专利名称：一种三聚氰胺浸渍纸贴面多层板贴面方法
技术领域：
本发明涉及家具板材，具体涉及一种三聚氰胺浸渍纸贴面多层板贴面方法。
背景技术：
家具行业中所使用的板材有中密度板、高密度板及多层板等种类，其中多层板由 于板子强度高，不易变形，广为家具厂家应用。而在板材的表面装饰中，常用油漆方式，或采 用PVC木纹纸、三聚氰胺浸渍纸进行贴面的方式装饰。采用三聚氰胺浸渍纸贴面，具有较好 的防水、防火效果，美观耐用，成本低廉，其可直接在中密度板、高密度板等板材表面进行贴 面，但是传统的生产制造中，由于工艺等原因，在多层板上一般只采用油漆方式处理，不能 直接进行三聚氰胺浸渍纸的贴面，究其原因多层板是由一层一层树木巻成的树皮组成的， 里面水分含量高，现有技术贴纸时温度要在18(TC左右或更高的温度、一定时间(30秒至50 秒)、一定压力条件下才能较好完成贴面，多层板在这种高温条件下贴面时会产生一股较强 的气流，很容易将板子和钢板压模炸掉，并且多层板在高温时很容易变形扭曲。因而要在多 层板表面增加三聚氰胺浸渍纸贴面，现有方式一般是先在多层板上设一中密度板后，然后 在中密度板上进行三聚氰胺浸渍纸的贴面，这样多层板就不会受到高温作用而避免了上述 直接贴面而出现的问题，但采用中间密度板来过渡，其增加了多个工艺步骤，不仅原料成本 大大增加，而且制造成本也大大增加，生产速度受到限制，因而也限制了三聚氰胺浸渍纸贴 面多层板的消费市场。 为了解决上述问题，本人发明了公开号为100544912的一种三聚氰胺浸渍纸贴面 多层板贴面方法，但是生产出来的产品耐磨度不够，而且在实际生产中发现，有些木材的木 纤维较大，因为压力高使得浸渍纸不能完全固化，木材表面的木纹和基材的砂光影会映射 在浸渍纸表面，使得浸渍纸表面不平整，产生瑕疵，影响产品质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种三聚氰胺浸渍纸贴面多层板贴面方法，能够有效解决 现有产品耐磨度不高的问题。 为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的一种三聚氰胺浸渍 纸贴面多层板贴面方法，依次包括以下步骤 A.表面喷涂八1^03的三聚氰胺浸渍纸放到用胶水粘合并进行了表面处理的多层板 上； B.把多层板放到压机内的多层板模座内，并将压机闭压；
C.压制完毕后，取出完成贴面的多层板。 优选的，所述步骤A中粘合多层板的胶水为E0酚醛胶；使得贴出来的基材甲醛释 放量在0. 04毫克/升，达到较高的环保要求。 进一步，所述步骤B中钢板压模温度控制在13(TC至17(TC之间，钢板压模的压力 控制在300吨至900吨之间，钢板压模压制时间控制在1分钟至2分钟之间。
进一步，所述步骤B中钢板压模温度为160°C ，钢板压模的压力为600吨，钢板压模 压制时间为1分钟。 可选的，所述步骤A中粘合多层板的胶水为El胶或E2胶或普通胶。 进一步，所述步骤B中钢板压模温度控制在IO(TC至13(TC之间，钢板压模的压力
控制在300吨至900吨之间，钢板压模压制时间控制在5分钟至30分钟之间。 进一步，所述步骤B中钢板压模温度为11(TC，钢板压模的压力为600吨，钢板压模
压制时间为15分钟。 与现有技术相比，本发明的优点是喷涂了 AL203表面耐磨系数达到2000转到 6000转，可以用于制作地板、踏板等产品，降低了压力，使木材表面的木纹和基材的砂光影 不能反弹上来，贴出的表面更佳平整、美观。
具体实施方式
