专利名称：数控仿形木工机床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及木工机床技术领域，尤其涉及一种数控仿形木工机床。
背景技术：
家装行业中，木制品因手感好、档次高，越来越受到人们的青睐。随着行业的发展， 木工机械在行业中的应用也越来越广泛，许多木制品尤其是回转体的加工已经由手工制作 变为机械化生产，生产效率得到大幅提高。但是，从人们的审美观出发，需要制作形状复杂 多变的木制品，例如木质楼梯的罗马立柱、桌椅腿、床头配件、挂衣架、脸盆架、花瓶等不规 则曲面的回转体木制品或其半成品，这种复杂形状的木工制品大部分还是依靠木工工匠的 手工操作，或者在普通车床上依靠操作者手动车出例如腰鼓的形状，因此在同一批次中会 出现形状相差比较大，生产效率低的问题。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种数控仿形木工机床，以解决木工制 作过程中不规则曲面的回转体难以加工，生产效率低的技术问题。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是数控仿形木工机床，包括机身， 所述机身的一端安装有动力头，所述机身的另一端安装有尾座，所述的动力头与尾座之间 设有沿所述木工机床的主轴横向移动的跟刀架；所述木工机床还包括仿形加工装置，所述 仿形加工装置包括仿形刀架，所述仿形刀架一端通过铰接轴与所述跟刀架铰接，一端通过 拉簧与所述跟刀架连接；导杆，所述导杆固定安装于所述仿形刀架上，所述导杆上套设有绕 轴向转动的导轮；模板，所述模板固定安装于所述的动力头与尾座之间的模板支架上，所述 导轮在所述拉簧作用下贴靠于所述模板。作为一种改进，所述仿形刀架上设有限制所述导轮背离所述模板的限位杆，所述 限位杆螺纹安装于所述仿形刀架上。作为一种改进，所述木工机床是双主轴木工机床。由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是由于在数控仿形木工机床 的跟刀架上设有仿形加工装置，仿形加工装置包括仿形刀架、导杆和模板，使得木工制作时 遇到不规则曲面的回转体时，可以将回转体的曲面做成模板，通过拉簧使仿形刀架沿制固 定的模板自动进刀，不需要人工操作，使得复杂形状的木工制品的制造简单易行，提高了生 产效率，并且有效地控制了产品的质量。由于木工机床是双主轴木工机床，使得一台机床能够实现两件木制品的同时加
工，进一步提高了生产效率。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例结构示意图；[0011]图2是
图1中A-A处的放大剖视图；图中:1、动力头，2、铰接轴，3、仿形刀架，4、导轮，5、手柄，6、导杆，7、拉簧，8、跟刀 架，9、精车装置，10、滑座，11、模板支架，12、尾座，13、机身，14、模板，15，限位杆。
具体实施方式
如
图1和图2所示，一种数控仿形木工机床，包括机身13，所述机身13的一端安装 有动力头1，所述机身13的另一端安装有尾座12，所述的动力头1与尾座12之间设有沿所 述木工机床的主轴横向移动的跟刀架8 ；所述木工机床还包括仿形加工装置。所述仿形加 工装置包括仿形刀架3，所述仿形刀架3 —端通过铰接轴2与所述跟刀架8铰接，一端通过 拉簧7与所述跟刀架8连接；导杆6，所述导杆6固定安装于所述仿形刀架3上，所述导杆6 上套设有绕轴向转动的导轮4 ；模板14，所述模板14固定安装于所述的动力头1与尾座12 之间的模板支架11上，所述导轮4在所述拉簧7作用下贴靠所述模板14。所述仿形刀架3 上设有限制所述导轮4背离所述模板14的限位杆15，所述限位杆15螺纹安装于所述仿形 刀架3上。