专利名称：一种阻燃刨花板及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种刨花板及其制造方法，尤其涉及一种具有阻燃特性的阻燃刨花板及其制造方法。
背景技术：
目前普通的刨花板生产制造，其原料主要由木屑和刨花等木质(亦包括其它植物纤维类)材料与胶粘剂等组成，其原料构成的绝大部分属于有机材料，一般具有易燃的性质，因此目前的普通刨花板产品一般不具有阻燃特性，按照GB8624-1997的判定标准，一般属于B3级(即易燃级)。众所周知，近年来国家对消防安全越来越重视，并且不断从技术标准上对装修和家具用料，尤其公共工程，如宾馆、影剧院等装修和家具材料的阻燃性能，提出越来越高的要求，并且是强制性要求，现有的普通刨花板的阻燃性能已经达不到要求，作为刨花板主要的应用领域——装修和家具用材，也就受到了极大的限制。如何生产制造具有阻燃特性的刨花板，是生产者需要解决的问题。
生产阻燃刨花板有许多技术途径，现有的主要技术是将阻燃剂浸渍到木屑或刨花上，经干燥挥发掉阻燃剂的溶剂，而获得具有阻燃特性的木屑或刨花原料，将此原料按普通刨花板的制造方法，即生产出阻燃刨花板。按此法生产的板子，虽然具有阻燃特性，但还存在许多缺点，如需要增加浸渍、干燥工段，现有的阻燃剂多数是一些化工溶液，价格很高，须用量很大，这使得板子总成本大幅度增加，同时还会使板子的力学性能指标严重下降，还由于增加了阻燃剂等化学物品的浸渍、干燥工段也增加了对环境的污染。中国专利号ZL91106445.1曾公开了一种“植物纤维生蛭石阻燃复合板”的产品配方技术方案，该复合板主要原料由生蛭石、胶粘剂、刨花按照一定配方复合形成，按照这种配方制作的阻燃刨花板，其主要缺点是单位面积的刨花板重量较大，在目前建材材料普遍采用轻型化的今天，其用途肯定受到限制。
发明内容
本发明的目的是提供一种质轻，对环境污染小，生产成本较低的阻燃刨花板，以及生产该阻燃刨花板的制造方法。
为实现这一目的，本发明提供如下的技术方案一种阻燃刨花板，其原料包括刨花、胶粘剂及阻燃材料，其特征在于所述阻燃材料为膨胀蛭石，该膨胀蛭石添加量为刨花重量的30％至300％，胶粘剂添加量为刨花、膨胀蛭石总重量的12％-15％。
所述膨胀蛭石的粒径为0.5-10毫米。
所述刨花板包括表层、芯层，表层原料为表层刨花、膨胀蛭石、胶粘剂的混合料，芯层原料为芯层刨花、膨胀蛭石、胶粘剂的混合料。
采用膨胀蛭石作为阻燃材料，制作的阻燃刨花板重量轻、无污染且膨胀蛭石材料成本较低，可有效降低生产成本。
作为该阻燃刨花板的进一步改进，阻燃刨花板由表层和芯层构成，表层原料用表层刨花，细腻光滑，外观看起来美观，芯层原料用芯层刨花，力学强度好。
为了制造权利要求1所述的阻燃刨花板，本发明的生产工艺步骤为一种制造权利要求1所述的阻燃刨花板的方法，其特征在于在制作普通刨花板生产线的供料仓处增加一个膨胀蛭石供料仓和螺旋输送计量系统，该方法包括以下次序的工艺步骤a.刨花供料仓输出的刨花经螺旋输送计量系统准确计量后进行施胶，然后进入混合螺旋输送机；膨胀蛭石供料仓输出的膨胀蛭石经螺旋输送计量系统准确计量后进入混合螺旋输送机，该混合螺旋输送机对其进行混合，或者刨花供料仓输出的刨花经螺旋输送计量系统准确计量后与膨胀蛭石供料仓输出的膨胀蛭石经螺旋输送计量系统准确计量后混合，再进行施胶，然后进入混合螺旋输送机；
