专利名称：两步法“冷－热－冷”胶合工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于人造板领域中的胶合方法。
目前，国内某些特种人造板生产中，都采用“冷—热—冷”胶合工艺。它是在一台热压机内通过对板坯升温升压，保温保压和保压冷却三个阶段，一次性完成胶合过程的。这种胶合工艺的优点是可以保证产品有较好的质量，但存在热压周期长、产量低，特别是能耗高，冷却水用量大的缺点，从而导致产品成本较高。
本发明的目的是在保证特种人造板产品质量的前提下，将“冷—热—冷”胶合工艺分成两个步骤来完成。将板坯先在热压机内采用“热—热”胶合工艺成板，然后在冷压机内强制冷却定型。这种两步法“冷—热—冷”胶合工艺可以提高产量，降低能耗和减少冷却用水量，进而使产品成本降低。
本发明的技术方案如下1.设备要求及其布置方案将装板机、热压机、冷压机、卸板机和垫板回送机(也可以不用垫板回送机)各一台，串联安装形成一个可循环工作的联合机组。要求装板机、热压机、冷压机和卸板机的层数相同，层间距配套。且要求热压机和冷压机的压板厚度相等，且对应各层能同步动作，但冷压机的总压力可以小于热压机。
2.为了使热压机内的垫板及其上面的毛边板顺利进入冷压机和卸板机，实现两步法“冷—热—冷”胶合工艺。需要专门设计、制作一种具有“鱼头”和“鱼尾”结构的金属垫板，这种金属垫板是在普通金属垫板前端“鱼头”的中部开口，并在其上方焊接一块带斜面且穿孔的钢板；在普通金属垫板的末端焊接一个“鱼尾”，其上有一个呈斜面的销钉。这种特殊结构的金属垫板，通过一定的动作，既可以使热压机和冷压机中的两块垫板首尾相互连接，也可以使冷压机和卸板机中的两块垫板的首尾相互脱离。
3.两步法“冷—热—冷”胶合工艺操作过程在金属垫板上进行组坯，通过垫板回送机(在没有垫板回送机时，可用人工)，将金属垫板和其上的板坯依次送进装板机的各层，并由装板机的推板器将垫板连同板坯一次性推入热压机各层内(热压机工作时，各层压板通过加热，始终保持在一定的温度范围内)的预定位置时，板坯下方的垫板前端带穿孔的“鱼头”，与冷压机毛边板下方垫板末端的“鱼尾”相接触，由于推板器的推力，使“鱼尾”上呈斜面的销钉进入“鱼头”上带斜面的穿孔内，形成前后两块垫板的首尾连接。其后使热压机与冷压机的压板同步快速闭合，并升压到各自的预定压力，同时分别在热压机内对板坯进行“热—热”胶合和在冷压机内对热的毛边板进行冷压定型，并且使热压胶合与冷压定型的时间相同。然后同时降压使热压机和冷压机的压板同步张开，再由卸板机的拉板器夹持冷压机内各层垫板上的“鱼头”，将垫板及其上面的毛边板拖入到卸板机吊笼中各对应层的卸板架上。此时，热压机各层的金属垫板，由于分别与冷压机相对应的各层垫板相连接，也连同被拖进冷压机相对应的各层中。最后通过卸板机吊笼的下降，使吊笼中各层已经冷却的垫板(含其上面的毛边板)的“鱼尾”上销钉，从进入冷压机内的各层垫板的“鱼头”穿孔中在自重的作用下自动脱离。最后将垫板依次输送到垫板回送机上，进行分板和下一轮的组坯工作，到此完成两步法“冷—热—冷”胶合工艺一个周期的工作过程。
4.两步法“冷—热—冷”胶合工艺如下第一步的“热—热”胶合工艺是在热压温度为110℃-140℃时，采用三段热压方式进行，各段压力与时间的对应关系为
第二步的冷压定型工艺是在0.3-1.0MPa压力下，对冷压机的压板通冷水进行强制冷却和定型，冷压时间与第一步的“热—热”胶合时间相同。
与现有特种人造板的“冷—热—冷”胶合工艺相比，本实用新型的优点一是产量高，由于第一步采用“热—热”胶合工艺，其热压胶合时间小于“冷—热—冷”胶合时间的1/2，而第二步的冷压定型时间与第一步相同，故两步法“冷—热—冷”胶合工艺的产量，比两台同型号热压机的总产量高；二是可以节约热能和冷却水用水量的2/3以上，因而可以大幅度降低产品成本。
附图1是两步法“冷—热—冷”胶合工艺的设备平面布置示意图。
附图2是带鱼头与鱼尾的金属垫板的结构示意图。
图中1为垫板回送机 2为装板机；3为热压机；4为冷压机；5为卸板机；6为金属垫板末端的鱼尾；7为金属垫板；8为金属垫板前端的鱼头；9为鱼尾上呈斜面的销钉；10为鱼头中部开口上方焊接的一块带斜面钢板上的穿孔。
权利要求
1.特种人造板的两步法“冷-热-冷”胶合工艺，其特征在于将板坯的压制过程在两台串联安装的压机中顺序完成；即先在热压机中进行“热-热”胶合成板，然后在冷压机中对热板材进行冷却定型的两步法工艺。A)所述两步法工艺方法，在设备平面布置方面的特点，是将装板机、热压机、冷压机、卸板机和垫板回送机串联安装，形成一个可循环工作的联合机组。同时要求热压机和冷压机的基本结构相同，且对应各层能同步动作。B)所述板坯的压制过程在两台串联安装的压机中顺序完成的，是通过具有“鱼头”和“鱼尾”结构的金属垫板实现的。这种金属垫板前端的“鱼头”中部开口，并在其上方焊接一块带斜面且穿孔的钢板；在金属垫板末端鱼尾上有一个呈斜面的销钉。这种具有“鱼头”和“鱼尾”的金属垫板，通过一定的动作，既可以使热压机和冷压机中的两块金属垫板的首尾相互连接，也可以使冷压机和卸板机中的两块金属垫板的首尾相脱离。C)所述在热压机中进行“热-热”胶合成板，其工艺是在温度为110℃～140℃条件下，采用三段热压方式进行的，各段单位压力与时间的对应关系如下 D)所述在冷压机中对热板材进行冷却定型，其工艺是在0.1～1.0MPa的压力下，对冷压机的压板通冷水对热板材进行强制冷却和定型，其冷却定型时间与“热-热”胶合时间相同。
全文摘要
将某些特种人造板的“冷—热—冷”胶合工艺，改进为先在热压机内进行“热—热”胶合，然后在冷压机内进行冷压定型的两步法工艺，且“热—热”胶合时间与冷压定型时间相同。为此需将装板机、热压机、冷压机和垫板回送机串联安装，形成一个可循环工作的联合机组。要求热压机与冷压机结构相同，且对应各层能同步动作。同时采用特殊制作具有“鱼头”和“鱼尾”的金属垫板。这种方法的优点是产量比两台同型号的热压机高，而热能和冷却用水量可以节约2/3以上，因而可降低产品成本。
文档编号B27D3/00GK1721151SQ20041004504
公开日2006年1月18日 申请日期2004年7月15日 优先权日2004年7月15日
发明者赵仁杰, 严永林 申请人:赵仁杰, 严永林