专利名称：竹制棒球棒及其加工方法
技术领域：
本发明涉及一种棒球棒及其加工方法，尤其涉及一种竹制棒球棒及其加工方法的创新。
棒球运动在体育界，尤其是在我国台湾省或欧美国家，是一种非常广泛普及的体育运动，随着棒球运动的普及，对棒球棒的需求一直旺盛，导致对优质木材如橡木、柚木等的需求长盛不衰。另一方面由于人类社会及工业活动的发展导致森林资源的急剧减少，促使人们不得不强化对森林资源的严格保护，由此造成木材资源的短缺，据国外资料统计木材资源短缺率为48.6％，木材为原料的产品成本急剧上升，且该趋势仍在继续，从而限制了诸如棒球运动的大众普及化。为解决上述矛盾，促进棒球运动发展以及棒球运动器材出口，一些国内企业曾提出利用我国丰富的各种等级的速生竹材资源，及竹材所特有力学优点，采用竹材制作棒球棒，以求既不过分损害环境，又能促进相关体育产业的发展。但囿于未能找到一种好的成形结构及加工方法，故只能利用极其有限的大尺寸优材，以致仍然遇到资源短缺问题，或者造成资源过度开发，或者竹制棒球棒强度、重量难以达到标准的规定。
本发明的目的就是要找到一种好的竹制棒球棒成形结构及相应的加工方法，以期既能最大限度地利用小尺寸、低档次的竹材，又能使棒球棒的尺寸、强度与重量均能达到行业标准的规定。
为达到上述目的，本发明的竹制棒球棒竹制棒球棒，由竹片层叠胶粘而成，其特征在于在所述棒球棒的击球段开有配重孔，配重孔内紧配合有配重杆。
所述配重孔是以所述棒球棒中轴线为轴线的一段圆柱形盲孔。
所述棒球棒全长上任一横截圆面，均为具有不同轴向延续的多层叠和错缝片交替垂直夹持结构在棒球棒的轴芯部，是由若干贯通棒球棒全长的整条连续竹片粘合成的中分错缝片和多层叠，按中分错缝片过直径线，垂直居中分隔多层叠的方式，加压胶粘所构成；而随所述棒球棒截面圆外径增大，上述分隔多层叠外又逐渐对称地出现边旁错缝片乃至外缘多层叠。
所述棒球棒最大横截圆面上，以中分错缝片过直径线，两边依次对称地贴合多层叠、边旁错缝片、及边缘多层叠，形成三(或五)条错缝片与四(或六)块多层叠交替垂直夹持结构。
所述的竹制棒球棒的加工方法，是由制片，制件，成坯，成型，配重，涂饰等工序依次组成，其特征在于所述的配重工序，是将前道成型工序制得的成型棒体，依次经过称重、钻孔、孔内插配重杆、切头、砂光等单元操作，制得合乎重量要求的光滑的定重棒体。
所述的配重工序中的钻孔操作，是对前道成型工序制得的成型棒体称重后，再以成型棒体的轴线为钻孔中心轴线，钻出盲孔，再依次孔内插配重杆、切头、砂光等单元操作，以制得合乎重量要求的光滑的定重棒体。
所述的制件工序，是将前道制片工序所得的光滑平直、超过棒球棒全长的整条竹片依次经配片，涂胶、压板、砂光等单元操作，生产出多层叠，错缝片组件；所述的成坯工序，是将前道制件工序所得的光滑、平直的多层叠以及错缝片组件，摆一条错缝片中分横截面作为棒坯的中分错缝片，两边依次对称地贴合多层叠、边旁错缝片、及边缘多层叠，形成横截面上三(或五)条错缝片与四(或六)块多层叠交替垂直夹持结构的方柱形棒坯，棒坯两端面中分错缝片中点连线构成整个棒坯的几何中轴，然后进行涂胶、压合，形成方柱形的棒坯。
所述的成型工序，是以前道成坯工序所得的方柱形棒坯两端面中分错缝片中点之连线为加工基准，然后依次进行倒角、车毛坯、粗成型车、精成型车等单元操作，制得成型棒体。
所述的涂饰工序的面漆是采用PU面漆。