b.混合螺旋输送机将混合料输送到上料皮带机；c.然后进入铺装机料仓；d.将混合料进行铺装、预压、纵横锯、热压、砂光、纵横锯边，最后形成成品阻燃刨花板。
采用该方法制作的单层阻燃刨花板，工艺步骤简单，膨胀蛭石和刨花充份、钧匀混合，因膨胀蛭石本身隔热、防火且覆盖分隔其余易燃的刨花原料，因此具有较好阻燃、防火效果。
为了制造权利要求3所述的阻燃刨花板，本发明提供了两种不同的制造方法第一种一种制造阻燃刨花板的方法，其特征在于在制作普通刨花板生产线的供料仓处增加一个膨胀蛭石供料仓和螺旋输送计量系统，该方法包括以下次序的工艺步骤a1.对刨花原料进行筛选，选出30～50％的木屑及相对较小块的刨花作表层刨花，余下50～70％为芯层刨花，分别装入对应表层刨花料仓和芯层刨花料仓；b1.膨胀蛭石供料仓输出膨胀蛭石经螺旋输送计量系统准确计量后，与另一路表层刨花供料仓输出的表层刨花经螺旋输送计量系统准确计量后进行混合；c1.对膨胀蛭石和表层刨花的混合料进行施胶，然后进入混合螺旋输送机；d1.芯层刨花供料仓输出芯层刨花经螺旋输送计量系统准确计量后进行施胶，然后进入混合螺旋输送机；e1.混合螺旋输送机将混合料输送到上料皮带机；fl.然后进入铺装机料仓；
g1.将混合料进行铺装、预压、纵横锯、热压、砂光、纵横锯边，最后形成成品阻燃刨花板。
第二种是一种制造权利要求3所述的阻燃刨花板的方法，其特征在于在制作普通刨花板生产线的供料仓处增加一个膨胀蛭石供料仓和螺旋输送计量系统，该方法包括以下次序的工艺步骤a2.对刨花原料进行筛选，选出30～50％的木屑及相对较小块的刨花作表层刨花，余下50～70％为芯层刨花，分别装入对应表层刨花料仓和芯层刨花料仓；b2.表层刨花供料仓输出的表层刨花经螺旋输送计量系统准确计量后进行施胶，然后进入混合螺旋输送机；c2.芯层刨花供料仓输出芯层刨花经螺旋输送计量系统准确计量后进行施胶，然后进入混合螺旋输送机；d2.膨胀蛭石供料仓输出膨胀蛭石经螺旋输送计量系统准确计量后进入混合螺旋输送机；e2.混合螺旋输送机将膨胀蛭石、施胶后的表层刨花、芯层刨花进行混合后输送到上料皮带机；f2.然后进入铺装机料仓；g2.将混合料进行铺装、预压、纵横锯、热压、砂光、纵横锯边，最后形成成品阻燃刨花板。
使用上述两种制作方法，因表层刨花与芯层刨花分开施胶，制作出来的阻燃刨花板力学强度高、外表光滑、细腻，且可根据阻燃刨花板的特性，非常容易控制表层、芯层各自的胶粘剂含量，表层因为刨花原料相对较细，且外观要求光滑、细腻，用的胶粘剂一般比芯层含胶量要高2-3个百分点。
图1为单层阻燃刨花板生产流程图(一)；图2为单层阻燃刨花板生产流程图(二)；图3为具有表层、芯层的阻燃刨花板生产流程图(一)；图4为具有表层、芯层的阻燃刨花板生产流程图(二)。
具体实施例方式
