较佳实施例的制造方法连接两薄片和发泡 体呈倾斜状的连接结构； 图9是一流程图，说明本发明无缝线接合运动用品的制造方法的第三较佳实施例 的制造流程；及 图10是一剖面图，说明该第三较佳实施例的细部构造。
-流程图，说明一般球类的制造方法； -剖面图，说明一般球类的细部构造；
-流程图，说明本发明无缝线接合运动用品的制造方法的第一较佳实施
-制造过程示意图，说明该第一较佳实施例的结合步骤； -制造过程示意图，说明该第一较佳实施例的组合步骤； -局部示意图，说明经由该第一较佳实施例的制造方法所制得的棒球护具
-流程图，说明本发明无缝线接合运动用品的制造方法的第二较佳实施例
具体实施例方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合 附图及较佳实施例，对依据本发明提出的无缝线接合运动用品及其制造方法其具体实施方 式、结构、方法、步骤、特征及其功效，详细说明如后。 请参阅图3所示，为本发明无缝线接合运动用品及其制造方法的第一较佳实施 例，该第一较佳实施例是适用于制作在一棒球运动的护具上(例如捕手上半身所穿着的护 具)，可达到无缝线接合的效果，避免该护具经常时间使用后脱线的问题，进而有助于延长 该护具的使用期限，但是也可应用于其他运动用品球类和球类的打击品上的制造，所以实 际实施时，不应局限于本实施例的说明。 该无缝线接合运动用品的制造方法包含一备料步骤31、一结合步骤32，及一组合 步骤34。 请参阅图3和图4所示，该备料步骤31是备制多数热塑性聚胺酯材质所制并经发
泡过程而得的发泡体412，及多数以热塑性聚胺酯材质制成的薄片411。本实施例中，所使
用的热塑性聚胺酯材质，具有良好的耐磨、避震及强韧性，应用在运动用品上则可依照材料
所需要的弹性调整产品的用量制作该运动用品，且同质材料之间的接合具有较佳的密着性
而不易松脱掉落，可减少运动用品使用过久后，在材料连接处发生剥落的现象。 在该第一较佳实施例中，该发泡体412的热塑性聚胺酯材质的密度是介于O. 1
0. 8g/cm3之间。而每一发泡体412与每一薄片411在备制过程中，可以预先成型出不同的
尺寸与形状。 该结合步骤32是在一生产线的机器上，分别将所述薄片411和发泡体412分置于 二个传输带51、52上相向传送，并同时通过二辊轮53之间，使所述薄片411和发泡体412 分别相互面对面抵靠，并在温度80-26(TC之间，工作时间至少3秒，使该二辊轮53对所述薄片411和所述发泡体412进行热压接合，以成型出多数连接块41，而热压接合的方式也可以 改换成高周波或热光源(例如激光)的方式进行加热接合，不局限于该第一较佳实施例所 揭露。 请参阅图5、6所示，该组合步骤34是将相邻两连接块41的薄片411相互面对面 抵靠，但是也可依照实际需求的不同而改变其对应的方式，使相邻两连接块41的其中一侧 边在温度80-260°C之间，进行热压接合，形成一无缝线接合边42。然后，再依序将相反的另 一侧边与其它连接块41进行热压接合，重复上述接合的程序，就可以得到多数无缝线接合 边42，直至形成一件棒球护具。 在此，应特别注意的是，热压接合的方式也可以是利用高周波或热光源(例如激 光)的方式进行加热接合。 经由上述方法所制成的运动用品，包含有多数发泡体411、多数薄片412，及多数 个无缝线接合边42。 所述薄片411是呈现光滑的的表面，而所述发泡体412相对于所述薄片411是呈 现较粗糙且为多孔性，在本实施例中，所述发泡体412是作为基底，而所述薄片411是在对 应发泡体412上，利用热塑性聚胺酯材质的特性，还可以在所述薄片411上绘制或热压成型 出适合的图案，以作为该运动用品的最外层。当然除了绘制图案的方式之外，也可以采用热 压方式或是表面激光雕刻，同样都可以在所述薄片411上形成图纹的目的，所以不应局限 于本实施例的说明。 每一无缝线接合边42是以加热接合方式形成于相邻二连接块41的一侧边，在将 相邻两连接块41连接时，是先使该二连接块41的发泡体412侧边相互靠抵，再进行固接， 而固接方式有热压固接法，或是高周波及热光源(例如激光)的方式进行加热接合。
