专利名称：葵花秆积成板生产工艺及面层材料选用的制作方法
技术领域：
本发明葵花秆积成板生产工艺及面层材料选用，涉及到非木材植物秸秆板材生产行 业，即是利用葵花秆代替木材生产人造板材的一种技术方法和面层材料的选用。
技术背景-随着人们对非木材植物资源工业化利用认识的不断提高，利用农业秸秆制造人造板材的技术不断推出，但似乎都存在一些缺陷，稻草复合板材及其制造方法(CN1294094)它 以稻草、谷壳、秸秆等其中一种为主料，以轻烧粉，改良剂，经搅拌注模，加入玻璃纤维， 烘干脱模生产板材，此工艺生产的板材虽然可以代替木板材，但因使用大量化工原料和玻 璃纤维，导致产品在环保上存在一些问题，其次产品是自然固化成型，板材强度有限。水 泥、石膏芦苇纤维复合板材生产方法(CN11548967)以芦苇纤维为主料，以水泥、石膏为 胶结剂，硬化后形成板材，其产品自身较重。强力板(CN12621717)先把氧化镁、氯化镁、 硅酸镁混合搅拌10-40分钟，用竹子、芦苇、棕树叶等植物茎编织成网片，用玻璃纤维布 做中层骨架，压平后自然成型，其产品强度有限。
发明内容
本发明是针对上述板材的生产工艺和技术配方存在的诸多缺陷，设计的一种生产工艺 和面层材料的选用。即是利用葵花秆经过中间破开。使其一分两半，通过去外皮去髓芯， 然后压平后定尺切断，经过脱水处理(烘干或晾干)使水份含量<5%，面层材料选用70-220 克瓦楞纸、牛皮纸、石膏板纸或者选用0.2—0.5mm厚木质面皮做板材贴面，贴面与坯料 一次性热压成型，面层材料经剪裁刷胶后铺设在模板上，接着把压平定尺切断后的葵花秆 片在辊胶机上进行涂胶，然后按着平行排列组坯，纵横交错反复铺装，即一层纵向， 一层 横向，根据所要生产板材的厚度要求可铺设若干层，然后经过加热加压，冷却后切割四边 等工序生产出合格葵花秆积成板材，也可采用不加贴面，直接将涂胶后的秆片按平行排列 纵横交错反复铺设的组坯方式铺设在模板上，直接生产素面积成板材。葵花秆积成板材生产工艺及面层材料选用是由原材料预处理，面层材料剪裁刷胶，秆 片涂胶铺装组坯整形，加热加压切割四边各工序组成，其特征是一、 葵花秆面层材料都要进行脱水处理，使含水量<5%。二、 进入预处理工序先将葵花秆在专用设备上从中间破开，使其一分两半，之后在 专用设备上进行去外皮去髓芯，然后压平定尺切断，切成1300mm—2600mm多种规格长的 秆片待用。三、 进入施胶工序胶结剂选用脲醛树脂胶。固含量60%，施胶方法选用辊式涂胶机， 施胶量约为秆片重量的8%左右。四、 面层选用70—220克瓦楞纸、牛皮纸、石膏板纸或者选用0.2—0.5mm厚本质面 皮，经剪裁成2440X1220mm长X宽，四周余出10—15mm,更于铺装和裁边，之后进行刷 胶或喷胶。五、 进入铺装组坯整形工序，先将刷胶后的面层铺设在模板上，然后将定尺切断的葵 花秆片经辊式涂胶机涂胶后按平行一反一正(即葵花秆片的皮面和芯面)排列铺放在面层 上，铺设要纵横交错排列，即一层纵向、 一层横向，根据所要生产板材的厚度来确定铺设 的层数。可按平行排列纵横交错反复铺设5-51层，可压制3—40 厚的板材。六、 加压采用普通人造板压机，每次压1一20片板材，压力600—1200吨，热压时间 5—15分钟，温度130—180度。七、 板材经冷却后按要求规格切割周边，即生产出合格板材。本发明的积极效果是利用葵花秆做原料，变废为宝，选用瓦楞纸、牛皮纸，石膏板纸 或木质面皮做板材贴面，降低贴面成本，采用贴面与坯料一次热压成型技术，减少工艺流 程降低制造成本。采用平行排列纵横交错反复铺设的组坯方式，提高板材强度。
图1本发明工艺流程框图对本发明的工艺方法，结合附图进一步描述如下实施例1先将原材料进行脱水处理(烘干或晾干)使水含量<5%，然后把葵花秆在专用设备上从中间破开，使其一分两半，之后要在专用设备上进行去皮去髓芯，然后在对辊机中压平，随后进行定尺切断，将葵花秆片切成1300—2600mm多种长度的秆片，接下来在辊式涂胶 机上涂胶，胶料选用脲醛树脂胶，固含量60%,施胶量约为秆片重的8%,面层选用120克 瓦楞纸或选用0.3mm厚木质面皮，经剪裁后再经刷胶或喷胶，然后铺设在模板上，随后进 行铺装涂胶后的葵花秆片，组坯方式为平行排列纵横交错铺装，即一层为纵向， 一层为横 向，纵横交错反复铺设9层后再铺设一层120克瓦楞纸或0. 3mm厚木质面皮，然后铺上模 板，送入压机，温度150度，压力800吨，热压时间10分钟，可压制出厚为10mm厚板材， 板材经冷却后按2440X1220mm长X宽切割四边，即生产完毕。 实施例2将90克石膏板纸经剪裁刷胶后铺设在模板上，之后将涂胶后的秆片按平行排列方式 先铺设一层横向坯料在面层上，然后按纵向铺设第二层坯料，纵横交错，反复铺设7层，之后铺设90克刷胶后的石膏板纸，然后铺上模板送入压机、压力、温度、热压时间同实 施例1可压制出厚为8mm的板材，待板材冷却到常温进行切割四边同样可生产出合格板 材。