专利名称：台锯机的劈刀调整结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及台锯机，更详而言之是指一种台锯机的劈刀调 整结构。
背景技术：
图1揭示一种现有台锯机1，其包含一基座2、 一连接组件3、 一锯片4与一劈刀5。该连接组件3得带动该劈刀5随着锯片4的升 降而同步位移，该劈刀5的作用在于防止被加工物(如木材)于锯切过 程中，已先经过锯片4切割的部分发生不当的夹合，而对工作人员产 生危险。
上述劈刀5虽具有提供安全防护的效用，但为达成此效用，劈 刀5的摆置须与锯片4的锯切方向位于同一延伸线Ll上，如图1所 示即是，如此方可确保被加工物稳定地被锯切而不至于与劈刀5发生 相互干涉情形，但在多数情形下，劈刀5的组装往往因其与连接组件 3之间的配合尺寸精度不够精确，导致组装后的劈刀5的摆置方向未 能与锯片4的锯切方向位于该同一延伸线Ll上而有些微偏摆情形产 生(如图2所示)，抑或，组装后的劈刀5不慎遭受外力碰撞亦将发生 劈刀5朝锯片4旁侧偏斜错位的情形，如此一来，经锯片4切割后的 被加工物的夹缝难能对准劈刀5，致使干涉情形发生，而危害操作人 员的安全；所以，劈刀5的摆置方向与锯片4的锯切方向必须位于同
一延伸线是极为重要的。
有鉴于此，本案发明人乃经详思细索，并积多年从事锯切机具 的开发与制造经验，终而有本实用新型的产生。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种台锯机的劈刀调整结构，以 方便使用者调整劈刀与锯片对位，使得锯切作业顺畅且安全。
为达成上述目的，本实用新型所提供的一种台锯机的劈刀调整 结构，包括一固定板件，该固定板件具有一端板与至少一长槽孔，该
端板具有一第一抵面与前述长槽孔； 一调整件，是以可相对该固定板
件移动的方式与该固定板件结合，该调整件具有一端部与至少一穿
孔，该端部具有前述穿孔以及一第二抵面与该第一抵面接触；至少一 锁杆，该锁杆具有一自由端穿过该调整件的穿孔与该固定板件的长槽 孔，并与对应的锁固件结合； 一劈刀连接于该调整件。
本实用新型的有益效果是，使用者可透过旋松锁杆，并在调整 完该调整件的位置后，再旋紧锁杆，使劈刀的摆置方向与锯片的锯切 方向位于同一延伸线，达到调整劈刀位置的目的，避免了危及操作者 的情况发生。
图1为现有台锯机的劈刀与锯片同步升降结构；
图2为图1的顶视图，揭示劈刀未位于锯片的锯切方向的延伸
在线；
图3为本实用新型第一较佳实施例台锯机的劈刀调整结构的顶
视图4为上述第一较佳实施例的立体分解图5揭示本实用新型劈刀未位于锯片的锯切方向的延伸在线， 且向外平行偏移；
图6揭示本实用新型调整件未受扳动时的位置图7揭示本实用新型调整件被往固定板件内侧水平扳动；
图8揭示本实用新型调整件被往固定板件外侧水平扳动；
图9揭示本实用新型劈刀未位于锯片的锯切方向的延伸在线，
且向外偏移一角度；
图IO揭示本实用新型调整件未受扳动时的位置图11揭示本实用新型调整件被往固定板件内侧旋转扳动；
图12揭示本实用新型调整件被往固定板件外侧旋转扳动；
图13揭示本实用新型定位销伸入劈刀与固接板；
图14揭示本实用新型定位销伸出劈刀与固接板；
图15揭示本实用新型劈刀位置高于锯片位置；
图16揭示本实用新型劈刀位置与锯片位置等高；
图17揭示本实用新型上述第一较佳实施例的端板与转接板的另
一弧形设置配合方式；
图18为本实用新型第二较佳实施例台锯机的劈刀调整结构；
图19揭示上述第二较佳实施例的端板与转接板的另一弧形设置
配合方式。
主要组件符号说明
10 台锯机的劈刀调整结构
12 固定板件13侧板 14、 14'端板
141内凹弧面141' 外凸弧面
三抵