所述木工机床是双主轴木工机床。所述木工机床还可以安装纵向移动的精车装置 9，所述精车装置9滑动安装于所述跟刀架8上；或者将精车装置9更换为市场上常见的铣 头装置，进行铣削工艺操作。其工作过程如下数控仿形木工机床采用高性能PLC系统，可以满足X轴和Z轴差补运算过程中的 乘方开方运算，因此精车装置9在PLC控制下可以实现柱形、锥形、内抛物线弧、外抛物线 弧、任意弧度的内球面和外球面等的形状的车削。操作时，将工件的加工程序输入到PLC，然 后将工件毛坯通过跟刀架8放置在动力头1和尾座12之间，通过尾座12上的气缸推动顶针 将工件毛坯夹紧定位，如果工件上有复杂形状需要加工，在没有编程的情况下，可以使用模 板14方便的操作，将模板14固定在模板支架11上，仿形刀架3在拉簧7作用下，使得导轮 4贴靠模板14，在加工时，仿形刀具的运行轨迹跟模板14的形状吻合，加工出不规则曲面回 转体。精车装置9滑动安装在跟刀架8的滑座10上，并且跟刀架8的横向移动和精车装置 9的纵向移动都使用了直线导轨和滚珠丝杠，在PLC控制下，变频电机控制横向移动和步进 电机控制纵向移动均可以控制在0.5毫米，适用了木工加工行业的需要。在精车结束之后， 如果还需要在木工制品上进行铣削工艺时，可以方便的将精车装置9更换为市场上常见的 铣头装置，机床主轴不转动，铣刀转动，跟刀架8横向移动，在木工制品上铣削出所需形状， 使得车、铣在同一台机床上完成，不必重新装夹工件，减少了设备投资，提高了生产效率。当工件加工成型后，尾座12上的气缸动作，顶针退出，扳动导杆6上的手柄5，使 得仿形刀架3绕铰接轴2转动，导轮4背离模板14，仿形刀具离开工件，取下成型的木工制
P
ΡΠ O本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出 发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
权利要求数控仿形木工机床，包括机身，所述机身的一端安装有动力头，所述机身的另一端安装有尾座，所述的动力头与尾座之间设有沿所述木工机床的主轴横向移动的跟刀架；其特征在于所述木工机床还包括仿形加工装置，所述仿形加工装置包括仿形刀架，所述仿形刀架一端通过铰接轴与所述跟刀架铰接，一端通过拉簧与所述跟刀架连接；导杆，所述导杆固定安装于所述仿形刀架上，所述导杆上套设有绕轴向转动的导轮；模板，所述模板固定安装于所述的动力头与尾座之间的模板支架上，所述导轮在所述拉簧作用下贴靠于所述模板。
2.如权利要求1所述的数控仿形木工机床，其特征在于所述仿形刀架上设有限制所 述导轮背离所述模板的限位杆，所述限位杆螺纹安装于所述仿形刀架上。
3.如权利要求1所述的数控仿形木工机床，其特征在于所述木工机床是双主轴木工 机床。
专利摘要本实用新型公开了一种数控仿形木工机床，属于木工机床技术领域，包括机身，机身的一端安装有动力头，另一端安装有尾座，动力头与尾座之间设有沿木工机床的主轴横向移动的跟刀架；木工机床还包括仿形加工装置，仿形加工装置包括仿形刀架，一端与跟刀架铰接，一端通过拉簧与跟刀架连接；导杆，导杆固定安装于仿形刀架上，导杆上套设有绕轴向转动的导轮；模板，模板固定安装于动力头与尾座之间的模板支架上，导轮在拉簧作用下贴靠于模板。解决了木工制作过程中不规则曲面的回转体难以加工，生产效率低的技术问题。本实用新型结构合理，广泛应用于木工行业中。
文档编号B27C7/00GK201619162SQ20102010128
公开日2010年11月3日 申请日期2010年1月22日 优先权日2010年1月22日
发明者扈存玉, 扈新程, 闫俊宇, 闫春高, 闫耀斌 申请人:山东华野机械科技有限公司