本发明属于童车结构技术领域,具体讲就是涉及一种工程电动童车的挖臂结构。
背景技术:
目前市面上有一种玩具童车使仿照工程机械尤其是挖掘机的模式能够培养儿童的动手能力,但是常见的这种工程电动童车需要手动或者双电机联合控制才能实现对挖掘机前段挖臂的有效控制,但是显然手动控制的费力且复杂,而利用双电机控制增加了产品和使用成本。
技术实现要素:
本发明的目的就是针对上述现有的工程电动童车利用双电机进行控制挖臂,导致成本增加的技术缺陷,提供一种工程电动童车的挖臂结构,将双电机控制改为单电机控制,简化了操作过程,节约了产品的制造和使用成本。
技术方案
为了实现上述技术目的,本发明设计的一种工程电动童车的挖臂结构,其特征在于:它包括驱动电机,所述驱动电机与旋转铁件连接并能够带动旋转铁件转动,所述旋转铁件的外侧端装在挖臂驱动杆的一端能够推动挖臂驱动杆,所述挖臂驱动杆的另一端通过挖臂连杆与前后臂连动杆的一端连接,所述前后臂连动杆的另一端与挖臂连杆组连接,所述挖臂连杆组连接有挖斗;
所述驱动电机、旋转铁件、挖臂驱动杆、挖臂连杆和前后臂连动杆装在左后挖臂壳体和右后挖臂壳体装在一起形成的后腔体内;
所述挖臂连杆组装在左前挖臂壳体和右前挖臂壳体装在一起形成的前腔体内;
挖臂液压杆一端装在前腔体上,另一端装在后腔体上。
进一步,所述驱动电机装在固定电机盖内。
进一步,所述挖臂连杆组包括前挖臂连杆,所述前挖臂连杆的两侧端装有左中挖臂连杆和右中挖臂连杆,所述左中挖臂连杆和右中挖臂连杆与后挖臂连杆连接在一起,所述后挖臂连杆与下挖臂连杆连接。
进一步,所述挖臂驱动杆、挖臂连杆和前后臂连动杆通过轴安装在后腔体内。
有益效果
本发明提供的一种工程电动童车的挖臂结构,将双电机控制改为单电机控制,简化了操作过程,节约了产品的制造和使用成本。
附图说明
附图1是本发明实施例的产品结构示意图。
附图2是本发明实施例的分解示意图。
附图3是本发明实施例工作过程结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明做进一步说明。
实施例
如图1和2所示,一种工程电动童车的挖臂结构,它包括驱动电机1,所述驱动电机1与旋转铁件2连接并能够带动旋转铁件2转动,所述旋转铁件2的外侧端装在挖臂驱动杆3的一端能够推动挖臂驱动杆3,所述挖臂驱动杆3的另一端通过挖臂连杆4与前后臂连动杆5的一端连接,所述前后臂连动杆5的另一端与挖臂连杆组6连接,所述挖臂连杆组6连接有挖斗7;
所述驱动电机1、旋转铁件2、挖臂驱动杆3、挖臂连杆4和前后臂连动杆5装在左后挖臂壳体8和右后挖臂壳体9装在一起形成的后腔体10内;
所述挖臂连杆组6装在左前挖臂壳体11和右前挖臂壳体12装在一起形成的前腔体12内;
挖臂液压杆13一端装在前腔体12上,另一端装在后腔体10上。
所述驱动电机1装在固定电机盖14内。
所述挖臂连杆组6包括前挖臂连杆601,所述前挖臂连杆601的两侧端装有左中挖臂连杆602和右中挖臂连杆603,所述左中挖臂连杆602和右中挖臂连杆603与后挖臂连杆604连接在一起,所述后挖臂连杆604与下挖臂连杆605连接。
所述挖臂驱动杆3、挖臂连杆4和前后臂连动杆5通过轴15安装在后腔体10内。
如附图3所示,本实施例的工作过程是:电源开关开启,驱动电机1旋转带动旋转铁件2旋转,旋转铁件2推动挖臂驱动杆3向前,带动挖臂连杆4连接围绕a中心点前后推动带动前后臂连动杆5前后推动,前后臂连动杆5绕着b中心点上下旋转,挖臂液压杆13前后伸缩。挖臂连杆组6围绕c中心点旋转带动挖斗7围绕d中心点旋转。
本实施例所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”、“顺时针”、“逆时针”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。