142第四抵面143长槽孔
15调整件16固接板
162导孔
17靠板171贯孔
18、18'转接板181穿孔
182外凸弧面182，
面
19劈刀191卡孔
20锁固件201螺孔
21锁杆211螺纹身部
22固定座221表面
223通孔224立板
225顶板225a开孔
23定位销231头端
24扣环25弹簧
30台锯机的劈刀调整结构31固定板件.32、32，端板
321:'外凸弧面
322长槽孔
33调整件34固接板
351穿孔352第二抵面
36锁杆37锁固件
100台锯机101输出轴
103螺帽
161 定位孔 172 平面
内凹弧面183 第
192 导槽
202 弧形面
212 头部 222透孔
225b底面 232环槽 26 引导件
321内凹弧面
35、 35' 转接板 352， 第二抵面
102锯片
具体实施方式
图3至图16为本实用新型第一较佳实施例台锯机的劈刀调整结
构10，其包括一固定板件12、 一调整件15、 一劈刀19、 一锁固件 20、 二锁杆21、 一固定座22、 一定位销23、 一扣环24、 一弹簧25 与二引导件26，其中
请参照图3、图4，该固定板件12—体弯折形成有一侧板13与 一端板14，该侧板13连结台锯机100的马达输出轴101且平行锯片 102，该端板14略为被弯折而具有一呈内凹状弧面141的第一抵面与 一呈鼓起状弧面的第四抵面142，另有二长槽孔143贯穿该端板14。
该调整件15包括一体弯折连接的一固接板16与一靠板17，以 及包括由一转接板18所构成的端部
该固接板16平行该侧板13，且具有一定位孔161与二导孔162;
该靠板17具有二长形贯孔171及一平面172面对该端板14的 内凹弧面141;
该转接板18位于端板14与靠板17之间，且具有二长形穿孔181 与一为外凸弧面182的第二抵面，以及一第三抵面183，该转接板18 的外凸弧面182与该端板14的内凹弧面141抵接，而第三抵面183 与该靠板17的平面172抵接。
该劈刀19连接于该调整件15的固接板16，且具有二卡孔191 与一导槽192，上述劈刀19连接于固接板16的方式容述于后；
各该锁固件20具有一板身20a，且于板身20a设有二螺孔201 与一弧形面202，该弧形面202并可与该端板14的第四抵面142配 合接触，通过使该锁固件20得沿该第四抵面142以弧形轨迹移动。
各该锁杆21于本实施例为一螺杆，其具有一螺纹身部211所构
成的自由端以及一头部212，该身部211依序穿过对应的贯孔171、 穿孔181与固定板件12的长槽孔143后，再与对应的螺孔201结合， 且头部212紧抵该靠板17，通过以将调整件15稳固结合于该固定板 件12上，以使该劈刀19与锯片102的锯切方向位于同一延伸在线(如 图3所示)。
请配合图4、图13、图14，该固定座22具有一表面221、 一透 孔222、 二通孔223、 二立板224与连接该二立板224的一顶板225。 该顶板225具有一开孔225a对应该透孔222;
该定位销23 —端伸入该顶板225的开孔225a、固定座22的透 孔222、劈刀19的卡孔191与固接板16的定位孔161，另一端形成 一显露于该顶板225外部的头端231;该定位销23的二端间并设有 一环槽232;
该扣环24于本实施例为一 C型扣，是勾抵于该定位销23的环 槽232，且位于该顶板225与该固定座22表面221之间；
该弹簧25套设于该定位销23，且一端抵触该扣环24，另端抵 触该顶板225，以提供一偏压力促使该定位销23维持嵌入该卡孔191 与该定位孔161;
各该引导件26穿过对应通孔223与劈刀19导槽192，并嵌入固 接板16的二导孔162再与对应的螺帽103结合。