本发明所述的阻燃刨花板，其原料包括刨花、胶粘剂及阻燃材料，所述阻燃材料为膨胀蛭石，该膨胀蛭石添加量为刨花重量的30％至300％，胶粘剂添加量为刨花、膨胀蛭石加起来的总重量的12％-15％，通常膨胀蛭石的粒径在0.5-10毫米之间。该配方的重量比是以绝干刨花做为基准参照物，通常生产时，刨花在3-12％的含水率范围内均可正常生产，其绝干刨花的重量根据刨花的含水率可计算出来。所述胶粘剂的重量以胶粘剂的固含量计算，以脲醛胶为例，通常使用状态其固体含量约为60％。做为本发明的进一步改进，可对阻燃刨花板的刨花原料进行筛选，表层刨花为刨花原料中筛选出来的30～50％的木屑及相对较小块的刨花，芯层刨花为余下的50～70％，将表层刨花和膨胀蛭石、胶粘剂混合用于作阻燃刨花板的表层原料，芯层刨花和膨胀蛭石、胶粘剂混合用于作阻燃刨花板的芯层原料，这样制作出来的阻燃刨花板芯层原料粗，强度高；表层原料较细，外观效果好，细腻光滑。本发明所述的阻燃刨花板采用的刨花原料是指广义上的刨花，包括木屑、植物纤维材料。
本发明所用的膨胀蛭石是一种层状结构的含镁的水铝硅酸盐次生变质矿物，是经人工加热焙烧后呈膨胀体状的颗粒，颗粒直径0.5-10毫米。其主要化学成份为
膨胀蛭石具有质轻(比重0.08-0.3)、耐水、隔热、防火(在温度1000℃时，不熔化)等优良的物理性能。采用本发明生产的阻燃刨花板，其原理是用膨胀蛭石作为刨花板的主要体质材料之一，是利用了膨胀蛭石本身的隔热、防火性能和覆盖分隔其余易燃的体质材料(如刨花)的作用来达到防火的目的，而利用膨胀蛭石的质轻性能来达到阻燃刨花板的质轻性能。经过试验表明，在本发明的配方当中，膨胀蛭石与刨花的用量比例对板子的力学性能(下面以静曲强度为例)和防火性能影响较大，其规律是膨胀蛭石用量越大，板子的静曲强度越低，但防火性能越好，反之亦然。本发明所用膨胀蛭石的用量是刨花(以绝干重量计)用量的30％至300％，最佳用量是100％。采用本发明生产的阻燃刨花板可以达到GB8624-1997标准的B1级(即难燃级)，B1级产品可应用于公共工程。
实施例1图1、图2所述阻燃刨花板为单层结构的生产流程图，从流程图中可以看出，在普通刨花板生产线送料系统上，增设了一个膨胀蛭石料仓和螺旋输送计量系统。刨花供料仓内的刨花是经干燥后输送过来的合格的刨花，即含水率在3-12％范围内；膨胀蛭石供料仓内的膨胀蛭石的粒径为0.5-10毫米，具体包括以下四个步骤单层阻燃刨花板的原料配比，根据所要生产的阻燃刨花板的参数(如板子密度、厚度、原料配比)和生产线运行的速度等参数，分别调整膨胀蛭石料仓、刨花料仓各自随后的输送计量系统，使得膨胀蛭石与刨花的配比正确，并且使膨胀蛭石与刨花它们的合计总流量与生产线运行速度匹配；刨花供料仓输出的刨花经螺旋输送计量系统准确计量后进行施胶，施胶量为根据含水率换算出来的绝干刨花加上膨胀蛭石的总重量的12％-15％，胶粘剂可用脲醛胶，其固体含量约为60％，也可在该施胶工序中添加少量添加剂，比如防水剂、防蛀剂及固化剂等，接下来施胶后的刨花进入混合螺旋输送机；另外膨胀蛭石供料仓输出的膨胀蛭石经螺旋输送计量系统准确计量后进入混合螺旋输送机，该混合螺旋输送机对其进行混合(见图1)，或者刨花供料仓输出的刨花经螺旋输送计量系统准确计量后与膨胀蛭石供料仓输出的膨胀蛭石经螺旋输送计量系统准确计量后混合，再进行施胶，施胶量同上(见图2)，然后进入混合螺旋输送机；混合螺旋输送机将上述混合料输送到上料皮带机；其后的生产流程与工艺参数跟普通刨花板的生产流程与工艺参数一致，经过铺装机料仓、铺装、预压、纵横锯、热压、砂光、纵横锯边、到最后成品——阻燃刨花板，这里不再详述。
