专利名称：一种胶合木的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及胶合木。
技术背景目前，根据掌握的国内、外资料和市场信息，胶合木拼板和集成材的胶接面基本采取如下结构形式，小幅板材在胶的固化过程中从宽度和厚度方向施压，由于其端面是平面，胶接面也是平面，易于产生错动和隆起，还必须从厚度方向施压。要求设备复杂，并且只能小批量生产、原木材料利用率低，劳动强度大。
发明内容
本实用新型的目的就是提供一种胶合木的胶接面新结构形式，能有效克服上述缺陷。其在胶接的端面采用搭扣组构，固化过程中只需在板材厚度方向施加压力，即可实现宽度和长度方向的胶合。
本实用新型的技术方案如下将小幅板材应胶接的端面加工成搭扣形状端面。从胶合木的胶接端面和上、下两个平行板面的横截面上观察，呈“之”形投影线。
“之”形投影线呈三段折线或曲线，折线、曲线的外缘高点要高于内缘。按上述结构形式加工胶合木，胶接时相邻两块是挂扣在一起，十分稳定。胶合木的任何端面都可以按上述结构形式加工搭扣组构，因此可以沿任何方向，或可以同时沿任何方向扩展胶接，生产出集成材。
上述技术方案的好处就在于1)加工和设备简单。简化设备、减少加工过程。
2)提高生产效率。一次可以加压若干张，批量生产。
3)胶合木中的集成材力学性能更趋于各向同性，性能更高。
4)增加原木材利用率。“板皮”边缘都可以利用。
5)降低加工、人工费用。
图1折线形搭扣组构剖面图图2直线曲线组合形的搭扣组构剖面图。
图3曲线形搭扣组构剖面图图4为本实用新型横向胶接拼板图①宽度方向端面加工搭扣组构单体板材图②横向胶接拼板图图5为本实用新型集成材图。
③长度方向和宽度方向端面加工搭扣组构单体板材图④集成材图。
具体实施方式
实施方式1将1厘米～3厘米厚度的木板，加工成长度方向端面呈梯形单体板材，沿宽度方向端面加工折线形搭扣组构图1，如图4①，在搭扣组构沟槽涂胶，再将涂胶的一张单体板材①长度方向端面梯形底面和另一张单体板材梯形顶面靠紧，并使两张单体①板材的两条搭扣挂扣在一起，再继续按上述方法沿横向扩展胶接，成为如图4②横向胶接拼板。
实施方式2将厚度和宽度2厘米～3厘米，长度30厘米～50厘米的小幅板材，加工成宽度方向端面和长度方向端面呈棱形单体板材，沿宽度方向端面和长度方向端面加工折线形搭扣组构图1，如图5③。在搭扣组构沟槽涂胶，沿纵向挂扣，再继续按上述方法沿纵向扩展胶接；可以沿横向挂扣，再继续按上述方法沿横向扩展胶接，其中两条相邻纵向挂扣接缝应错开(不在一条直线)，再继续按上述方法沿横、纵向扩展胶接，成为如图5④胶合木集成材。
权利要求1.一种胶合木，其特征在于组成胶合木的木板、木块的宽度方向端面或长度方向端面，至少一个端面上存在着搭扣组构。
2.根据权利要求1所述胶合木，其特征在于构成搭扣组构的折线、曲线的外缘高点要高于内缘。
专利摘要本实用新型提供一种胶合木。组成胶合木的木板、木块的宽度方向端面或长度方向端面，至少一个端面上存在着搭扣组构。构成搭扣组构的折线、曲线的外缘高点要高于内缘。按上述结构形式加工胶合木的任何端面，胶接时十分稳定，可以沿任何方向，或可以同时沿任何方向扩展胶接，生产集成材。设备简单，生产效率高，成本低。
文档编号B27D1/04GK2822922SQ20052009200
公开日2006年10月4日 申请日期2005年7月28日 优先权日2005年7月28日
发明者王桂松 申请人:王桂松