专利名称：菜板成形机的制作方法
技术领域：
本发明属于机械领域，具体涉及菜板成形机。
背景技术：
菜板是橱房的必备用品之一。常用的种类有塑料菜板、木菜板、竹菜板等。塑料菜板虽然重量较轻，携带方便，但容易变形。木菜板密度高、韧性强、使用起来很牢固。木制的菜板种类很多，常用杨木、白果木、皂角木、桦木或柳木制成的菜板。竹菜板采用的竹子是天然绿色植物，从密度上来说稍不及木头，而且由于厚度不够，多为拼接而成，所以使用时不能重击。目前，广泛使用的为木制菜板，且都是用直径400mm以上的成品木锯割而成。一方面造成大量的大直径的成品木材消耗；另一方面大量细小的木材，则往往不能做成菜板，有些当作烧火材来处理，又造成木材的浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种菜板成形机，利用细小的木材通过菜板成形机压制形成菜板，这样既可以达到废材综合利用，又可以节省大量的成品木材。本发明的技术解决方案是该菜板成形机包括下导轨板、油缸安装板、液压缸、上导轨板、移动模板、固定模板、手柄、转动套和转动螺母，由油缸安装板、上导轨板、下导轨板、固定模板通过螺栓连接形成框架式床身，液压缸安装在油缸安装板的左边，液压缸的活塞杆经连接轴、销轴连接移动模板，移动模板与固定模板形成环形槽，转动套通过螺栓安装在上导轨板、下导轨板中支承移动模板移动，移动模板的两侧通过销轴连接门板，转动螺母通过螺纹连接在门板上，手柄安装在转动螺母上由紧定螺钉固定，整体构成菜板成形机。安装时，菜板成形机通过底脚螺栓固定在地基上；使用时，首先把细小木材按规定锯成小段，人工填充到椭圆形的环圈中成菜板毛坯，然后菜板毛坯放至菜板成形机的由移动模板与固定模板形成的环形槽中，通过液压缸压制形成圆形菜板。本发明具有以下优点1、综合利用废材，节约成品木材；2、结构简单，操作方便， 性能可靠，成本低廉，安装维护方便；3、通过更换模板满足不同品种菜板的生产，适用范围
图1为本发明的结构示意图； 图2为图1的俯视图3为图1的A向局部剖视图。图中1.地脚螺栓，2.下导轨板，3.油缸安装板，4.液压缸，5.活塞杆，6.上导轨板，7.连接轴，8.销轴，9.移动模板，10.门板，11.固定模板，12.手柄，13.转动套，14.转动螺母。
具体实施例方式附图非限制性地公开了本发明的具体结构，下面结合附图对本发明作进一步地说明。如图1所示，该菜板成形机包括下导轨板2、油缸安装板3、液压缸4、上导轨板6、 移动模板9、固定模板11、手柄12、转动套13和转动螺母14，由油缸安装板3、上导轨板6、 下导轨板2、固定模板11通过螺栓连接形成框架式床身，液压缸4安装在油缸安装板3的左边，液压缸4的活塞杆5经连接轴7、销轴8连接移动模板9，移动模板9与固定模板11形成环形槽，转动套13通过螺栓安装在上导轨板6、下导轨板2中支承移动模板9移动，移动模板9的两侧通过销轴连接门板10，转动螺母14通过螺纹连接在门板10上，手柄12安装在转动螺母14上由紧定螺钉固定，整体构成菜板成形机。安装时，菜板成形机通过底脚螺栓1固定在地基上；使用时，人工将细小木材在椭圆形环圈中塞成菜板毛坯，菜板毛坯再放入菜板成形机的移动模板9和固定模板11形成的环形槽中；按下液压缸4的工作按纽，适当向右推动移动模板9，人工取下椭圆形环圈，转动两边门板10档住菜板毛坯，转动手柄12夹紧两边的门板10以夹紧菜板毛坯；再次按下液压缸4的工作按纽，推动移动模板9向右移动，最终把菜板毛坯压制成园形；转动手柄12把转动螺母14卸下，打开两边门板10，从两边人工用铁箍套在菜板上，按下液压缸4的后退按纽，拉动移动模板9向左移动，松开菜板，人工从成形机上取下菜板，菜板加工完成。
权利要求
1.菜板成形机，其特征在于该菜板成形机包括下导轨板(2)、油缸安装板(3)、液压缸 (4)、上导轨板(6)、移动模板(9)、固定模板(11)、手柄(12)、转动套(13)和转动螺母(14)， 由油缸安装板(3)、上导轨板(6)、下导轨板(2)、固定模板(11)通过螺栓连接形成框架式床身，液压缸(4)安装在油缸安装板(3)的左边，液压缸(4)的活塞杆(5)经连接轴(7)、销轴 (8)连接移动模板(9)，移动模板(9)与固定模板(11)形成环形槽，，转动套(13)通过螺栓安装在上导轨板(6)、下导轨板(2)中支承移动模板(9)移动，移动模板(9)的两侧通过销轴连接门板(10)，转动螺母(14)通过螺纹连接在门板(10)上，手柄(12)安装在转动螺母(14) 上由紧定螺钉固定，整体构成菜板成形机。
全文摘要
本发明公开了菜板成形机，由油缸安装板(3)、上导轨板(6)、下导轨板(2)、固定模板(11)通过螺栓连接形成框架式床身，液压缸(4)安装在油缸安装板(3)的左边，液压缸(4)的活塞杆(5)经连接轴(7)、销轴(8)连接移动模板(9)，移动模板(9)与固定模板(11)形成环形槽，转动套(13)通过螺栓安装在上导轨板(6)、下导轨板(2)中支承移动模板(9)移动，移动模板(9)的两侧通过销轴连接门板(10)，转动螺母(14)通过螺纹连接在门板(10)上，手柄(12)安装在转动螺母(14)上由紧定螺钉固定，整体构成菜板成形机。本发明利用细小的木材通过菜板成形机压制形成菜板，既达到废材综合利用，又节省大量的成品木材。
文档编号B27M3/24GK102267152SQ20111023096
公开日2011年12月7日 申请日期2011年8月12日 优先权日2011年8月12日
发明者刘碧俊 申请人:刘碧俊