铁型高尔夫球杆头的制作方法
【专利摘要】一种铁型高尔夫球杆头具有：用于击球的杆面；底部，该底部从杆面的下边缘向后延伸和在杆头的趾跟方向上延伸从而限定杆头的下表面；和插口，该插口在杆面的跟侧向上延伸并且设置有杆身插入孔。杆头由杆头主体和重量构件组成，该杆头主体包括杆面，该重量构件的比重大于杆头主体的比重并且该重量构件被固定到杆头主体。重量构件一体地包含第一部分和第二部分，该第一部分在底部中在趾跟方向上延伸，该第二部分至少构成插口的实质部分。
【专利说明】铁型高尔夫球杆头
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种包含重量构件的铁型高尔夫球杆头，该重量构件具有改进的构造 从而能够容易地将高尔夫球击打得高并且击球的方向稳定性极好。
【背景技术】
[0002] 迄今，已经提出各类铁型高尔夫球杆头来改进击球的方向稳定性和飞行距离。
[0003] 例如，以下专利文献1公开了一种铁型高尔夫球杆头，其中具有比较高的比重的 重量构件分别被嵌入杆头的趾部、跟部和底部。该杆头能够被设置有降低的重心和增大的 绕着经过杆头的重心的坚直轴线的转动惯量，因此，杆头的击球的方向稳定性极好，并且容 易将高尔夫球击打得高。
[0004] 然而，在根据专利文献1的高尔夫球杆头中，在转动惯量和降低重心方面仍有改 进的空间。
[0005] [专利文献1]日本专利申请公报No. 2007-319687
【发明内容】
[0006] 因此，本发明的目的是提供一种铁型高尔夫球杆头，该铁型高尔夫球杆头在击球 的方向稳定性上极好并且能够容易地将高尔夫球击打得高。
[0007] 根据本发明，铁型高尔夫球杆头具有：用于击球的杆面；底部，该底部从杆面的下 边缘向后延伸并且在杆头的趾跟方向上延伸，从而限定杆头的底表面；和插口，该插口在杆 面的跟侧向上延伸并且设置有杆身插入孔，该铁型高尔夫球杆头包括：
[0008] 杆头主体，该杆头主体包含杆面；和
[0009] 重量构件，该重量构件的比重大于杆头主体的比重并且该重量构件被固定到杆头 主体；其中
[0010] 重量构件一体地包含第一部分和第二部分，该第一部分在底部中在趾跟方向上延 伸，该第二部分至少构成插口的实质部分。
[0011] 根据本发明的铁型高尔夫球杆头可以包含以下特征（1)-(7):
[0012] (1)第一部分的趾侧端定位在杆面的甜蜜点的趾侧位置；
[0013] (2)第一部分的趾侧端定位在距离杆面的趾侧端不大于20mm的位置；
[0014] (3)在杆头以其规定的杆头倾角和杆面倾角设置在水平面上的标准状态下，第一 部分具有上表面，该上表面距离水平面的高度朝向杆头的趾侧增大。
[0015] (4)在杆头以其规定的杆头倾角和杆面倾角设置在水平面上的标准状态下，在杆 头的仰视图中，在杆头的前后方向上测量的第一部分的宽度朝向杆头的趾侧增大。
[0016] (5)杆头主体包括底部，其中，底部设置有凹槽，该凹槽在趾跟方向上延伸，并且第 一部分被插入凹槽中；
[0017] (6)杆头主体具有跟侧端表面，该跟侧端表面在上下方向上延伸，并且第二部分具 有接触表面，该接触表面在上下方向上延伸，其中，接触表面通过将重量构件的第一部分插 入凹槽中而面对跟侧端表面；
[0018] (7)杆头主体是不锈钢和钛合金的混合体，并且重量构件由钨合金制成。
[0019] 因此，根据本发明的铁型高尔夫球杆头包括杆头主体和重量构件，该杆头主体包 含杆面，该重量构件的比重大于杆头主体的比重并且该重量构件被固定到杆头主体，该重 量构件一体地包括在底部中在趾跟方向上延伸的第一部分和至少构成插口的实质部分的 第二部分。
[0020] 这样的第一部分能够沿着趾跟方向连续地分配更多质量到杆头的底部，以降低杆 头的重心位置。因为重量构件的第二部分构成位于杆头的跟侧的插口，第二部分能够分配 更多质量到跟侧。因此，在根据本发明的杆头中，能够通过单个重量构件实现杆头的重心的 降低和转动惯量的增大。因此，根据本发明的杆头在击球的方向稳定性上是极好的并且容 易将高尔夫球击打得高。
