专利名称：木工用直刃式钻头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及刀具，特别是涉及木工用直刃式钻头。
背景技术：
传统木工用的钻头是带有螺旋式钻刃和钻刃间螺旋式导屑槽的麻花钻，这种钻头的不足是只能纵向钻孔，由于旋钻过程中钻头与木纹络的撕咬，所钻的孔内壁不光滑，木屑又较难脱出，钻头旋转摩擦力增大，钻刃极易发热不安全又影响切削速度。目前为了减轻手工开榫槽的体力劳动，采用钻头开榫槽，只能依次排列钻孔，再铲去多余连带木棱而成形，操作十分麻烦，生产效率低下且榫槽质量差。
发明内容本实用新型要解决的技术问题，是提供一种具有纵横向铣削功能，可纵横向开榫槽，并且钻孔或开榫槽内壁光滑，脱屑容易，生产效率高，加工质量好的木工用直刃式铣钻头。 采用的技术方案是 木工用直刃式钻头，由钻杆、钻刃和导屑槽构成，所述的钻刃和导屑槽均纵向布设
在钻杆上，导屑槽的一侧为钻刃，其钻刃为直刃。 上述的钻刃为双刃，与双刃相对应的导屑槽为双导屑槽。 上述的钻刃的双刃，按逆时针工作且对称设置。 上述的钻刃的刃口倒角a为35-40度。 上述的钻杆外径为8-15mm。 上述的钻刃可为直刃式三刃。 本实用新型既可以钻孔，又可以纵向或横向铣削开榫槽，加工的孔或榫槽具有良好光洁度，排屑容易，生产效率高。
图1是本实用新型主视图。[0013] 图2是图1的A-A剖视图。
具体实施方式木工用直刃式钻头，由钻杆1、钻刃2和导屑槽3构成，所述的钻刃2和导屑槽3均纵向布设在钻杆1上，导屑槽3的一侧为钻刃2，其钻刃2为直刃。钻刃2为双刃，与双刃相对应的导屑槽3为双导屑槽。其双刃钻刃2，按逆时针工作且对称设置在钻杆1上，钻杆1外径为10mm。所述的钻刃2的刃口倒角a为35度，构成为木工用的直刃式钻头。
权利要求木工用直刃式钻头，由钻杆(1)、钻刃(2)和导屑槽(3)构成，其特征在于所述的钻刃(2)和导屑槽(3)均纵向布设在钻杆(1)上，导屑槽(3)的一侧为钻刃(2)，其钻刃(2)为直刃。
2. 根据权利要求l所述的木工用直刃式钻头，其特征在于所述的钻刃(2)为双刃，与双 刃相对应的导屑槽(3)为双导屑槽。
3. 根据权利要求l所述的木工用直刃式钻头，其特征在于所述的钻刃(2)的双刃，按逆 时针工作且对称设置。
4. 根据权利要求l所述的木工用直刃式钻头，其特征在于所述的钻刃(2)的刃口倒角 a为35-40度。
5. 根据权利要求l所述的木工用直刃式钻头，其特征在于所述的钻杆(1)外径为 8-15mm。
6. 根据权利要求l所述的木工用直刃式钻头，其特征在于所述的钻刃(2)可为直刃式 三刃。
专利摘要木工用直刃式钻头，由钻杆、钻刃和导屑槽构成，所述的钻刃和导屑槽均纵向布设在钻杆上，导屑槽的一侧为钻刃，其钻刃为直刃。钻刃为双刃，与双刃相对应的导屑槽为双导屑槽。其双刃钻刃，按逆时针工作且对称设置在钻杆上，钻杆外径为10-15mm。所述的钻刃的刃口倒角a为35-40度构成为木工用的直刃式钻头。本实用新型既可以钻孔，又可以纵向或横向铣削开榫槽，加工的孔或榫槽具有良好光洁度，排屑容易，生产效率高。
文档编号B27G15/00GK201446598SQ200820231969
公开日2010年5月5日 申请日期2008年12月24日 优先权日2008年12月24日
发明者高广著 申请人:高广著