一种球拍握柄的制作方法

文档序号:1631320阅读:496来源:国知局
专利名称:一种球拍握柄的制作方法
技术领域
本实用新型涉及球拍,特别涉及一种球拍握柄。
就现有技术所知,球拍握柄约有百分之八十仍然是以木材制成,再与球拍柄身粘合,仅约百分之五是以碳纤维一体成型,余者是以PU射出发泡与球拍柄身一体成型。
如图5所示,木制球拍握柄50由于可以单独制造,生产上较具弹性,故广为业界所采用,其缺点在于重量较重,且由于木料密度并非完全一致,受纹理影响难免有疏密之分,致使其重量分配不均,与球拍中轴(Shaft)51粘合后会使球拍之重心线与中心线偏移,影响球拍之品质。又由于木料具有纹理,或是一些肉眼难以察觉之细缝,在使用时特别容易由该等纹理或细缝处断裂。此外,木柄50在制造时是先车制出外廓形状,再在其端部钻孔,供球拍中轴51插入粘合,在端部钻孔时若稍有闪失,即会造成钻孔轴心与握柄中心线偏移,组合后球拍柄身与握柄之中心线亦产生偏移,影响球拍品质甚巨。
如图6所示,全碳纤维球拍60虽然结构较佳,无上述木柄球拍之缺点,但因其制造成本高,造成市场占有率小,无法全面推广。目前市面上碳纤维球拍大多是头部及中轴采用碳纤维一体成型,握柄再粘合木柄或以PU射出成型,若欲将此种球拍改为全碳纤维,则以前所用之模具皆需弃置,再另开新的模具,其成本非常的高,此为业界无法全面推广全碳纤维球拍的主因。
如图7所示,采用PU射出发泡成型球拍握柄70固然具有质轻、密度分布均匀的优点,惟射出发泡成型必须球拍之头部71及中轴72先成型后再置入模具内射出成型握柄70,其产量受到机具设备之限制无法大量生产,尤其球拍之生产受到订单影响有季节性大小月之变化,厂商不可能预先生产库存待贸易商下单,都是贸易商下单后再按照订单生产,此时常发生订单集中在某几月份赶交货之现象,如前所述,球拍(不论是网球拍、羽毛球拍或壁球拍)均是先完成头部及中轴后再置入射出成型模具内射出PU握柄,故握柄是较后完成之部位,必待头部及中轴完成后才能射出PU握柄,因此当制造商大量生产各类球拍时,除非其投资大量的PU射出成型设备,方能配合球拍产量,否则难免发生一堆球拍等着射出握柄的现象,以致影响产量,惟如果真投资大笔资金在PU射出成型设备,则在生产量较小之月份时将形成设备闲置之浪费现象,此所以目前球拍仍然大量采用木柄之主要原因,因木制握柄可单独生产,在平时即可大量生产库存以供应需球量较大之月份。
本实用新型之主要目的在于提供一种球拍握柄,其可单独生产,再与球拍柄身粘合,使之可预制库存。
本实用新型之另一目的在于提供一种球拍握柄,其具有质轻、密度分布均匀、中心线准确、结构强度佳不易断裂之优点。
本实用新型之再一目的在于提供一种球拍握柄,其可增加球拍中轴在垂直网面方向之可挠曲长度,而在平行网面方向则可维持原有长度,使球拍既具有增加击球威力,又不失球拍刚性之增进功效。
为达成上述目的,根据本实用新型提供一种球拍握柄,其系以塑料或纤维补强塑料射出一体成型,略呈一中空管,自其前端沿长轴方向往外延伸一略呈锥状之前套,该前套自前端往内沿同一长轴方向延伸形成一略呈推拔状之容置孔,自该容置孔底壁再往内沿同一长轴方向延伸形成一内径较小之圆柱形固接孔,用以供球拍中轴插接粘固;该前套在垂直球拍网面前后方向各设有一较球拍中轴外径宽之缺口槽,而在平行网面左右方向各形成一肩部,该肩部之端点与缺口槽之底点间具有一位差,使球拍中轴在垂直网面方向较之平行网面方向具有较长的可挠曲长度。
兹举一实施例配合
于后图1是本实用新型实施例的外观立体图;图2是图1中的握柄、吸震体及中轴的分解立体图;图3是沿图1中3-3线的剖视图;图4是沿图1中4-4线的剖视图;图5是常用木质握柄球拍的剖视图;图6是常用全碳纤维球拍的剖视图;图7是常用PU发泡握柄球拍的剖视图。
请参阅各图所示,本实用新型实施例举羽毛球拍10做说明,其包含有一头部11,略呈椭圆形,其框体可供网线穿设以构成一网面12;一中轴13,自头部11底端往下延伸预定长度;一握柄14,略呈多角形中空管,自其前端沿长轴方向往外延伸一略呈锥状之前套15,该前套15自前端往内沿同一长轴方向延伸形成一略呈推拔状之容置孔16,自该容置孔16底壁再往内沿同一长轴方向延伸形成一内径较小之圆柱形固接孔17,在该固接孔17与该容置孔16间形成一肩面18,该前套15在垂直网面12前后方向各设有一较中轴13外径宽之缺口槽19,而在平行网面12左右方向各形成一肩部20,该肩部20之端点与缺口槽底点间具一位差;一弹性吸振体21,略呈长形体,中央具一轴孔22,可供中轴13穿设,其下方具一外径较小之嵌接段23,该嵌接段23配合该容置孔16之形状也呈推拔状,用以嵌设在该容置孔16中,其底端并可抵住肩面18,该吸振体21上具一外径较大之外露段24,该外露段24配合该前套15锥形也形成锥状,且其外缘底端对应前套15二缺口槽19延伸有二凸部25,用以填补该二缺口槽19,而在球拍中轴13与握柄14接合端形成顺畅之锥状收束。
