新型免漆板开料锯的制作方法

文档序号:1648427阅读:2279来源:国知局
专利名称:新型免漆板开料锯的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种加工机械,特别是一种新型免漆板开料锯。
背景技术
免漆板的问世,基本上结束了传统木工操作技术,原有加工机械(设备) 己无法再利用,为此,人们研制了各种机械来实现这一材料的开料,但至目 前为止,除加工中心以外, 一直未能完善的解决这一问题,而加工中心所用 机械结构复杂,价格昂贵,投资大,经济条件差的企业无力购买,即是大型 加工中心,由于设备结构上存在的问题及各地所需货物的规格不等,操作环 节繁多,常不可避免的出现差错,如漆面崩裂、边缘不齐、精度不高等,因 此其使用受到了很大限制,无法有效推广应用,对免漆板的加工处于滞后状 态,其新设备的研制势在必行。

实用新型内容
针对上述情况,本实用新型之目的就是提供一种新型免漆板开料锯,可 有效解决免漆板的开料加工问题,其解决的技术方案是,机架为由立柱及其
上下部的上臂和下臂构成的u型支架,上臂上装有上平台,上锯盘经轴装在
上臂内,上臂侧面装有电机,上臂上有橡胶压辊组及气缸,并同压辊架拉动 机构相连,下臂上有靠板及其相连的下平台,在下平台下部的下臂上经轴装 有下锯盘,下锯盘位于装在下臂上的橡胶链板构成的支架中间,下臂上装有 经变速箱(减速机)同橡胶链板及下锯盘相连的电机,上锯盘和下锯盘由电 机带动构成同时同方向转动的切割机构,橡胶压辊组由变速箱输出轴带动构 成橡胶压辊组自动压料机构,本实用新型结构简单,工作效率高,开料质量 好,精度高,漆面不崩裂,边棱整齐,使用安全,是免漆板加工上的一大创 新,经济和社会效益巨大。