实施例2图3是具有表层、芯层的阻燃刨花板生产流程图，流程图中，在普通刨花板生产线送料系统上，增设了一个膨胀蛭石料仓和螺旋输送计量系统，表层和芯层刨花料仓前的筛选工序，与普通刨花板生产流程相同，通常表层刨花为刨花原料中筛选出来的30～50％的木屑及相对较小块的刨花，余下的50～70％作为芯层刨花，这里芯层刨花、表层刨花只是相对概念，根据刨花板的用途不同，其刨花板原料的刨花表面积大小也会不同。如图3所示，本发明的生产流程是表层、芯层刨花料仓的刨花，是经过干燥和筛选后输送过来的合格的刨花，即含水率在3-12％范围内；膨胀蛭石料仓的膨胀蛭石，是由机械或人力投放至膨胀蛭石料仓的，膨胀蛭石的粒径为0.5-10毫米；根据所要生产的阻燃刨花板的参数(如板子密度、厚度、原料配比)和生产线运行的速度等参数，分别调整膨胀蛭石料仓、表层刨花料仓、芯层刨花料仓它们各自随后的输送计量系统，使得膨胀蛭石与表、芯层刨花的配比正确，并且使膨胀蛭石与刨花它们的合计总流量与生产线运行速度匹配；膨胀蛭石与表层刨花在表层刨花施胶机进行施胶，施胶量为膨胀蛭石、表层刨花总重量的13-15％，芯层刨花在芯层刨花施胶机进行施胶，其施胶量为芯层刨花的10-12％，通常表层粘胶剂含量高于芯层粘胶剂含量2到3个百分点，这里所计算的含胶量匀根据实际使用的刨花含水率换算成绝干刨花做参照；二台施胶机所施的胶粘剂同实施例1相同，施胶机将施好胶的物料连续地排到混合螺旋输送机上，这样将已施好胶的膨胀蛭石和表层刨花的混合物、芯层刨花一起边混合边输送至上料皮带机；其后的生产流程与工艺参数跟普通刨花板的生产流程与工艺参数一致，经过铺装机料仓、铺装、预压、纵横锯、热压、砂光、纵横锯边、到最后成品——阻燃刨花板等流程。
实施例3图4所示的制造方法流程图与图3之间的区别在于，所述膨胀蛭石不参加表层施胶过程，而直接进入混合螺旋输送机工序，其表层刨花、芯层刨花施胶量也相应作出调整，表层刨花、芯层刨花施胶总量为表层刨花、芯层刨花及膨胀蛭石总重量的12-15％，表层刨花相对芯层刨花施胶量稍微高一点，当然，膨胀蛭石也可在进入混合螺旋输送机前独立增加一道施胶工序。
权利要求
1.一种阻燃刨花板，其原料包括刨花、胶粘剂及阻燃材料，其特征在于所述阻燃材料为膨胀蛭石，该膨胀蛭石添加量为刨花重量的30％至300％，胶粘剂添加量为刨花、膨胀蛭石总重量的12％-15％。
2.根据权利要求1所述的阻燃刨花板，其特征在于所述膨胀蛭石的粒径为0.5-10毫米。
3.根据权利要求1或2所述的阻燃刨花板，其特征在于所述刨花板包括表层、芯层，表层原料为表层刨花、膨胀蛭石、胶粘剂的混合料，芯层原料为芯层刨花、膨胀蛭石、胶粘剂的混合料。