[0021] 在本申请中，包括说明书和权利要求，除非另作说明，关于杆头的尺寸、位置、方向 等等以杆头的标准状态为参照。
[0022] 这里，杆头的标准状态是杆头被放置在水平面HP上从而在保持轴线在坚直平面 上的同时球杆杆身（未显示）的轴线以规定杆头倾角α倾斜，并且杆面相对于水平面HP 形成规定的杆面倾角。顺便提及，在只有杆头的情况下，杆身插入孔的中心线CL能够被用 来代替球杆杆身的轴线。
[0023] "前后方向"为平行于投影在水平面HP上的直线的方向，其中直线被绘制成垂直于 杆面并且经过杆头的重心G。
[0024] "趾跟方向"为平行于水平面HP并垂直于前后方向的方向。
【专利附图】
【附图说明】
[0025] 图1是作为本发明的实施例的铁型高尔夫球杆头在其标准状态下的前视图。
[0026] 图2是图1所示的铁型高尔夫球杆的后视图。
[0027] 图3是图1所示的铁型高尔夫球杆的仰视图。
[0028] 图4是沿图1中A-A线的铁型高尔夫球杆的截面图。
[0029] 图5是图1所示的铁型高尔夫球杆头的分解立体图。
[0030] 图6是在该实施例中的重量构件的前视图。
[0031] 图7是作为比较例的铁型高尔夫球杆头的分解立体图。
【具体实施方式】
[0032] 现在将结合附图详细描述本发明的实施例。
[0033] 本发明可以被用于铁型高尔夫球杆头，与杆头倾角a (alpha)和杆面倾角 β (beta)无关。
[0034] 典型地，在以下实施例中，杆头倾角α被设置在50至70度的范围内，而杆面倾角 β被设置在15至70度的范围内。
[0035] 在显示作为本发明的实施例的杆头1的图1和2中，杆头1包括杆头主体2和插 □ 3。
[0036] 杆头主体2由杆面F、后表面4和圆周表面5限定。
[0037] 杆面F是击球面。
[0038] 杆面F是由除了击打区域标记6 (如果有的话）之外实质上扁平的面形成的单一 部分。至于击打区域标记6,典型地，采用凹槽，但打孔标记等也可能被采用。
[0039] 后表面4是如图2所示在杆面F的相反侧的面。在该实施例中，空腔C被形成在 后表面4中。
[0040] 如图1所示，圆周表面5在杆面F和后表面4之间延伸。圆周表面5包含顶部7、 底部8和趾表面9。
[0041] 顶部7是杆头的从杆面F的上边缘向后延伸的面，以形成杆头的上表面。
[0042] 底部8是杆头的从杆面F的下边缘向后延伸的面，以形成杆头的底表面。
[0043] 趾表面9在顶部7和底部8之间延伸。趾表面9包括趾侧端9t，该趾侧端是杆头 在趾跟方向的趾侧最末端。
[0044] 杆面F的上边缘具有最1?点的趾侧1?点Pl和最低点的跟侧低点P2。
[0045] 顶部7是在杆头的上侧，圆周表面5在趾侧的坚直平面VPl和跟侧的坚直平面VP2 之间延伸的部分。
[0046] 这里，坚直平面VPl被定义为包括趾侧高点Pl并且垂直于杆面F。坚直平面VP2 被定义为包括跟侧低点P2并且垂直于杆面F。
[0047] 底部8是在杆头的下侧，圆周表面5在趾侧的坚直平面VPl和跟侧的坚直平面VP2 之间延伸的部分。
[0048] 插口 3是管状部分并且被形成在杆头主体2的跟侧。插口 3设置有有底的杆身插 入孔3a，杆身（未显示）被插入到该杆身插入孔中。
[0049] 杆头1包括作为其构成构件的杆头主体10和比重大于杆头主体10的重量构件 11。
[0050] 图5是根据本实施例的杆头1的分解立体图。
[0051] 如图4和图5所示，该实施例中的杆头主体10通过连结杆面构件12与杆面接收 部分13形成。
[0052] 然而，杆头主体10不局限于该构造。杆头主体10可以被形成作为一体的铸模。
[0053] 杆面构件12是具有围绕的圆周表面12A的板。杆面构件12形成杆面F的至少一 部分，优选为主要部分。