本发明的竹制棒球棒的加工方法实施例所生产出来的竹制棒球棒轴芯部分，是由若干整条连续竹片粘合拼成，充分利用了竹材纤维直长，韧性好及各向均匀的特点，使球棒整体轴向上力学强度优良，且对任意方向击球力量强劲、一致；又由于击球段截面采用在轴向上有一定延续的多层叠和错缝片交替垂直夹持结构，不但使低等级、很薄很窄的竹材能互拼后得到利用，且使多层叠的竹纤维向错缝片垂直渗透绞合，增大了结合力与抗蠕动性，从而保证不论在径向或割向受力时，球棒的竹片间均不易发生相对滑移或蠕动，径、割向弹力分布均匀；击球段钻同轴盲孔配重的方法，不但使棒球棒重量很好地达到了国际体育界的有关规定，而且配重杆的插入，还可阻止球棒在各向打击力作用下，竹片间可能的相对滑移蠕动，增加了球棒的强度、受力均匀性、以及寿命；经实验测定证实，本发明的加工方法实施例所生产出来的竹制棒球棒成品的表面硬度与耐冲击性优于传统红橡木棒球棒，体积收缩率可与世界最稳定的柚木材质比美，具有优越的环境抗变性；此外，本发明的竹制棒球棒及其加工方法，原料要求低，来源广泛，减少资源浪费，工艺简单，成熟，操作易懂易学，生产成本大大降低，即使档次很低的速生竹材也能作为原料，从而有效保护了生长缓慢的森林及竹林资源和环境，又促进了棒球运动及相关体育产业发展，经济和社会效益具佳。
以下结合附图对本发明的竹制棒球及其加工方法作进一步说明。
图1为本发明竹制棒球棒实施例的轴向局部剖视图。
图2为本发明竹制棒球棒实施例的轴心横截面剖视图。
图3为本发明竹制棒球棒实施例的击球段横截面剖视图。
图4为本发明加工方法的工艺流程框图。
图5为本发明加工方法实施例的中间产品及工序示意图。
如图1所示，在本发明竹制棒球棒实施例的击球段，开有与棒轴3-0同心的一段圆柱盲孔1，盲孔1内紧配合有配重杆2，所述棒球棒还具有握手段，其整体外表光滑并涂饰有PU面漆。
如图2所示，在本发明竹制棒球棒实施例的握手段即轴芯截面B-B，是由若干贯通棒球棒全长的整条连续竹片粘合成的中分错缝片3和多层叠4，按中分错缝片3过直径线，而垂直居中分隔多层叠4的方式，加压胶粘所构成。
如图3所示，在本发明竹制棒球棒实施例的击球段最大截面圆A-A处，在上述分隔多层叠4外又逐渐对称地出现具有不同轴向延续的边旁错缝片5乃至外缘多层叠6，而边旁错缝片5在中分错缝片3两旁成对出现，形成三(或五)条错缝片与四(或六)块多层叠交替垂直夹持结构。
用手握住与轴芯等径的手握段，即可挥动击球段去迎击飞来的棒球。
如图4所示，以上所述竹制棒球棒的加工方法，是由制片8，制件9，成坯10，成型11，配重12，涂饰13等工序依次组成，其特征在于所述的配重工序12，是将前道成型工序11制得的成型棒体，依次经过称重12-1、钻孔12-2、孔内插配重杆12-3、切头12-4、砂光12-5等单元操作，制得合乎重量要求的光滑的定重棒体。
如图5所示，所述的制件工序9，是将前道制片工序8所得的光滑平直、超过棒球棒全长的整条竹片依次经配片、涂胶、压板、砂光等单元操作，生产出多层叠4、6，错缝片3及5等组件；所述的成坯工序10，是将制件工序9所得的光滑、平直、坚固的多层叠4、6以及错缝片组件3、5，按照图示方式排布配件即摆一根错缝片3中分横截面，作为棒坯的中分错缝片，两边依次对称地贴合多层叠4、边旁错缝片5、及边缘多层叠6，形成三(或五)条错缝片与四(或六)块多层叠交替垂直夹持结构，然后进行涂胶、压合，形成方柱形的棒坯14，棒坯14两端面中分错缝片中点3-0的连线构成几何中轴；在成型工序11，先将成坯工序所得的方柱形棒坯14的几何中轴3-0定为加工基准，然后依次进行倒角、车毛坯、粗成型车、精成型车等单元操作，加工出成型棒体。
