专利名称：一种保留竹子天然竹青的竹条加工方法
技术领域：
本发明涉及一种竹子的加工方法，尤其涉及一种竹条的加工方法。
背景技术：
竹子是我国和东南亚的特有资源，不仅蓄积量大，物理力学性能好，而且 具有生长快，正常经营可自然更新等优点，经过我国科学人员和相关企业的多 年研究、应用开发，由竹子制成的竹席、竹枕、竹篮、竹椅等竹制品己深入人 们的生活。竹子由外表层竹青和里层竹黄两部分组成，由于竹青组织致密，质 地坚韧，外表还附有一层蜡质，因此在传统的竹条加工方法中，往往会先将竹 子切断、剖片后进行刮青，然后再进行蒸煮加工，最后烘干，用油漆等物质进
行表面防潮处理。这样做大大降低了竹材的加工利用率，不利于环保；而且由 于刮青的处理，使得生产出的竹条改变了竹子原有的天然本色，没有保留竹子 的原色，影响了竹条的美观。
发明内容
本发明的目的在于针对传统的竹条加工方法，提供一种改进后的竹条加工 方法，保留竹子的竹青部分，并使其不受破坏，提高竹材的加工利用率，且生 产出的竹条保留竹子原有的天然本色，使竹条更具美观性。
为实现上述目的，本发明采用的加工方法依次包括以下几个步骤
(1) 将竹子按需要切断后进行破片，去除竹节后得到竹片；
(2) 将竹片进一步细剖，将竹青竹片与竹黄竹片分离；
(3) 将分离出的竹青竹片放入加有3%—5%的NaOH水溶液的蒸煮锅中蒸煮 15 — 30分钟；(4) 将蒸煮后的竹青竹片捞起放入冷水池中用清水清洗，至冷却；
(5) 将清洗冷却后的竹片进行拉丝后得到竹条；
(6) 将竹条放入水磨机中进行水磨清洗，使原有竹子上的污渍全部清洗干
净；
(7) 取水磨清洗后的竹条，放入含有CuS04和焦亚NaS04水溶液的锅中浸泡 2 — 5天；
(8) 将浸泡后的竹条放入烘干箱中进行烘干至竹条含水量达9%—13%;
(9) 将烘干后的竹条进行干磨抛光后，进行筛选得到竹条成品。
其中，步骤(3)中的蒸煮温度为90°C—110°C;步骤(6)中的水磨机打磨 速度为每分钟摇摆40—80次；步骤(7)中CuS(X和焦亚NaS04水溶液中，CuS04 和焦亚NaS04与水的重量比为1 —4: l一4: 1900 — 2100;步骤(9)中干磨抛光 的速度为每分钟摇摆40_80次。
其中，步骤(7)中的浸泡方法可用蒸煮方法替代，蒸煮温度为90flC — 110°C， 蒸煮时间为20—60分钟。
其中，步骤(3)中的蒸煮最佳温度为100t;歩骤(7)中CuS04和焦亚NaS04 水溶液中，CuS04和焦亚NaS04与水的最佳重量比为2: 1: 2000。
本发明相对于传统加工方法，减去了刮青的步骤，保留了竹子表皮层的竹 青部分，并使其不受破损，大大提高了竹材的加工利用率，竹条放入含有CuS04 和焦亚NaS04的水溶液中进行浸泡，有利于竹子本色的还原，使加工出的竹条能 长期保持竹子的原色，增加了美观性，且竹青本身外表附有一层蜡质，具有天 然的防潮性能，无污染，有利于环保。加工后的竹条可广泛用于竹席、竹枕、 竹篮、竹椅等竹制工艺品的生产中。
具体实施例方式
实施例一一种保留竹子天然竹青的竹条加工方法，依次包括以下几个步骤
(1) 将竹子按需要切断后进行破片，去除竹节后得到竹片；
(2) 将竹片进一步细剖，将竹青竹片与竹黄竹片分离；
(3) 将分离出的竹青竹片放入加有3%的NaOH水溶液的蒸煮锅中蒸煮30分 钟，蒸煮温度为100"C。；
(4) 将蒸煮后竹青竹片捞起放入冷水池中用清水清洗，至冷却；
(5) 将清洗冷却后的竹片进行拉丝后得到竹条；
(6) 将竹条放入水磨机中进行水磨清洗，使原有竹子上的污渍全部清洗干
净，水磨机打磨速度为每分钟摇摆60次；
(7) 取水磨清洗后的竹条，放入含有CuS0,和焦亚NaS04水溶液的锅中浸泡 3天，其中，CuS04和焦亚NaS04与水的重量比为1: 2: 2000;
(8) 将浸泡后的竹条放入烘干箱中进行烘干至竹条含水量达9%;
(9) 将烘干后的竹条进行干磨抛光，干磨抛光的速度为每分钟摇摆40次， 后进行筛选得到竹条成品。
一种保留竹子天然竹青的竹条加工方法，依次包括以下几个步骤
(1) 将竹子按需要切断后进行破片，去除竹节后得到竹片；
(2) 将竹片进一步细剖，将竹青竹片与竹黄竹片分离；
(3) 将分离出的竹青竹片放入加有5%的NaOH水溶液的蒸煮锅中蒸煮15分 钟，蒸煮温度为100。C。;
(4) 将蒸煮后竹青竹片捞起放入冷水池中用清水清洗，至冷却；