[0054] 本实施例中的杆面构件12包括较厚的外围区域12a，和中心区域12b，该中心区域 与外围区域12a相比较薄并且被外围区域12a围绕。然而，也可以将杆面构件12构造成具 有基本恒定的厚度。
[0055] 上述本实施例中的杆面接收部分13如图5所示成圆形地延伸，以便限定在前后方 向上贯穿杆头主体10的开口 〇。
[0056] 杆面接收部分13包含顶部框架13a、底部框架13b、趾部框架13c和跟部框架13d。
[0057] 顶部框架13a限定顶部7。
[0058] 底部框架13b限定底部8的一部分。
[0059] 优选地，在杆头的前后方向上测量的杆面接收部分13在底部框架13b中的宽度大 于在顶部框架13a、趾部框架13c和跟部框架13d中的宽度，以便分配更多的质量到杆头的 较低位置。
[0060] 底部框架13b的宽度朝向杆头的趾侧逐渐地增大。
[0061] 底部框架13b设置有凹槽，该凹槽被配置在底部8内并且在趾跟方向19上延伸。
[0062] 趾部框架13c在趾侧，顶部框架13a和底部框架13b之间延伸，以限定趾表面9。
[0063] 跟部框架13d在跟侧，顶部框架13a和底部框架13b之间延伸。跟部框架13d具 有跟侧端面14,该跟侧端面是在上下方向上延伸的平面。
[0064] 如图4所示，杆面接收部分13的前部设置有杆面安装部16,杆面构件12被附接到 该杆面安装部。
[0065] 杆面安装部16是阶梯孔，该阶梯孔具有面向杆头的中心的内周表面16a和面向杆 面侧的阶梯表面16b。
[0066] 杆面构件12被适配在杆面安装部16中，从而杆面构件12的外周表面12A紧靠在 内周表面16a上，并且杆面构件12的后表面紧靠在阶梯表面16b上。
[0067] 杆面构件12和杆面安装部16通过固定方法例如胶合、压合、铆接、焊接、和/或螺 纹紧固等等互相固定。
[0068] 通过将杆面构件12附接到杆面安装部16,从而开口 0被闭合，并且开口空腔C被 形成在杆面构件12的后侧。
[0069] 在该实施例的杆面构件12中，仅仅外围区域12a被杆面接收部分13支撑。
[0070] 具有较大厚度的外围区域12a提高与杆面接收部分13的连结部分的耐久性。外 围区域12a分配更多重量到杆面F的外围并且设置宽的高恢复系数区域。
[0071] 另一方面，中心区域12b不接触杆面接收部分13。因此，在击球的时候，杆面构件 12的中心区域12b能够朝向杆头的后侧自由地倾斜以提高回弹性能。
[0072] 优选地，杆面构件12由比重小于杆面接收部分13的材料制成，以便分配更多质量 到杆面F的外围，并且增大甜蜜点面积。例如，钛合金适合被用作杆面构件12的材料。关 于杆面接收部分13,另一方面，不锈钢、马氏体钢、镍基合金或软铁适合被采用。
[0073] 如上所述，杆头主体10优选地由具有不同比重的两种及以上的材料形成。在这种 情况下，杆头主体10的比重由各个材料的比重加权各个材料的体积的平均值给出。例如， 在杆头主体10是由钛合金制成的杆面构件12和由不锈钢制成的杆面接收部分13的混合 体的实施例中，这两种材料的比重的平均值大约为5. 8。
[0074] 重量构件11由比重大于杆头主体10的材料制成。
[0075] 关于重量构件11，适合采用从钨、钨合金、铜合金、镍合金等等中选择的一种或一 种以上的金属材料。在该实施例中，重量构件11由比重大约为9. 5的钨镍合金制成。
[0076] 如图1-3所示，重量构件11 一体地包括第一部分20和第二部分21。
[0077] 在底部8中，如图3所示，第一部分20在趾跟方向上延伸。因此，第一部分20沿 着趾跟方向连续地分配更多质量到杆头1的基部，并且第一部分20能够降低杆头的重心G 的位置。
[0078] 第二部分21构成插口 3。因此，第二部分20分配更多质量到杆头的跟侧。
