专利名称：竹木炭板的加工工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种利用竹木材料经炭化而制成炭板的加工方法。
背景技术：
现时，用竹、木或竹木合成板而得到的板材多为具质硬，体重的特点，只适合于作坚固、防护的建筑、家具等具抗压，可承重的物品。但竹木的用途和价值还未到止境，尚未达到充分利用、完全开发的境界。可以利用竹木材料进行深度加工，综合利用，使其炭化后改性，成为重量轻、质坚硬，卫生、环保的炭质材料，用作制造乐器、玩具、器皿及饰品的基材，提高竹木的利用价值，达到综合利用资源的目的，为社会创造更多财富。
发明内容
本发明的目的是提供一种利用竹木材料经炭化处理后粉碎成炭粉粘合压制而成质坚硬，重量轻，可作制备各种物品基材的竹木炭板的加工工艺，以达到开发资源，综合利用的效果。
一种竹木炭板的加工工艺，包括进料，炭化，机械粉碎、压制的工序，其中的炭化是一个煅烧热解的过程，是使竹木原料在密封的炭化炉中通电达200度的高温煅烧，使其去水、除糖、消腊、脱脂、杀虫、灭菌，达到纯化、净化，成为无水、无毒、无杂质的纯净炭料，再把炭料进行粉碎成粉末，经粘胶剂粘合后，由液压机高压而成炭板。
所述炭化炉是一个双壁中空的金属外壳密封焚化炉，炉内设置电极，通电而煅烧。在炉内底面自周边向中间由高至低凹陷形成低洼，以聚集竹木在炭化中溢出的汁液，并以道管与炉外的集液罐连通而集液；在底面之上设置网状承架，作承载竹木原料。在炉上部设有可排烟和调温的出烟口及其烟管。在炉的外壁设置以铰链连接的可活动开闭具双壁炉门的炉口。
所述粉碎是以粉碎机粉碎，再经研磨，过筛而得到100-150目的炭粉。
所述粘合是使经粉碎研磨后筛出的炭粉以水性溶剂混合、调和粘合成粘胶炭。
所述液压是将粘胶炭用600吨的液压机高压压制而成平板、曲板、波纹板或制成管状、圆筒状的竹木炭板。
本发明是资源深度加工利用，能源综合开发创新的产品生产方法。利用竹木材料经炭化-粉碎-粘合-压制成的炭板，因经煅烧炭化后，已去水、除糖、消腊、脱脂、杀虫、灭菌，使炭板已纯化成无水，无毒，无杂质的纯净材料，达到干净、卫生、环保的要求；经蒸薰热解后失水且消除了杂质，使炭板致密而增加了密度，因而轻盈而坚硬，适于制作对材质要求严格、苛刻的乐器如钢琴、吉它、洋琴、提琴、二胡等及玩具、器皿、饰品、傢具等器具。用这些炭板制出的乐器和用品，轻便而耐用，坚固且防潮，利于运移，便于使用，可提高使用寿命，是一种创新的环保材料。
具体实施例方式
根据本发明的加工生产方法，先将竹木的整料或碎料，即用经截成段的整块竹木料或各种收集的边角碎料，充分利用作原料，置于以一个双壁中空的金属外壳密封焚化炉中使其煅烧、热解而炭化。炉内底面自周边向中间由高至低凹陷形成低洼，以聚集竹木在炭化中溢出的汁液，并以道管与炉外的集液罐连通而集液；在底面上设置网状承架，作承载竹木原料。在炉的上部设置可排烟和调节温度的出烟口及其连接的排烟管。在炉的侧壁设置以铰链连接的可活动开闭具双壁炉门的炉口，以作进料和修理、观察之用。炉内安装电极，通电后，温度逐渐上升，投料多少可影响炉内温度变化，料多升温慢，反之则快，以温度调节来控制煅烧时间，达200度高温的煅烧则炭化而得到炭料。由于在煅烧时，竹、木中的各种成分会分解溢出，使煅烧时的水、糖、腊、脂、虫、菌等杂质清理出去，故要设置集液和道管的设备以收集杂质和汁液，使炭料达到干净、卫生，环保的要求。收集到的液体还是一种药力强劲的杀菌消毒的外用药，成为一种炭化过程的副产品。
得到炭料后，进行机械粉碎，接着研磨、过筛，取其100-150目的炭粉作炭板材料。然后以水性溶剂将炭粉搅拌，调和使其粘合成粘胶炭。再用600吨的液压机把调和后的粘胶炭进行高压压榨，按不同形状的需要，压出平板、曲板、波纹板等或制成管状、圆筒状等各种形状的竹木炭板，待作各种器具材料。
权利要求
1.一种竹木炭板的加工工艺，包括进料，炭化，机械粉碎、压制的工序，其特征在于，其中的炭化是一个煅烧热解的过程，是使竹木原料在密封的炭化炉中通电达200度的高温煅烧，使其去水、除糖、消腊、脱脂、杀虫、灭菌，达到纯化、净化，成为无水、无毒、无杂质的纯净炭料，再把炭料进行粉碎成粉末，经粘胶剂粘合后，由液压机高压而成炭板。
2.据权利要求1所述的竹木炭板的加工工艺，其特征在于，所述炭化炉是一个双壁中空的金属外壳密封焚化炉，炉内设置电极，通电而煅烧；在炉内底面自周边向中间由高至低凹陷形成低洼，以聚集竹木在炭化中溢出的汁液，并以道管与炉外的集液罐连通而集液；在底面之上设置网状承架，作承载竹木原料；在炉上部设有可排烟和调温的出烟口及其烟管；在炉的外壁设置以铰链连接的可活动开闭具双壁炉门的炉口。
3.据权利要求1所述的竹木炭板的加工工艺，其特征在于，所述粉碎是以粉碎机粉碎，再经研磨，过筛而得到100-150目的炭粉。
4.据权利要求1所述的竹木炭板的加工工艺，其特征在于，所述粘合是使经粉碎研磨后筛出的炭粉以水性溶剂混合、调和粘合成粘胶炭。
5.据权利要求1所述的竹木炭板的加工工艺，其特征在于，所述液压是将粘胶炭用600吨的液压机高压压制而成平板、曲板、波纹板或制成管状、圆筒状的竹木炭板。
全文摘要
本发明涉及一种利用竹木材料经炭化而制成炭板的加工方法。它是使竹木原料在密封的炭化炉中通电经200度的高温煅烧热解而炭化，使其去水、除糖、消腊、脱脂、杀虫、灭菌，达到纯化、净化，成为无水、无毒、无杂质的纯净炭料，再把炭料进行粉碎成粉末，经粘胶剂粘合后，由液压机高压而成炭板。本发明是资源深度加工利用，能源综合开发创新的产品生产方法。制出的炭板是无水，无毒，无杂质的纯净材料，具有轻盈坚硬，防潮耐用的特点，可作钢琴、提琴、吉它、二胡等乐器及玩具、饰品、器皿和家具等用品。
文档编号B27M1/06GK101053968SQ20071002800
公开日2007年10月17日 申请日期2007年5月16日 优先权日2007年5月16日
发明者刘柱良 申请人:刘柱良