实施例一 —种三聚氰胺浸渍纸贴面多层板贴面方法的实施例一 依次包括以下步骤首 先将表面喷涂AL203的三聚氰胺浸渍纸放到采用E0酚醛胶粘合并进行了表面处理的多层 板上，把多层板放到压机内多层板模座内，并将压机闭压，钢板压模温度控制在13(TC至 17(TC之间，钢板压模的压力控制在300吨至900吨之间，钢板压模压制时间控制在1分钟 至2分钟之间。最好控制钢板压模温度为16(TC，钢板压模的压力为600吨，钢板压模压制 时间为1分钟。 采用E0酚醛胶的多层板，产品的甲醛释放量在0. 04毫克/升，达到较高的环保要 求。同时表面有AL^3保护，提高了产品的耐磨性能。因为EO酚醛胶耐高温，所以可以提高 加工温度，从而縮短加工时间。
实施例二 —种三聚氰胺浸渍纸贴面多层板贴面方法的实施例二 依次包括以下步骤首先 将表面喷涂AL^3的三聚氰胺浸渍纸放到用El胶或E2胶或普通胶粘合并进行了表面处 理的多层板上，把多层板放到压机内多层板模座内，并将压机闭压，钢板压模温度控制在 IO(TC至130°C之间，钢板压模的压力控制在300吨至900吨之间，钢板压模压制时间控制在 5分钟至30分钟之间。最好控制钢板压模温度为ll(TC，钢板压模的压力为600吨，钢板压 模压制时间为15分钟。El胶的甲醛含量为0. 05 0. 09毫克/升，E2胶的甲醛含量为0. 09 0. 20毫克
/升。采用这些胶水的多层板价格实惠，但是因为不耐高温，所以加工时温度较低，所用时间 较长。 以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此，任何本 领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。
权利要求
一种三聚氰胺浸渍纸贴面多层板贴面方法，其特征在于依次包括以下步骤A.表面喷涂AL2O3的三聚氰胺浸渍纸放到用胶水粘合并进行了表面处理的多层板上；B.把多层板放到压机内的多层板模座内，并将压机闭压；C.压制完毕后，取出完成贴面的多层板。
2. 如权利要求1所述的一种三聚氰胺浸渍纸贴面多层板贴面方法，其特征在于所述步骤A中粘合多层板的胶水为E0酚醛胶。
3. 如权利要求2所述的一种三聚氰胺浸渍纸贴面多层板贴面方法，其特征在于所述步骤B中钢板压模温度控制在13(TC至17(TC之间，钢板压模的压力控制在300吨至900吨之间，钢板压模压制时间控制在1分钟至2分钟之间。
4. 如权利要求3所述的一种三聚氰胺浸渍纸贴面多层板贴面方法，其特征在于所述步骤B中钢板压模温度为16(TC，钢板压模的压力为600吨，钢板压模压制时间为1分钟。
5. 如权利要求1所述的一种三聚氰胺浸渍纸贴面多层板贴面方法，其特征在于所述步骤A中粘合多层板的胶水为El胶或E2胶或普通胶。
6. 如权利要求5所述的一种三聚氰胺浸渍纸贴面多层板贴面方法，其特征在于所述步骤B中钢板压模温度控制在IO(TC至13(TC之间，钢板压模的压力控制在300吨至900吨之间，钢板压模压制时间控制在5分钟至30分钟之间。
7. 如权利要求6所述的一种三聚氰胺浸渍纸贴面多层板贴面方法，其特征在于所述步骤B中钢板压模温度为ll(TC，钢板压模的压力为600吨，钢板压模压制时间为15分钟。
全文摘要
本发明公开了一种三聚氰胺浸渍纸贴面多层板贴面方法，依次包括以下步骤首先表面喷涂AL2O3的三聚氰胺浸渍纸放到用胶水粘合并进行了表面处理的多层板上，然后把多层板放到压机内的多层板模座内，并将压机闭压，压制完毕后，取出完成贴面的多层板。本发明的优点是喷涂了AL2O3表面耐磨系数达到2000转到6000转，可以用于制作地板、踏板等产品，降低了压力，使木材表面的木纹和基材的砂光影不能反弹上来，贴出的表面更佳平整、美观。
文档编号B27D1/08GK101791813SQ20091015450
公开日2010年8月4日 申请日期2009年11月12日 优先权日2009年11月12日
发明者陆玉祥 申请人:陆玉祥