[0079] 因此，重量构件11提供绕着穿过杆头的重心G的坚直轴线的大转动惯量（以下称 为左右转动惯量）。
[0080] 因此，根据本发明的杆头1设置有降低的杆头重心和增大的左右转动惯量。从而， 可以容易地将高尔夫球击打得高并且杆头1在击球的方向稳定性上极好。
[0081] 如以上说明，重量构件11的第一部分20和第二部分21被一体地形成。该重量构 件11能够防止杆头主体10在击球时被扭曲。如果第一部分20和第二部分21彼此分离并 且附接到杆头主体10,则杆头主体10在第一部分20和第二部分21之间的部分在击球时 受到大的弯曲应力和动量，并且可能降低杆头主体10的耐久性。在本发明中，因为第一部 分20和第二部分21被一体地形成，所以这些部分起到加强构件的作用并且能够提高杆头 主体10的耐久性。
[0082] 在该实施例中，重量构件11的第一部分20被固定在设置在底部框架13b中的凹 槽19内。因此，第一部分20在杆头的底表面中露出以形成底部8的一部分。
[0083] 如图4所示，凹槽19具有底表面19a、在杆面侧的前侧壁表面19b和在后表面侧的 后侧壁表面19c。
[0084] 底表面19a包括离底部8最深和垂直于杆面F延伸的部分。前侧壁表面19b和后 侧壁表面19c从底表面19a延伸到底部8。
[0085] 前侧壁表面19b和后侧壁表面19c中每个包括基本平行于杆面F延伸的部分。因 此，凹槽19沿垂直于杆面F的平面的截面形状大致为矩形或梯形。
[0086] 如图4所不，重量构件11的第一部分20具有上表面20a、下表面20b、前表面20c 和后表面20d。
[0087] 上表面20a是在杆头1的标准状态下面向上的表面。上表面20a抵靠在凹槽19 的底表面19a上。
[0088] 下表面20b是在杆头1的标准状态下面向下的表面。在该实施例中，下表面20b 在底部8中，作为底部8的一部分露出，并且平滑地延续至杆面接收部分13的外表面。
[0089] 前表面20c是在杆面侧,在上表面20a和下表面20b之间连接的表面。前表面20c 抵靠在凹槽19的前侧壁表面19b。
[0090] 后表面20d是在后侧，在上表面20a和下表面20b之间连接的表面。后表面20d 抵靠在凹槽19的后侧壁表面19c。
[0091] 第一部分20的截面形状实质上和凹槽19的截面形状一样。
[0092] 通过将第一部分20从杆头的下侧插入到凹槽19中，第一部分20相对于杆头的前 后方向被唯一地定位。
[0093] 凹槽19的截面形状不局限于上述实例。例如，朝向底表面19a渐缩的截面形状， 诸如梯形、半圆和三角形可以被采用。
[0094] 如图3和图5所不，凹槽19具有趾侧端19t和跟侧端19h。
[0095] 趾侧端19t被定位在杆面接收部分13内。
[0096] 跟侧端19h在杆面接收部分13的跟侧端表面14开口。
[0097] 在趾跟方向上测量的凹槽19的长度基本与在趾跟方向上测量的重量构件11的第 一部分20的长度相同。第一部分20的趾侧端20t与凹槽19的趾侧端19t对接，并且其朝 向趾侧的移动被约束。
[0098] 优选地，第一部分20的趾侧端20t被定位于如图1所示的杆头1的甜蜜点SS的 趾侧。
[0099] 这里，如图4所示，甜蜜点SS是杆面F和从杆头的重心G划到杆面的法线N之间 的交点。
[0100] 如图1所示，重量构件11的第一部分20在趾跟方向上比在前后方向上长。因此， 杆头1能够将大的质量分配到趾侧和跟侧，以便进一步增大左右转动惯量。
[0101] 优选地，第一部分20的趾侧端20t被定位于离杆面F的趾侧端9t小于20mm的距 离L的位置，以便有效地获得该功能。
[0102] 图6是重量构件11在其标准状态下的前视图，该标准状态对应于杆头1的标准状 态，如图6所示，第一部分20的上表面20a距离水平面HP的高度Ha优选为朝向杆头的趾侧 增大。这样的第一部分20可以分配更多质量到趾侧，以提供进一步增大的左右转动惯量。