4.一种制造权利要求1所述的阻燃刨花板的方法，其特征在于在制作普通刨花板生产线的供料仓处增加一个膨胀蛭石供料仓和螺旋输送计量系统，该方法包括以下次序的工艺步骤a.刨花供料仓输出的刨花经螺旋输送计量系统准确计量后进行施胶，然后进入混合螺旋输送机；膨胀蛭石供料仓输出的膨胀蛭石经螺旋输送计量系统准确计量后进入混合螺旋输送机，该混合螺旋输送机对其进行混合，或者刨花供料仓输出的刨花经螺旋输送计量系统准确计量后与膨胀蛭石供料仓输出的膨胀蛭石经螺旋输送计量系统准确计量后混合，再进行施胶，然后进入混合螺旋输送机；b.混合螺旋输送机将混合料输送到上料皮带机；c.然后进入铺装机料仓；d.将混合料进行铺装、预压、纵横锯、热压、砂光、纵横锯边，最后形成成品阻燃刨花板。
5.一种制造权利要求3所述的阻燃刨花板的方法，其特征在于在制作普通刨花板生产线的供料仓处增加一个膨胀蛭石供料仓和螺旋输送计量系统，该方法包括以下次序的工艺步骤a1.对刨花原料进行筛选，筛选出30～50％的木屑及相对较小块的刨花作表层刨花，余下50～70％为芯刨花，分别装入对应表层刨花料仓和芯层刨花料仓；b1.膨胀蛭石供料仓输出膨胀蛭石经螺旋输送计量系统准确计量后，与另一路表层刨花供料仓输出的表层刨花经螺旋输送计量系统准确计量后进行混合；c1.对膨胀蛭石和表层刨花的混合料进行施胶，然后进入混合螺旋输送机；d1.芯层刨花供料仓输出芯层刨花经螺旋输送计量系统准确计量后进行施胶，然后进入混合螺旋输送机；e1.混合螺旋输送机将混合料输送到上料皮带机；f1.然后进入铺装机料仓；g1.将混合料进行铺装、预压、纵横锯、热压、砂光、纵横锯边，最后形成成品阻燃刨花板。
6.一种制造权利要求3所述的阻燃刨花板的方法，其特征在于在制作普通刨花板生产线的供料仓处增加一个膨胀蛭石供料仓和螺旋输送计量系统，该方法包括以下次序的工艺步骤a2.对刨花原料进行筛选，筛选出30～50％的木屑及相对较小块的刨花作表层刨花，余下50～70％为芯层刨花，分别装入对应表层刨花料仓和芯层刨花料仓；b2.表层刨花供料仓输出的表层刨花经螺旋输送计量系统准确计量后进行施胶，然后进入混合螺旋输送机；c2.芯层刨花供料仓输出芯层刨花经螺旋输送计量系统准确计量后进行施胶，然后进入混合螺旋输送机；d2.膨胀蛭石供料仓输出膨胀蛭石经螺旋输送计量系统准确计量后进入混合螺旋输送机；e2.混合螺旋输送机将膨胀蛭石、施胶后的表层刨花、芯层刨花进行混合后输送到上料皮带机；f2.然后进入铺装机料仓；g2.将混合料进行铺装、预压、纵横锯、热压、砂光、纵横锯边，最后形成成品阻燃刨花板。
全文摘要
本发明涉及一种刨花板及其制造方法，尤其涉及一种具有阻燃特性的阻燃刨花板及其制造方法。该阻燃刨花板其原料包括刨花、胶粘剂及阻燃材料，其特征在于所述阻燃材料为膨胀蛭石，该膨胀蛭石添加量为刨花重量的30％至300％，胶粘剂添加量为刨花、膨胀蛭石总重量的12％－15％。所述膨胀蛭石的粒径为0.5－10毫米。作为本发明的进一步改进，所述刨花板包括表层、芯层，表层原料为表层刨花、膨胀蛭石、胶粘剂的混合料，芯层原料为芯层刨花、膨胀蛭石、胶粘剂的混合料。采用该配方及方法制作阻燃刨花板具有质轻，对环境污染小，生产成本较低等优点。
文档编号B27N3/18GK1935477SQ20061012303
公开日2007年3月28日 申请日期2006年10月27日 优先权日2006年10月27日
发明者吉发, 王在森 申请人:吉发