以上即为本实施例台锯机的劈刀调整结构IO各构件及其相关位 置的说明，接着叙述劈刀19的调整方式于后，分别为调整劈刀19相 对该锯片102水平移动与转动，以及调整劈刀19相对该锯片102垂 直移动，兹说明如下
在调整劈刀19水平移动方面，图5揭示劈刀19因外在因素(如 撞击)而朝锯片102外侧平行偏移，导致被锯过的工件无法顺畅地被
劈刀19撑开；对此，请配合图6至图8所示，使用者可些微旋松锁
杆21，并挪动调整件15靠近固定板件12(如图6、图7所示)，使固 接板16上的劈刀19重新定位于锯片102的锯切方向的延伸在线，后 再旋紧锁杆21，以利锯切作业；同样地，如劈刀19发生朝锯片102 内侧平行偏移的情形时，则使用者可挪动调整件15远离固定板件 12(如图6、图8所示)。
另，在调整劈刀19水平转动方面，图9揭示劈刀19朝锯片102 外侧偏移一特定角度，因此造成锯切作业困难及不便；对此，请配合 图10、图11，使用者可些微旋松锁杆21，复将调整件15向内扳转(即 将调整件15自图10的位置往图11的位置扳转)，此时靠板17挤压 推动转接板18沿该端板14的内凹弧面141朝远离侧板13方向移动， 使该劈刀19向内水平转动至锯片102的锯切方向的延伸在线，且锁 固件20可沿端板14的第四抵面142朝远离侧板13方向滑动，并在 与锁杆21身部211锁合后，将调整件15及其上的劈刀19固定于扳 转后的位置；同样地，如劈刀19朝锯片102内侧偏移一特定角度， 则使用者可将调整件15向外扳转，此时转接板18被靠板17挤压而 沿端板14的内凹弧面141朝接近侧板13方向滑动，且锁固件20沿 端板14的第四抵面142朝接近侧板13方向滑动，并与锁杆21身部 211锁合，使该劈刀19向外水平转动并固定于锯片102的锯切方向 的延伸在线。
再者，在调整劈刀19垂直移动方面，图15揭示劈刀19的导槽 192底端抵触引导件26，且定位销23受该弹簧25作用而维持于伸入 劈刀19近底端处的卡孔191与固接板16的定位孔161的位置(参照 图13)，通过以将劈刀19固定于如图15所示的高于锯片102的位置; 如使用者欲将劈刀19调降至图16所示的低于锯片102的位置时，则
可对定位销23的头端231施以一抵抗该弹簧25的外力并拉出定位销 23，使该定位销23退出固接板16的定位孔161与劈刀19的卡孔191， 且同时带动扣环24压縮弹簧25，尔后，使用者向下挪动劈刀19至 其导槽192顶端抵触引导件26，之后放开定位销23头端231,则前 述压縮的弹簧25将推动定位销23嵌入远离劈刀19底端的卡孔191 与固接板16的定位孔161，通过以固定劈刀19调整后的位置。
由上述可知，本调整结构IO透过端板14与转接板18的弧形设 置，使劈刀19可被水平调整转动；以及透过转接板18与靠板17的 平面设置，使劈刀19可被水平调整移动；更透过固定座22与定位销 23的配合，使劈刀19可被垂直调整移动；通过此，如劈刀19及接 设该劈刀19的构件因配合尺寸精度不精确或不慎受外力碰撞而发生 劈刀19与锯片102错位的情形时，使用者可透过本调整结构10将劈 刀19调整至与锯片102的锯切方向位于同一延伸在线，以利锯切作 业进行以及发挥安全防护的效用。
当然，前述端板14以内凹弧面141供转接板18的外凸弧面182 以弧形轨迹滑动的方式，亦可以图17所示的结构达成，即端板14' 改由利用外凸弧面141'供转接板18'以内凹弧面182'于其上位 移。
