专利名称：一种原木多片锯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种原木多片锯，属原木裁切机械领域。
背景技术：
家具行业或装修行业所使用的木工板(木芯板)，是通过将一定规格的数十上百个小木板(条)相互粘接成芯板，然后在芯板的上下表面各胶结一张夹板而制得。木工板(木芯板)的生产，可将原生产企业丢弃的不成型的原木和边角料充分利用，因此对森林资源的保护、降低企业的生产成本都具有十分积极的意义。利用不成型的原木在生产成粘接芯板所使用的小木板(条)时，首先是将原木裁切加工成一定规格的胚料，然后再将胚料加工成一定规格的小木板(条)，目前加工胚料所使用的多为单片锯，因此一个胚料的生产，必须经过多次往返裁切才能完成，且裁切的精度低，工人的劳动强度大、工作效率低，严重影响着生产企业的经济效益。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作方便、裁切精度好、效率高，以解决现有单片锯裁切的精度低，工人的劳动强度大、工作效率低，严重影响着生产企业经济效益问题的原木多片锯。本实用新型的技术方案是一种原木多片锯，它由机架、导轨、导向轮、操控箱、传动电机A、传动电机B、传动链构成，其特征在于机架的两侧分别设置有锯片防护罩和电机防护罩，锯片防护罩一端通过机架对称安装有导轨，导轨之间通过机架和链轮设置有传动链；锯片防护罩另一端通过机架安装有接料板；锯片防护罩内通过机架呈上下状安装有传动轴A和传动轴B，传动轴A 和传动轴B上分别呈间隔状安装有多个锯片，传动轴A和传动轴B的一侧通过机架呈上下状安装有导向轴A和导向轴B，导向轴A和导向轴B上分别呈间隔状安装有多个导向轮；所述的传动轴A、传动轴B、导向轴A和导向轴B的一端分别延伸至电机防护罩内，电机防护罩内的传动轴A、传动轴B、导向轴A和导向轴B端头分别安装有传动轮A、传动轮B、传动齿轮 A和传动齿轮B，传动齿轮A和传动齿轮B之间通过传动介轮A和传动介轮B连接，传动齿轮B和传动轮B下方的电机防护罩内依次设置有传动电机A、传动电机B、传动电机C，传动电机A通过减速箱和传动链条与传动齿轮B连接，传动电机B和传动电机C分别通过通过传动带与传动轮B和传动轮A连接；所述的导轨下方通过机架设置有传动电机D，传动电机 D通过传动链与链轮连接；所述的导轨一侧通过机架安装有操控箱。所述的锯片与导向轮之间互呈错位状设置。本实用新型的有益效果在于该原木多片锯结构简单，操作方便，通过传动轴A和传动轴B上分别呈间隔状安装的多个锯片，可将原木一次加工成胚料，且裁切的精度好、效率高，避免了现有胚料的生产， 必须经过单片锯多次往返裁切才能完成，且裁切的精度低，工人的劳动强度大、工作效率低，严重影响着生产企业经济效益的问题，该原木多片锯通过导向轴A和导向轴B上分别呈间隔状安装的多个导向轮，可在原木裁切过程中防止胚料跑偏，为裁切精度提供了有力的保证。
图1为原木多片锯的主视结构示意图；图2为原木多片锯的后视结构示意图；图3为原木多片锯的俯视结构示意图。图中1、机架，2、导轨，3、导向轮，4、操控箱，5、传动电机A，6、传动电机B，7、传动电机D，8、锯片防护罩，9、电机防护罩，10、链轮，11、传动链，12、接料板，13、传动轴A，14、传动轴B, 15、锯片，16、导向轴A，17、导向轴B, 18、传动带，19、传动轮A，20、传动轮B，21、传动齿轮A，22、传动齿轮B，23、传动介轮A，M、传动介轮B，25、传动电机C，沈、传动链条。
具体实施方式
该原木多片锯由机架1、导轨2、导向轮3、操控箱4、传动电机A5、传动电机B6、传动链7构成，机架1的两侧分别设置有锯片防护罩8和电机防护罩9，锯片防护罩8 一端通过机架1对称安装有导轨2，导轨2 —侧通过机架安装有操控箱4。导轨2之间通过机架1和链轮10设置有传动链11，用于原木的输送；锯片防护罩 8另一端通过机架1安装有接料板12 ；锯片防护罩8内通过机架1呈上下状安装有传动轴 A13和传动轴B14，传动轴A13和传动轴B14上分别呈间隔状安装有多个锯片15。传动轴A13和传动轴B14的一侧通过机架1呈上下状安装有导向轴A16和导向轴 B17，导向轴A16和导向轴B17上分别呈间隔状安装有多个导向轮3。锯片15与导向轮3之间互呈错位状设置。