如上所述的无缝线接合运动用品的制造方法，利用该备料步骤31备制多数以热 塑性聚胺酯材质所制得的该发泡体412和薄片411，由于是相同材料不同外型，所以在该结 合步骤32将所述发泡体412和所述薄片411热压结合时，使材料接合上具有较佳的密着 性，而不易有脱落的情况发生，再者，利用热塑性聚胺酯材质的特性，可使该多数连接块41 重复进行热压接合。在经过长时间的使用后，就算在该二发泡体412和该二薄片411连接 处发生破裂的现象，也可以快速地以热压接合的方式压合，而没有缝线缝过后所产生的缝 痕，避免修补不易的困扰，此外，由于使用相同材料制作，所以在资源回收时，不会有分类不 易的问题发生，且热塑性聚胺酯材质经资源回收后可再度加工，应用在工业安全上和居家 生活装饰上，就算不回收热塑性聚胺酯材质易被自然环境所分解，可谓应用范围相当广泛。
请参阅图7、8所示，本发明无缝线接合运动用品及其制造方法的第二较佳实施 例，大致上是与该第一较佳实施例相同，相同之处不再赘述，不相同之处在于该制造方法 是在该结合步骤32与该组合步骤34之间还包含有一裁切步骤33。 在该裁切步骤33中是将结合步骤32所得的所述发泡体412和所述薄片411 ，依照
所需的尺寸进行裁切出多数个连接块41。在该第二较佳实施例中，该裁切步骤33是将每一
个连接块41的侧边裁切成截面呈倾斜状，而得到一接合斜面413，如图8中所示。 接着，在该组合步骤34中是将经过裁切步骤33的连接块41，以其接合斜面413对
应接合，形成整体厚度不变，却能增加热接合面积的状态，在进行热压接合时，可以有效的
将相邻两连接块41接合。在此，应注意的是，热接合的方式也可以是利用高周波或热光源
7(例如激光)的方式进行加热接合。 这样的设计，同样能达到无缝线接合的状态，且经过热压固接后不会有如现有技 术般需要利用缝线缝合或在每一层材料之间上胶的繁复手续，也由于热塑性聚胺酯材质较 轻，且省去了缝线和黏胶的重量，使得整体运动用品重量可以变轻。 请参阅图9并配合参阅图10所示，本发明无缝线接合运动用品及其制造方法的第 三较佳实施例，大致上是与该第二较佳实施例相同，相同之处不再赘述，不同之处在于在 本实施例是以制造一足球作为实施状态，且该制造方法是在该组合步骤34后还包含一填 充步骤35。 该第三较佳实施例的运动用品还包含一贯穿地设于其中一连接块41上的打气 孔44，及一由所述连接块41所界定出的容置空间45，及一设于该容置空间45内且连通该 打气孔44的填充物43。 在该裁切步骤33中是将结合步骤32所得的发泡体412和薄片411 ，依照足球所需 的尺寸进行裁切，且在一连接块41的薄片411表面上向发泡体412方向贯穿形成有一打气 孔44。该填充步骤35是将该填充物43置于该容置空间45中，再将相邻两对应的连接块 41侧面相互抵靠，并以80-26(TC之间的温度，进行热压接合，进而将该容置空间45密封，使 该填充物43被密封在该容置空间45内，形成足球的形状，在该第三较佳实施例中，该填充 物43是与该打气孔44连通，而该填充物43是一内胆，用来将定量的气体封存于该填充物 43内。 归纳上述，本发明无缝线接合运动用品及其制造方法，利用该备料步骤31备制的 以热塑性聚鞍酯材质所制得的多数发泡体412和多数薄片411，在该结合步骤32以热压的 方式接合，经过该裁切步骤33得到多数片连接块41，再利用该组合步骤34将相邻的二连接 块41以热压方式接合，形成多数的无缝线接合边42，如此，借由同材质的接合，可使所述发 泡体412和所述薄片411在接合上有较佳的密着性，而所述无缝线接合边42的形成可减少 运动用品在长时间使用后，在相邻两连接块41的连接处发生剥落的现象，再者，塑性聚胺 酯材料为环保材料，除了可被自然分解不破坏环境之外，相同的材质分类也有利于资源回 收的便利性，具有环保概念，所以确实能达到本发明的目的。 以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽 然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人 员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的方法及技术内容作出些许的更 动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的 技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案 的范围内。