图1为本实用新型的主视图。图2为本实用新型的俯视图。
图3为本实用新型的侧视图。 五具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作详细说明。
由图1-3所示,本实用新型包括有机架和上锯盘和下锯盘,机架为由立 柱1及其上下部的上臂2和下臂12构成的U型支架,上臂2上装有上平台4, 上锯盘3经轴装在上臂2内,上臂侧面装有电机13,上臂上有橡胶压辊组7 及气缸5,并同压辊架拉动机构6相连,下臂上有靠板8及其相连的下平台9, 在下平台下部的下臂上经轴装有下锯盘10,下锯盘位于装在下臂上的橡胶链 板11构成的支架中间,下臂上装有经变速箱(减速机)15同橡胶链板及下 锯盘相连的电机14,上锯盘和下锯盘由电机带动构成同时同方向转动的切割 机构,橡胶压辊组由变速箱输出轴带动构成橡胶压辊组自动压料机构。
为了维护方便,上平台4由螺钉装在上臂2上,橡胶链板11为双链板 橡胶覆带,构成双链板橡胶覆带送料机构。
在上述结构中,U形支架保证上下两部分机件在工作时的稳定性及强度; 上平台4螺钉连接上臂2,上锯盘3的轴位于上臂内,电机13在上臂侧面驱 动上锯盘3,气缸5同压辊架拉动机构6及橡胶压辊组7相连,上述部件全 部装在上臂2上,为了保证使用效果,靠板8在下平台支架上固定可调,下 平台9、电机14驱动下锯盘10,橡胶链板11由电机14及变速器15 (减速 机)驱动,上述部件装在下臂上,保证整体使用效果。
本实用新型的工作情况是,启动电机13、 14,分别带动上、下锯盘转动, 橡胶链板带动免漆板前进,橡胶压辊组的从动上平台送板至相应控制位置时, 橡胶压辊组受气缸的作用力,自动下压送板,当免漆板进入上锯盘及下锯盘 构成的切割通道后,上、下锯盘分别从两边进行切割至中心,将免漆板切开, 漆面不受损伤, 一次完成切割,不需修边,速度快,效率高,省工省时,质 量好,可切割2.4米板材,与普通堆板锯相比,可提高效率10-20倍,且安全,易于操作,总之,本实用新型具有以下优越性
1、 此锯为上、下锯齿设计,在操作过程中,上、下锯盘各开上、下料面, 也都是顺料板的进料方向运转,彻底解决了现有开料锯的料面崩边的不可克 服的缺陷;
2、 此锯完全实现自动下料,独特双链板橡胶覆带送料的牵引系统设计, 履带沿轨道的直线周围运动,将传统开料锯的有限直线导轨变成无限短程就 可完成,自动操作过程中,将料板按所需刻度放置,送板至相应电控位置时 橡胶压轮组压住料板随履带向前直线运动,经过上、下锯盘开料,实现了自 动开料,大大降低操作中往复回车的劳动强度,短程导轨使机体縮小,占地 面积小;
3、 操作难度小,精度高,自动下料过程,无须有多大的操作经验,普通 人即可,完全脱离了传统锯操作非要技术熟练不可,只要一般人认识刻度尺, 按所需要求尺寸将料板放好,其余工作交由机器完成,也就是说想要多大 尺寸的料,只要能放置好,就可以开出多大的料,操作要求低、精度高;
4、 安全系数高因为自动下料,人工操作远离锯盘,且锯盘几乎全封闭, 所以安全系数相当高;
5、 降低了生产成本,提高生产效率,上下锯盘开料,对锯的要求很低, 且损害很小, 一般普通锯盘就可以超过传统锯要求高质量锯盘使用寿命的30 多倍,而且锯盘发料的周期大大縮小,自动下料,开料连续作业,大大提高 了生产效率;
6、 上平台专为料板开豁,开槽设计,多功能下料;
7、 投资成本低, 一台新型锯是目前现有投资成本的1/5,功效提高10-20 倍,功效远远高于现有设备。
综上所述,本实用新型无论在料面工艺、精度,还是操作强度、对作业 的技术要求,安全性上等各个方面,均远远优于目前使用的开料锯,是大、 中、小企业的理想开料设备,经济和社会效益巨大。
权利要求1、一种新型免漆板开料锯,包括有机架和上锯盘和下锯盘,其特征在于,机架为由立柱(1)及其上下部的上臂(2)和下臂(12)构成的U型支架,上臂(2)上装有上平台(4),上锯盘(3)经轴装在上臂(2)内,上臂侧面装有电机(13),上臂上有橡胶压辊组(7)及气缸(5),并同压辊架拉动机构(6)相连,下臂上有靠板(8)及其相连的下平台(9),在下平台下部的下臂上经轴装有下锯盘(10),下锯盘位于装在下臂上的橡胶链板(11)构成的支架中间,下臂上装有经变速箱(15)同橡胶链板及下锯盘相连的电机(14),上锯盘和下锯盘由电机带动构成同时同方向转动的切割机构,橡胶压辊组由变速箱输出轴带动构成橡胶压辊组自动压料机构。
2、 根据权利要求1所述的新型免漆板开料锯,其特征在于,所说的上 平台(4)由螺钉装在上臂(2)上,橡胶链板(11)为双链板橡胶覆带, 构成双链板橡胶覆带送料机构。
3、 根据权利要求1所述的新型免漆板开料锯,其特征在于,所说的上 平台(4)螺钉连接上臂(2),上锯盘(3)的轴位于上臂内,电机(13) 在上臂侧面驱动上锯盘(3),气缸(5)同压辊架拉动机构(6)及橡胶压 辊组(7)相连,上述部件全部装在上臂(2)上。
4、 根据权利要求1所述的新型免漆板开料锯,其特征在于,所说的靠 板(8)在下平台支架上固定可调,下平台(9)、电机(14)驱动下锯盘(10), 橡胶链板(11)由电机(14)及变速器(15)驱动,上述部件装在下臂上。
专利摘要本实用新型涉及一种新型免漆板开料锯,可有效解决免漆板的开料加工问题,其解决的技术方案是,机架为由立柱及其上下部的上臂和下臂构成的U型支架,上臂上装有上平台,上锯盘经轴装在上臂内,上臂侧面装有电机,上臂上有橡胶压辊组及气缸,并同压辊架拉动机构相连,下臂上有靠板及其相连的下平台,在下平台下部的下臂上经轴装有下锯盘,下锯盘位于装在下臂上的橡胶链板构成的支架中间,下臂上装有经变速箱同橡胶链板及下锯盘相连的电机,上锯盘和下锯盘由电机带动构成同时同方向转动的切割机构,橡胶压辊组由变速箱输出轴带动构成橡胶压辊组自动压料机构,其结构简单,工作效率高,开料质量好,精度高,使用安全,经济和社会效益巨大。
文档编号B27B5/075GK201143705SQ20082006884
公开日2008年11月5日 申请日期2008年1月8日 优先权日2008年1月8日
发明者徐运政 申请人:徐运政
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