图18揭示本实用新型第二较佳实施例台锯机的劈刀调整结构 30，其与上述第一较佳实施例具有大致相同的结构，即包括一固定板 件31、 一调整件33、 二锁杆36与一锁固件37。该固定板件31同样 具有一端板32，该端板32亦具有一为内凹弧面321的第一抵面与二 长槽孔322，不同处在于该调整件33为一体弯折形成有一固接板 34与一转接板35的板体，且该转接板35为上述第一较佳实施例的 转接板18与靠板17二者一体成型制作而成者；又，本实施例的转接 板35具有二穿孔351与一第二抵面352，该第二抵面352为与该内 凹弧面321配合的外凸弧面，通过此同样可透过端板32与转接板35 的弧形设置，使劈刀可被水平调整转动。
另外，图19揭示端板32'以其外凸弧面321'供转接板35'的 第二抵面352'(于此为内凹弧面)以弧形轨迹移动的方式，亦可达到 前述第二较佳实施例的端板32与转接板35之间的滑动关是。
以上所述仅为本实用新型的数个较佳可行实施例而已，故举凡 应用本实用新型说明书及申请专利范围所为的等效结构变化，理应包 含在本实用新型的专利范围内。
权利要求1.一种台锯机的劈刀调整结构，其特征在于包含一固定板件，具有一端板与至少一长槽孔，该端板具有一第一抵面，该至少一长槽孔贯穿该端板；一调整件，是以可相对该固定板件移动的方式与该固定板件结合，该调整件具有一端部与至少一穿孔，该端部具有一第二抵面与该第一抵面接触，该至少一穿孔贯穿该端部；至少一锁杆，具有一自由端穿过该调整件的穿孔与该固定板件的长槽孔；至少一锁固件，是结合于该锁杆的自由端；以及一劈刀，连接于该调整件。
2. 如权利要求1所述台锯机的劈刀调整结构，其特征在于 该调整件包括一转接板及相互连接的一固接板与一靠板，该转接板构 成该调整件的端部而于一侧面形成该第二抵面，相对一侧面形成一第 三抵面，该至少一穿孔贯穿该转接板，该靠板贴抵该第三抵面且具有 至少一贯孔，该锁杆的自由端依序穿过该至少一贯孔、该至少一穿孔 与该至少一长槽孔后与该锁固件固接，该固接板与该劈刀固接。
3. 如权利要求1所述台锯机的劈刀调整结构，其特征在于该调整件包括相互连接的一固接板与一转接板，该转接板构成该调整 件的端部而于一侧面形成该第二抵面，该至少一穿孔贯穿该转接板， 该锁杆的自由端依序穿过该至少一穿孔与该至少一长槽孔后与该锁 固件固接，该固接板与该劈刀固接。
4. 如权利要求2或3所述台锯机的劈刀调整结构，其特征在 于该固定板件的端板的第一抵面为内凹弧面，该转接板的第二抵面 为与该内凹弧面配合的外凸弧面。
5.如权利要求2或3所述台锯机的劈刀调整结构，其特征在 于该锁固件具有一板身及于该板身设有至少一螺孔，该板身一侧面 形成一弧形面，该固定板件的端板相对该第一抵面的另一侧面形成一 第四抵面与该板身的弧形面配合，该锁杆为一螺杆且其自由端旋入该 锁固件的螺孔。
6 .如权利要求2或3所述台锯机的劈刀调整结构一，其特征在 于包括一定位销，该劈刀具有至少一卡孔，该调整件具有一定位孔， 该定位销穿过该至少一卡孔与该定位孔，使得该劈刀固接于该调整件 的固接板。
7.如权利要求6所述台锯机的劈刀调整结构，其特征在于包括一固定座、 一扣环与一弹簧，该固定座固接于该劈刀，且具有一 与该劈刀相隔一预定距离的顶板，该顶板具有一开孔，该定位销一端 依序伸入该顶板的开孔、该劈刀的卡孔与该固接板的定位孔，该扣环 固接于该定位销且位于该顶板与该劈刀之间，该弹簧套设于该定位销 且位于该顶板与该扣环之间。
专利摘要本实用新型一种台锯机的劈刀调整结构，包括一固定板件与一可被调整相对该固定板件移动的调整件，以及一接设于该调整件的劈刀，以调整劈刀位置；另外，至少一锁杆穿过该调整件与该固定板件，并与对应的锁固件结合，以固定调整后的劈刀位置。
文档编号B27G19/00GK201012414SQ20072000098
公开日2008年1月30日 申请日期2007年1月29日 优先权日2007年1月29日
发明者刘嘉盛, 詹育峰 申请人:圣杰机器工业股份有限公司