[0103] 在该实施例中，上表面20a朝向杆头的趾侧延伸，形成多个阶梯。然而，上表面20a 不局限于该构造。上表面20a可以在朝向杆头的趾侧延伸的同时以线型方式或弧形方式倾 斜，从而高度Ha朝向杆头的趾侧增大。
[0104] 如图3所示，在杆头的仰视图中，在杆头的前后方向上测量的第一部分20的下表 面20b的宽度Wa优选朝向杆头的趾侧增大。从而，上述功能能够被有效地获得。
[0105] 在该实施例中，下表面20b包含跟侧部分22a和趾侧部分22b，该跟侧部分的宽度 Wa朝向杆头的趾侧逐渐平滑地增大，该趾侧部分的宽度Wa基本恒定并且该趾侧部分与跟 侧部分22a合并。
[0106] 优选地，跟侧部分22a的趾侧端被定位在甜蜜点SS的趾侧。
[0107] 第一部分20的下表面20b的形状不局限于上述实例。例如，下表面20b的宽度Wa 可以是连续地增大到第一部分20的趾侧端20t为止。
[0108] 如图5和图6所示，作为插口 3的第二部分21包括：形成杆头1的外表面的一部 分的外表面21a，和在上下方向上延伸的接触面21b。
[0109] 第二部分21被构造成，通过将第一部分20插入到凹槽19中，第二部分21的接触 表面21b与杆头主体10的跟侧端面14接触。因此，通过将第一部分20插入到凹槽19中， 在该实施例中的重量构件11的移动被禁止，并且重量构件11相对于杆头的前后方向和趾 跟方向被唯一地定位。因此，在该实施例的杆头1中，能够容易地进行杆头主体10和重量 构件11精确的装配，并且能够获得高生产率。
[0110] 如图6所示，在标准状态下的前视图中，当通过将重量构件11的水平长度AW分割 成相等的三部分以将重量构件11分成跟侧区域Hr、趾侧区域Tr和中间区域Cr时，跟侧区 域Hr的质量和趾侧区域Tr的质量大于中间区域Cr的质量。从而，能够确定地获得大的左 右转动惯量。
[0111] 基于图1至6所示的结构，具有表1所示详细说明的杆头被试验性地制造，并且被 测量杆头的重心的高度、甜蜜点的高度和左右转动惯量。进一步，如图7所示设置有三个重 量构件11的杆头同样被制造和测量。所有杆头共有的详细说明如下。
[0112] 杆头：#6铁
[0113] 杆头倾角a :61.5度
[0114] 杆面倾角β : 27度
[0115] 重量构件的材料：钨合金（比重：9· 5)
[0116] 杆面构件的材料：钛合金（比重：4· 38)
[0117] 杆面接收部分的材料：SUS630(比重：7. 78)
[0118] 杆头主体的比重：5. 71
[0119] 〈重心的高度〉
[0120] 在杆头的标准状态下，从水平面HP到重心G的坚直高度作为杆头的重心高度被测 量。结果如表1所示，其中值越小越好。
[0121] 〈甜蜜点的高度〉
[0122] 在杆头的标准状态下，从水平面HP到甜蜜点SS的坚直高度作为甜蜜点的高度被 测量。结果如表1所示。
[0123] 〈转动惯量〉
[0124] 在杆头的标准状态下，左右转动惯量和上下转动惯量是利用Inertia Dynamics Inc.(惯性动力公司）制造的模型No. 005-002的转动惯量测量仪器测量的，上下转动惯量 是杆头绕着平行于趾跟方向的经过杆头的重心的水平轴线的转动惯量。结果如表1所示。
[0125] 表 1
[0126]
【权利要求】
1. 一种铁型高尔夫球杆头，具有：用于击球的杆面；底部，所述底部从所述杆面的下边 缘向后延伸并且在所述杆头的趾跟方向上延伸，从而限定所述杆头的底表面；和插口，所述 插口在所述杆面的跟侧向上延伸并且设置有杆身插入孔；其特征在于，包含： 杆头主体，所述杆头主体包括所述杆面；和 重量构件，所述重量构件的比重大于所述杆头主体的比重，并且所述重量构件被固定 到所述杆头主体；其中 所述重量构件整体地包括第一部分和第二部分，所述第一部分在所述底部中在所述趾 跟方向上延伸，所述第二部分至少构成所述插口的实质部分。