实施例3将0.3mm厚木质面皮，经裁剪刷胶后铺设在模板上。然后把定尺切断涂胶后的秆片按 平行排列纵横交错方式铺设25层，最后再铺上一层0.3mm厚木质面皮，然后铺上模板， 送入压机，压力900吨，温度180度，热压时间15分钟，可压制出20mm厚的板材，经 冷却后切割四边，即生产完毕。实施例4将0.5mm厚木质面皮刷胶后铺设在模板上，然后把涂胶后的秆片按平行排列纵横交错 组坯方式，先横向铺设一层，然后按纵向平行排列铺设第二层，反复铺19层，之后铺设 经刷胶后的220克瓦楞纸，然后铺上模板，送入压机，技术参数同实例3同样可压制出正 面为木质面皮做贴面，背面为瓦楞纸做贴面的板材，板材厚度为16mni冷却后按2440X 1220mm长X宽切割四边，同样可生产出合格板材。实施例5根据需求，也可直接生产素面板材，即省去面层材料剪裁，刷胶，铺设工序，将经过 对剖、碾压、去皮去芯、定尺切断，涂胶后的秆片按平行排列，纵横交错反复铺装的组坯 方式，直接铺设在模板上，铺设的厚度由所要生产板材的厚度来决定，同样可铺设5-51 层，可压制出3-40mm厚的板材，待最后一层秆片铺设完毕后再其上面铺上模板，转入压 机，压力600-1200吨，温度130-180度，热压时间5-15分钟，胶料同样使用脲醛树脂胶， 其它工艺条件同实施例1，同样可生产出合格的素面葵花秆积成板材。
权利要求
1、葵花秆积成板生产工艺及面层材料选用，是由原材料选用及生产工艺几方面构成。即选用葵花秆做板材坏料，选用70-220克瓦楞纸、牛皮纸、石膏板纸或者选用0.2-0.5mm厚木质面皮做板材贴面。同时采用贴面与坯料一次热压成型工艺，也可采用不加贴面，直接将坯料铺设在模板上的生产工艺压制素面板材，经原材料脱水，葵花秆在专用设备上从中间破开，对剖成两半，压平后去皮去髓芯，定尺切断成1300-2600mm长多种规格的秆片，之后在涂胶机上涂胶，再经平行排列纵横交错反复铺装组坯。面层材料裁剪刷胶，铺装整形，加热加压，切割四边各工序组成，其特征是A葵花秆、面层材料都要进行脱水处理，(烘干或晾干)含水量＜5％B原材料进入预处理工序，先将葵花秆在专用设备上从中间破开，对剖成两半，然后在对辊机中压平之后在专用设备上去皮去髓芯，定尺切断成1300-2600mm长的秆片，面层材料要进行裁剪，使其成为2440×1220mm长×宽，裁剪时要余出10-15mm便于铺装和切割四边然后对裁剪好的面层要进行刷胶或者喷胶。C进入坯料涂胶工序，胶料使用脲醛树脂胶，固含量60％，施胶量约为秆片重的8％，涂胶采用辊式涂胶机，把切成1300-2600mm长的秆片在涂胶机上涂胶。D进入铺装组坯工序，先将刷胶后的面层铺设在模板上，再将涂胶后的葵花秆片按平行纵向排列铺设在面层上，然后按平行横向排列铺设第二层秆片.铺设的层数由所要生产板材的厚度来决定，可平行排列纵横交错反复铺设5-51层，可生产出3-40mm厚的积成板材，当坯料全部铺设完毕后在其上边再铺设一层面层，然后铺上模板，转入加热加压工序。E加压采用普通人造板压机，每次压制1-20片板材，压力600-1200吨，温度130-180度，热压时间5-15分钟。F板材经冷却后按标准规格2440-1220mm长×宽切割四边，即生产出成品板材。
2、根据权利要求l所述，葵花秆积成板生产工艺及面层材料选用，其主要特征是原 材料选用葵花秆做板材坯料，选用70-220克瓦楞纸、牛皮纸、石膏板纸或者选用0. 2—0. 5mm 厚木质面皮做板材贴面，同时采用贴面与坯料一次热压成型工艺和采用将葵花秆从中间对 剖，去皮去髓芯，压平后切成1300—2600mm长多种规格的秆片，经涂胶后采用平行排列 纵横交错反复铺装组坯方式，压制葵花秆积成板材。也可直接生产素面葵花秆积成板材， 即省去面层材料剪裁、刷胶、铺装工序，直接将涂胶后的秆片按平行排列纵横交错反复铺 设的组坯方式铺在模板上，然后送入压机，直接压制不加贴面的素面积成板材。
全文摘要
本发明葵花秆积成板生产工艺及面层材料选用，涉及到非木材植物秸秆板材生产行业，即是利用葵花秆做板材坯料，代替木材生产人造板材的一种原材料选用及生产工艺。本发明是针对非木材植物秸秆板材生产工艺和技术配方存在的诸多缺陷，设计的一种原材料选用及其生产工艺，选用葵花秆做板材坯料，降低原料成本，选用瓦楞纸、牛皮纸、石膏板纸或者选用0.2-0.5mm厚木质面皮做板材贴面，同时采用贴面与坯料一次性热压成型工艺，简化工艺流程，降低制造成本，具体做法说明书中有详述。
文档编号B27N3/08GK101402218SQ20081016588
公开日2009年4月8日 申请日期2008年10月7日 优先权日2008年10月7日
发明者刘金忠 申请人:刘金忠