专利名称：双刀门无卡轴旋切机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种旋切机，具体是指一种双刀门无卡轴旋切机。
背景技术：
目前，在木料或塑料的加工过程中，常需将棒料加工成板料，而直径在300mm以下的棒料主要都是采用无卡轴旋切机来进行加工。加工时，将棒料夹持在无卡轴旋切机的一组辊轮上，在其中一辊轮下方沿棒料圆周切线上装有一把切刀片，当辊轮转动带动棒料旋转时，切刀片可沿棒料外圆切向逐层将其旋切出所需厚度的板料。然而，现有的无卡轴旋切机只能旋切一种厚度板材，不仅其适用范围小、工作效率低，而且对于原料未圆时无法进行粗加工，从而造成原料的极大浪费，不能满足生产需要， 浪费大量的人力和物力。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服目前这些无卡轴旋切机适用范围小、工作效率低，以及极易浪费原料、人力和物力的缺陷，提供一种结构简单，能有效提高其适用范围、工作效率的一种双门无卡轴旋切机。本实用新型的目的通过下述技术方案实现双门无卡轴旋切机，主要由基座以及固定在其刀梁上的切刀片组成，同时，在该刀梁上还设有位于切刀片两侧的切削辊座和进给辊座，且在基座上还设有促使切削辊座靠近或远离切刀片的驱动机构。进一步地，所述的驱动机构由固定在基座上的油缸，以及固定在该基座的侧壁上并分别与切削辊座和油缸相连接的杠杆组成。为了更好的实现本实用新型，在切削辊座上还设有与切刀片相对应的单辊轮，而在进给辊座的侧壁上则设有用于夹持原料的双辊轮。本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果(1)本实用新型整体结构非常，维修和使用均非常方便。(2)本实用新型的单辊轮与切刀片之间的间隙可以通过驱动机构来任意调节，因此本实用新型能够加工出任意厚度的板材，能有效克服传统旋切机只能加工出单一厚度的板材的缺陷。
图1为本实用新型的整体结构示意图。其中，上述附图中的附图标记名称分别为1-切刀片，2-单辊轮，3-双辊轮，4-进给辊座，5-切削辊座，6_杠杆，7_油缸，8_原料，9-基座。
具体实施方式
[0014]下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。实施例如图1所示，本实用新型的基座9的端面上设有一个刀梁，切刀片1则固定在该刀梁上。在刀梁上还设有能沿其表面左右移动的切削辊座5和进给辊座4，切刀片1则间于该切削辊座5和进给辊座4之间。在切削辊座5的侧壁上还设有一个与切刀片1相对应的单辊轮2，即该单辊轮2的圆周切面正对着切刀片1，而在进给辊座4的与切刀片1相对的侧壁上则设有双辊轮3。为了便于促使切削辊座5靠近或远离切刀片1，从而来调节切刀片1与单辊轮2之间的距离，因此在基座9上设有一个驱动机构。该驱动机构由油缸7和杠杆6组成，即该油缸1固定在基座9上，而杠杆6则固定在基座9的侧壁上。所述油缸7的液压杆与该杠杆6的一端相铰接，杠杆6的另一端则与切削辊座5相铰接，以确保油缸7的液压杆伸出时，能通过杠杆6的转动来驱动切削辊座5 沿刀梁的表面移动，从而缩小单辊轮2与切刀片1之间的距离；反之，当油缸7的液压杆收缩时，通过杠杆6的转动能驱动切削辊座5远离切刀片1，从而增大单辊轮2与切刀片1之间的距离。由于原料8是通过单辊轮2和双辊轮3来共同夹持的，因此单辊轮2与切刀片1 之间的距离大小便决定了所要切割的板材的厚度，故本实用新型通过调节单辊轮2与切刀片1之间的距离便能切割出任意厚度的板材。如上所述，便可以很好的实现本实用新型。
权利要求1.双门无卡轴旋切机，主要由基座(9)以及固定在其刀梁上的切刀片(1)组成，其特征在于在该刀梁上还设有位于切刀片(1)两侧的切削辊座(5)和进给辊座0)，且在基座 (9)上还设有促使切削辊座(5)靠近或远离切刀片(1)的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的双门无卡轴旋切机，其特征在于所述的驱动机构由固定在基座(9)上的油缸(7)，以及固定在该基座(9)的侧壁上并分别与切削辊座(5)和油缸(7) 相连接的杠杆(6)组成。
3.根据权利要求1或2所述的双门无卡轴旋切机，其特征在于在切削辊座(5)上还设有与切刀片(1)相对应的单辊轮O)，而在进给辊座(4)的侧壁上则设有用于夹持原料(8) 的双辊轮⑶。
专利摘要本实用新型公开了一种双门无卡轴旋切机，主要由基座(9)以及固定在其刀梁上的切刀片(1)组成，其特征在于在该刀梁上还设有位于切刀片(1)两侧的切削辊座(5)和进给辊座(4)，且在基座(9)上还设有促使切削辊座(5)靠近或远离切刀片(1)的驱动机构。本实用新型的单辊轮与切刀片之间的间隙可以通过驱动机构来任意调节，因此本实用新型能够加工出任意厚度的板材，能有效克服传统旋切机只能加工出单一厚度的板材的缺陷。
文档编号B27L5/02GK202129836SQ20112023311
公开日2012年2月1日 申请日期2011年7月4日 优先权日2011年7月4日
发明者杨文远 申请人:杨文远