2. 如权利要求1所述的高尔夫球杆头，其特征在于， 所述第一部分的趾侧端定位在所述杆面的甜蜜点的趾侧位置。
3. 如权利要求1所述的高尔夫球杆头，其特征在于， 所述第一部分的趾侧端定位在距离所述杆面的趾侧端不大于20mm的位置。
4. 如权利要求1所述的高尔夫球杆头，其特征在于， 在所述杆头以其规定的杆头倾角和杆面倾角设置在水平面上的标准状态下，所述第一 部分具有上表面，所述上表面距离所述水平面的高度朝向所述杆头的趾侧增大。
5. 如权利要求2所述的高尔夫球杆头，其特征在于， 在所述杆头以其规定的杆头倾角和杆面倾角设置在水平面上的标准状态下，所述第一 部分具有上表面，所述上表面距离所述水平面的高度朝向所述杆头的所述趾侧增大。
6. 如权利要求3所述的高尔夫球杆头，其特征在于， 在所述杆头以其规定的杆头倾角和杆面倾角设置在水平面上的标准状态下，所述第一 部分具有上表面，所述上表面距离所述水平面的高度朝向所述杆头的趾侧增大。
7. 如权利要求1所述的高尔夫球杆头，其特征在于， 在所述杆头以其规定的杆头倾角和杆面倾角设置在水平面上的标准状态下，在所述杆 头的仰视图中，在所述杆头的前后方向上测量的所述第一部分的宽度朝向所述杆头的趾侧 增大。
8. 如权利要求2所述的高尔夫球杆头，其特征在于， 在所述杆头以其规定的杆头倾角和杆面倾角设置在水平面上的标准状态下，在所述杆 头的仰视图中，在所述杆头的前后方向上测量的所述第一部分的宽度朝向所述杆头的趾侧 增大。
9. 如权利要求3所述的高尔夫球杆头，其特征在于， 在所述杆头以其规定的杆头倾角和杆面倾角设置在水平面上的标准状态下，在所述杆 头的仰视图中，在所述杆头的前后方向上测量的所述第一部分的宽度朝向所述杆头的趾侧 增大。
10. 如权利要求4所述的高尔夫球杆头，其特征在于， 在所述杆头以其规定的杆头倾角和杆面倾角设置在水平面上的标准状态下，在所述杆 头的仰视图中，在所述杆头的前后方向上测量的所述第一部分的宽度朝向所述杆头的趾侧 增大。
11. 如权利要求1所述的高尔夫球杆头，其特征在于， 所述杆头主体包括所述底部； 所述底部设置有凹槽，所述凹槽在所述趾跟方向上延伸；并且 所述第一部分插入所述凹槽中。
12. 如权利要求2所述的高尔夫球杆头，其特征在于， 所述杆头主体包括所述底部； 所述底部设置有凹槽，所述凹槽在所述趾跟方向上延伸；并且 所述第一部分插入所述凹槽中。
13. 如权利要求3所述的高尔夫球杆头，其特征在于， 所述杆头主体包括所述底部； 所述底部设置有凹槽，所述凹槽在所述趾跟方向上延伸；并且 所述第一部分插入所述凹槽中。
14. 如权利要求4所述的高尔夫球杆头，其特征在于， 所述杆头主体包括所述底部； 所述底部设置有凹槽，所述凹槽在所述趾跟方向上延伸；并且 所述第一部分插入所述凹槽中。
15. 如权利要求7所述的高尔夫球杆头，其特征在于， 所述杆头主体包含所述底部； 所述底部设置有凹槽，所述凹槽在所述趾跟方向上延伸；并且 所述第一部分插入所述凹槽中。
16. 如权利要求11所述的高尔夫球杆头，其特征在于， 所述杆头主体具有跟侧端表面，所述跟侧端表面在上下方向上延伸；并且 所述第二部分具有接触表面，所述接触表面在所述上下方向上延伸；并且 所述接触表面通过将所述重量构件的所述第一部分插入所述凹槽中而面对所述跟侧 端表面。
17. 如权利要求1所述的高尔夫球杆头，其特征在于， 所述杆头主体是不锈钢和钛合金的混合体；并且 所述重量构件由钨合金制成。
【文档编号】A63B102/32GK104338301SQ201410363833
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年7月28日 优先权日:2013年7月30日
【发明者】植田尚良 申请人:邓禄普体育用品株式会社