(5) 将清洗冷却后的竹片进行拉丝后得到竹条；
(6) 将竹条放入水磨机中进行水磨清洗，使原有竹子上的污渍全部清洗干净，水磨机打磨速度为每分钟摇摆80次；
(7) 取水磨清洗后的竹条，放入含有CuS04和焦亚NaS04水溶液的锅中浸泡 5天，其中，CuS(^和焦亚NaS04与水的重量比为2: 1: 2000;
(8) 将浸泡后的竹条放入烘干箱中进行烘干至竹条含水量达13%;
(9) 将烘干后的竹条进行干磨抛光，干磨抛光的速度为每分钟摇摆60次， 后进行筛选得到竹条成品。
实施例三
一种保留竹子天然竹青的竹条加工方法，依次包括以下几个歩骤
(1) 将竹子按需要切断后进行破片，去除竹节后得到竹片；
(2) 将竹片进一步细剖，将竹青竹片与竹黄竹片分离；
(3) 将分离出的竹青竹片放入加有5%的NaOH水溶液的蒸煮锅中蒸煮15分 钟，蒸煮温度为100°C。；
(4) 将蒸煮后竹青竹片捞起放入冷水池中用清水清洗，至冷却；
(5) 将清洗冷却后的竹片进行拉丝后得到竹条；
(6) 将竹条放入水磨机中进行水磨清洗，使原有竹子上的污渍全部清洗干 净，水磨机打磨速度为每分钟摇摆80次；
(7) 取水磨清洗后的竹条，放入含有CuS04和焦亚NaS04水溶液的锅中加温 至100。C蒸煮40分钟，其中，CuS04和焦亚NaS04与水的重量比为1: 4: 2000;
(8) 将浸泡后的竹条放入烘干箱中进行烘干至竹条含水量达13%;
(9) 将烘干后的竹条进行干磨抛光，干磨抛光的速度为每分钟摇摆60次， 后进行筛选得到竹条成品。
权利要求
1. 一种保留竹子天然竹青的竹条加工方法，依次包括以下几个步骤(1)将竹子按需要切断后进行破片，去除竹节后得到竹片；(2)将竹片进一步细剖，将竹青竹片与竹黄竹片分离；(3)将分离出的竹青竹片放入加有3％-5％的NaOH水溶液的蒸煮锅中蒸煮15-30分钟；(4)将蒸煮后的竹青竹片捞起放入冷水池中用清水清洗，至冷却；(5)将清洗冷却后的竹片进行拉丝后得到竹条；(6)将竹条放入水磨机中进行水磨清洗，使原有竹子上的污渍全部清洗干净；(7)取水磨清洗后的竹条，放入含有CuSO4和焦亚NaSO4水溶液的锅中浸泡2-5天；(8)将浸泡后的竹条放入烘干箱中进行烘干至竹条含水量达9％-13％；(9)将烘干后的竹条进行干磨抛光后，进行筛选得到竹条成品。
2、 根据权利要求l所述的一种保留竹子天然竹青的竹条加工方法，其特点 在于步骤(3)中的蒸煮温度为90°(:—110°(:。
3、 根据权利要求1所述的一种保留竹子天然竹青的竹条加工方法，其特点 在于步骤(6)中的水磨机打磨速度为每分钟摇摆40—80次。
4、 根据权利要求1所述的一种保留竹子天然竹青的竹条加工方法，其特点 在于步骤(7)中CuS04和焦亚NaS04水溶液中，CuS04和焦亚NaS04与水的重量 比为l一4: l一4: 1900 — 2100。
5、 根据权利要求1所述的一种保留竹子天然竹青的竹条加工方法，其特点 在于步骤(9)中干磨抛光的速度为每分钟摇摆40—80次。
6、 根据权利要求1所述的一种保留竹子天然竹青的竹条加工方法，其特点在于歩骤(7)中的浸泡方法用蒸煮方法替代，蒸煮温度为90"C—110t，蒸煮 时间为20—60分钟。
7、 根据权利要求1所述的一种保留竹子天然竹青的竹条加工方法，其特点 在于歩骤(3)中的蒸煮温度为IOO"C。
8、 根据权利要求1所述的一种保留竹子天然竹青的竹条加工方法，其特点 在于步骤(7)中CuS04和焦亚NaS04水溶液中，CuS04和焦亚NaS04与水的重量 比为2: 1: 2000。
全文摘要
一种保留竹子天然竹青的竹条加工方法，主要涉及一种竹条的加工方法，将竹子切断、破片后再细剖，分离出竹青与竹黄，放入加有NaOH水溶液的蒸煮锅中蒸煮，蒸煮后冷却清洗再拉丝得到竹条，将竹条经过水磨清洗后放入含有CuSO<sub>4</sub>和焦亚NaSO<sub>4</sub>水溶液的锅中浸泡，浸泡后再进行烘干，最后经过干磨抛光后得到竹条成品。本发明保留了竹子的竹青，提高了竹材的加工利用率，并使加工出的竹条保留了竹子的原色，增加了美观性，无污染，有利于环保。
文档编号B27J1/00GK101298149SQ20081010684
公开日2008年11月5日 申请日期2008年5月6日 优先权日2008年5月6日
发明者林垂伍, 林垂都 申请人:江西南丰振宇实业集团有限公司