参图1所示，本发明的竹制棒球棒的加工方法实施例的配重工序12，是先对成型工序11所得成型棒体进行称重12-1，再根据称重结果，以成型棒体的中轴线3-0为钻孔的中轴线，钻得配重盲孔1、孔内插入配重杆2、再切头、砂光，制得合乎重量要求的光滑的定重棒体7。定重棒体7的A-A横截面参图3即已清楚。
将光滑的定重棒体7，再经过喷底漆、砂光、喷面漆固化后即得棒球棒合格成品。
权利要求
1.一种竹制棒球棒，由竹片层叠胶粘而成，其特征在于在所述棒球棒的击球段开有配重孔，配重孔内紧配合有配重杆。
2.如权利要求1所述的竹制棒球棒，其特征在于所述配重孔是以所述棒球棒中轴线为轴线的一段圆柱形盲孔。
3.如权利要求1或2所述的竹制棒球棒，其特征在于所述棒球棒全长上任一横截圆面，均为具有不同轴向延续的多层叠和错缝片交替垂直夹持结构在棒球棒的轴芯部，是由若干贯通棒球棒全长的整条连续竹片粘合成的中分错缝片和多层叠，按中分错缝片过直径线，垂直居中分隔多层叠的方式，加压胶粘所构成；而随所述棒球棒截面圆外径增大，上述分隔多层叠外又逐渐对称地出现边旁错缝片乃至外缘多层叠。
4.如权利要求3所述的竹制棒球棒，其特征在于所述棒球棒最大横截圆面上，以中分错缝片过直径线，两边依次对称地贴合多层叠、边旁错缝片、及边缘多层叠，形成三(或五)条错缝片与四(或六)块多层叠交替垂直夹持结构。
5.一种竹制棒球棒的加工方法，是由制片，制件，成坯，成型，配重，涂饰工序依次组成，其特征在于所述的配重工序，是将前道成型工序制得的成型棒体，依次经过称重、钻孔、孔内插配重杆、切头、砂光等单元操作，制得合乎重量要求的光滑的定重棒体。
6.如权利要求5所述的竹制棒球棒的加工方法，其特征在于所述的配重工序中的钻孔操作，是对前道成型工序制得的成型棒体称重后，再以成型棒体的轴线为钻孔中心轴线，钻出盲孔，再依次孔内插配重杆、切头、砂光等单元操作，以制得合乎重量要求的光滑的定重棒体。
7.如权利要求5或6所述的竹制棒球棒的加工方法，其特征在于所述的制件工序，是将前道制片工序所得的光滑平直、超过棒球棒全长的整条竹片依次经配片，涂胶、压板、砂光等单元操作，生产出多层叠，错缝片组件；所述的成坯工序，是将前道制件工序所得的光滑、平直的多层叠以及错缝片组件，摆一条错缝片中分横截面作为棒坯的中分错缝片，两边依次对称地贴合多层叠、边旁错缝片、及边缘多层叠，形成横截面上三(或五)条错缝片与四(或六)块多层叠交替垂直夹持结构的方柱形棒坯，棒坯两端面中分错缝片中点连线构成整个棒坯的几何中轴，然后进行涂胶、压合，形成方柱形的棒坯。
8.如权利要求7所述的竹制棒球棒的加工方法，其特征在于所述的成型工序，是以前道成坯工序所得的方柱形棒坯两端面中分错缝片中点之连线为加工基准，然后依次进行倒角、车毛坯、粗成型车、精成型车等单元操作，制得成型棒体。
9.如权利要求5或6所述的竹制棒球棒的加工方法，其特征在于所述的涂饰工序的面漆是采用PU面漆。
全文摘要
一种竹制棒球棒及加工方法,棒球棒击球段开有圆柱形配重盲孔,孔内紧配有配重杆。棒任一横截圆面,均为具有不同轴向延续的竹片多层叠和中、边分错缝片交替垂直夹持结构;加工方法含制片,制件,成坯,成型,配重,涂饰工序,其特征为:成坯工序将竹片多层叠以及错缝片组件,按多层叠和错缝片交替垂直夹持方式排布配件,再涂胶、压合成方柱形棒坯;配重工序将成型棒体依次称重、钻孔、孔内配棒重、切头、砂光,制得定重棒体。
文档编号B27M3/22GK1326796SQ0111456
公开日2001年12月19日 申请日期2001年6月28日 优先权日2001年6月28日
发明者皮敦伟 申请人:皮敦伟