权利要求
一种无缝线接合运动用品的制造方法，其特征在于该制造方法包含一备料步骤、一结合步骤，及一组合步骤，该备料步骤是备制多数个以热塑性聚胺酯材质所制并经发泡过程而得的发泡体，及多数片以热塑性聚胺酯材质制成的薄片，该结合步骤是将所述发泡体和所述薄片分别相互面对面抵靠并连接在一起，且于一成型温度下，将所述发泡体和所述薄片进行加热压合在一起，以形成多数块连接块，该组合步骤是将相邻二块连接块的发泡体相互对应抵靠，且将该二连接块互相触抵的任一侧边在一预定温度下，进行加压固合，形成一个无缝线接合边，再依序将相反的另一侧边与其它连接块的侧边加热压合，直至形成预定型态。
2. 如权利要求1所述的无缝线接合运动用品的制造方法，其特征在于该制造方法还包 含一在该备料步骤后及该结合步骤前的裁切步骤，将上一步骤所得的所述发泡体和该薄片 以预定尺寸裁切成型，得到多数具有所述发泡体和薄片的连接块。
3. 如权利要求2所述的无缝线接合运动用品的制造方法，其特征在于该裁切步骤所裁 切而成的连接块具有至少一个接合斜面，该组合步骤是通过加热方式将相对应的接合斜面 予以热接合在一起，而将所述连接块拼接成型出该无缝线接合运动用品。
4. 如权利要求2所述的无缝线接合运动用品的制造方法，其特征在于该制造方法还 包含一在该组合步骤后的填充步骤，将一个填充物置于所述连接块对应接合所形成的空间 中，再以对应的连接块将该空间以热压方式密封。
5. 如权利要求1、3或4所述的无缝线接合运动用品的制造方法，其特征在于该结合步 骤的预定温度是介于80 260°C 。
6. 如权利要求1所述的无缝线接合运动用品的制造方法，其特征在于该备料步骤的发 泡体的密度范围为0. 1 0. 8g/cm3。
7. 如权利要求1或3所述的无缝线接合运动用品的制造方法，其特征在于在该结合步 骤中相邻两连接块所采用的加热方式是高周波熔接。
8. 如权利要求1或3所述的无缝线接合运动用品的制造方法，其特征在于在该结合步 骤中相邻两连接块所采用的加热方式是超音波熔接。
9. 如权利要求1或3所述的无缝线接合运动用品的制造方法，其特征在于在该结合步 骤中相邻两连接块所采用的加热方式是热光源熔接。
10. —种无缝线接合运动用品，其特征在于该无缝线接合运动用品包含多数个发泡体、 多数片薄片，及多数个无缝线接合边，所述发泡体是以热塑性聚胺酯材质制成且经过发泡 过程而得，所述薄片是以热塑性聚胺酯材质制成且分别加压固合于所述发泡体上，以形成 多数块连接块，每一无缝线接合边是以加热接合的方式形成于相邻二连接块的侧边。
11. 如权利要求io所述的无缝线接合运动用品，其特征在于该无缝线接合运动用品还包含一个穿设于任一连接块上的打气孔、一个由所述连接块与所述无缝线接合边界定出的 容置空间，及一个设于该容置空间内且连通该打气孔的填充物。
12. 如权利要求11所述的无缝线接合运动用品，其特征在于所述发泡体的密度范围为 0. 1 0. 8g/cm3。
13. 如权利要求12所述的无缝线接合运动用品，其特征在于该填充物为一个内胆，用 以封存住定量的气体。
全文摘要
本发明是有关于一种无缝线接合运动用品及其制造方法，其包含一备料步骤、一结合步骤、一裁切步骤，及一组合步骤。利用该备料步骤备制以热塑性聚胺酯材质所制的发泡体和薄片，经过黏合和裁切后，形成多数具有该发泡体和薄片的连接块，再以该组合步骤将相邻二连接块以热压或高周波固合方式，形成一无缝线接合边，然后依序将其他连接块进行热压固合，完成该运动用品，如此无须进行繁复的加工，就能达到降低生产成本的功效，且借由使用相同的材料，可在该运动用品丢弃不用时，容易被资源回收，进行分类，进而有效的再利用，达到环保的功效。
文档编号A63B41/08GK101774277SQ20091000013
公开日2010年7月14日 申请日期2009年1月8日 优先权日2009年1月8日
发明者林庚贤 申请人:林庚贤