组装时,系先将该弹性吸振体21以轴孔22穿设在中轴13,然后在中轴13末端涂胶,再将该开端插入握柄14之固接孔17粘合,在中轴13外壁与该容置孔16内壁间将形成一容置空间,然后再将吸振体21推塞入该容置空间,使其嵌接段23嵌设在容置孔16内,其外露段24凸伸在前套15前端,其凸部25则恰嵌补缺口槽19。
本实用新型之握柄14(含前套15)结合吸振体21后之长度在165-205mm之间,其中该吸振体21之长度可在25-80mm之间,而握柄14长度则在125-160mm之间。吸振体21之长度愈长,相对的容置孔16也愈深,而固接孔17及肩面18则愈往握柄14底端移,使中轴13之反折点(约略在肩面18位置)降的愈低,当然该二缺口槽19也需配合加深,使中轴13之可挠曲弹性长度更长。当中轴13之挠曲长度变长后,会有刚性不足、球拍头部11框体会产生平行网面方向移位的不良现象,本实用新型克服此一问题的技术手段在于利用前套15在中轴13左、右两侧各形成一肩部20,该肩部20将使中轴13左、右方向之反折点由肩面18提升至肩部20端点位置,换言之,使用本握柄之球拍其中轴13将具有二个反折点,在垂直网面方向之反折点约略在肩面18位置,而在平行网面方向之反折点则约略在前套15肩部20端点位置,使中轴13在挥击方向具有较佳之挠曲弹性,以发挥击球威力,而在左右方向则具有较佳刚性,以保持球拍之形体,避免过度变形,使球员易于掌握正确的击球点。
本实用新型之优点在于握柄可用塑料或纤维补强塑料射出一体成型,制造简易,且可以预制成型,再与球拍中轴粘合,可单独生产,不受球拍框体产量的限制。
本实用新型之另一优点在于固接孔与握柄本体之轴引只要模具制造的准确,则必然会重合,可确保球拍品质。
上述实施例只是用以说明本实用新型,举凡熟悉此项技艺人士均可将其转用到网球拍或壁球拍上。
权利要求1.一种球拍握柄,其特征在于系以塑料或纤维补强塑料射出一体成型,略呈一中空管,自其前端沿长轴方向往外延伸一略呈锥状之前套,该前套自前端往内沿同一长轴方向延伸形成一略呈推拔状之容置孔,自该容置孔底壁再往内沿同一长轴方向延伸形成一内径较小之圆柱形固接孔,用以供球拍中轴插接粘固;该前套在垂直球拍网面前后方向各设有一较球拍中轴外径宽之缺口槽,而在平行网面左右方向各形成一肩部,该肩部之端点与缺口槽之底点间具有一位差,使球拍中轴在垂直网面方向较之平行网面方向具有较长的可挠曲长度。
2.根据权利要求1所述的球拍握柄,其特征在于该容置孔中设有一弹性吸振体,略呈长形体,中央具一轴孔,可供球拍中轴穿设,其下方具一外径较小之嵌接段,该嵌接段配合该容置孔之形状也呈推拔形,用以嵌设在该容置孔中,该吸振体上方具有一外径较大之外露段,该外露段配合该前套锥形也形成锥状,且其外缘底端对应前套二缺口槽各延伸有一凸部,用以填补该二缺口槽,而在球拍中轴与握柄接合端形成顺畅之锥状收束。
3.根据权利要求2所述的球拍握柄,其特征在于该球拍之握柄结合前套及吸振体之长度在165-205mm之间,而该吸振体之长度在25-80mm之间。
专利摘要一种球拍握柄,系以塑料或纤维补强塑料射出一体成型,呈一中空管,自其前端沿长轴方向往外延伸一锥状之前套,前套自前端往内沿同向延伸形成一推拔状容置孔,自容置孔底壁再往内沿同向延伸成一内径较小之圆柱形固接孔,以供球拍中轴插接粘固;前套在垂直球拍网面前后方向各设有一较球拍中轴外径宽之缺口槽,而在平行网面左右方向各形成一肩部,肩部之端点与缺口槽之底点间具有一位差,使球拍中轴在垂直网面方向较之平行网面方向有较长的可挠曲长度。
文档编号A63B49/08GK2154723SQ9320973
公开日1994年2月2日 申请日期1993年4月8日 优先权日1993年4月8日
发明者洪进山 申请人:波力体事股份有限公司
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