传动轴A13、传动轴B14、导向轴A16和导向轴B17的一端分别延伸至电机防护罩9 内，电机防护罩9内的传动轴A13、传动轴B14、导向轴A16和导向轴B17端头分别安装有传动轮A19、传动轮B20、传动齿轮A21和传动齿轮B22，传动齿轮A21和传动齿轮B22之间通过传动介轮A23和传动介轮BM连接，传动齿轮B22和传动轮B20下方的电机防护罩9内依次设置有传动电机A5、传动电机B6和传动电机C25。传动电机A5通过减速箱和传动链条沈与传动齿轮B22连接。传动电机B6和传动电机C25分别通过通过传动带18与传动轮B20和传动轮A19连接。导轨2下方通过机架1设置有传动电机D7，传动电机D7通过传动链11与链轮10连接(参见附图1一3)。该原木多片锯通过传动轴A13和传动轴B14上分别呈间隔状安装的多个锯片15， 可将原木一次加工成胚料，且裁切的精度好、效率高，避免了现有胚料的生产，必须经过单片锯多次往返裁切才能完成，且裁切的精度低，工人的劳动强度大、工作效率低，严重影响着生产企业经济效益的问题，该原木多片锯通过导向轴A16和导向轴B17上分别呈间隔状安装的多个导向轮3，可在原木裁切过程中防止胚料跑偏，为裁切精度提供了有力的保证。 并且通过锯片防护罩8即可防护工作人员避免受到意外伤害，又可防止在裁切的过程中木屑四处飞扬。该原木多片锯结构简单，操作方便，特别适用于板材生产企业裁切加工胚料使用。
权利要求1.一种原木多片锯，它由机架(1)、导轨(2)、导向轮(3)、操控箱(4)、传动电机A (5)、 传动电机B (6)、传动链(7)构成，其特征在于机架(1)的两侧分别设置有锯片防护罩(8) 和电机防护罩(9)，锯片防护罩(8)—端通过机架(1)对称安装有导轨(2)，导轨(2)之间通过机架(1)和链轮(10)设置有传动链(11);锯片防护罩(8)另一端通过机架(1)安装有接料板(12);锯片防护罩(8)内通过机架(1)呈上下状安装有传动轴A (13)和传动轴B (14)， 传动轴A (13)和传动轴B (14)上分别呈间隔状安装有多个锯片(15)，传动轴A (13)和传动轴B (14)的一侧通过机架(1)呈上下状安装有导向轴A (16)和导向轴B (17)，导向轴 A (16)和导向轴B (17)上分别呈间隔状安装有多个导向轮(3);所述的传动轴A (13)、传动轴B (14)、导向轴A (16)和导向轴B (17)的一端分别延伸至电机防护罩(9)内，电机防护罩(9)内的传动轴A (13)、传动轴B (14)、导向轴A (16)和导向轴B (17)端头分别安装有传动轮A (19)、传动轮B (20)、传动齿轮A (21)和传动齿轮B (22)，传动齿轮A (21)和传动齿轮B (22)之间通过传动介轮A (23)和传动介轮B (24)连接，传动齿轮B (22)和传动轮B (20)下方的电机防护罩(9)内依次设置有传动电机A (5)、传动电机B (6)、传动电机C (25)，传动电机A (5)通过减速箱和传动链条(26)与传动齿轮B (22)连接，传动电机B (6)和传动电机C (25)分别通过通过传动带(18)与传动轮B (20)和传动轮A (19) 连接；所述的导轨(2)下方通过机架(1)设置有传动电机D (7)，传动电机D (7)通过传动链(11)与链轮(10)连接；所述的导轨(2)—侧通过机架(1)安装有操控箱(4)。
2.根据权利要求1所述的原木多片锯，其特征在于所述的锯片(15)与导向轮(3)之间互呈错位状设置。
专利摘要本实用新型涉及一种原木多片锯，属原木裁切机械领域。它由机架、导轨、导向轮、操控箱、传动电机A等构成，机架的两侧分别设置有锯片防护罩和电机防护罩，锯片防护罩一端通过机架对称安装有导轨，锯片防护罩另一端通过机架安装有接料板；锯片防护罩内通过机架呈上下状安装有传动轴A和传动轴B，传动轴A和传动轴B上分别呈间隔状安装有多个锯片。该原木多片锯通过间隔安装的多个锯片，可将原木一次加工成胚料，且裁切的精度好、效率高，解决了现有胚料生产裁切的精度低，工人的劳动强度大、工作效率低，严重影响着生产企业经济效益的问题，间隔状安装的多个导向轮，可在原木裁切过程中防止坯料跑偏，为裁切精度提供了有力的保证。
文档编号B27B5/00GK202208043SQ201120328428
公开日2012年5月2日 申请日期2011年9月4日 优先权日2011年9月4日
发明者朱正东, 杨华峰, 程胜宏, 陈东山 申请人:湖北东森木业有限公司