专利名称：成丝设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及人造板相关机械，特别是涉及一种用于木材、枝丫材或植物秸杆等的成丝设备。
背景技术：
现有技术中，关于木材的成丝技术，是先将木材切片，再切成丝,该种成丝设备适用于大块整齐的木材成丝处理，对于小块木材、枝丫材或植物 秸杆等，很难实现生产化规模化的成丝处理，不利于降低木丝的生产成本，并且会造成小块木材、枝丫材或植物秸杆的浪费。
发明内容
(一 )要解决的技术问题本发明要解决的技术问题是如何实现小块木材、枝桠材和农作物秸杆等材料的成丝处理，最大限度的保留木丝合理的顺纹力学高強度，以制造高力学性能的人造板。( ニ )技术方案为了解决上述技术问题，本发明提供ー种成丝设备，其包括集料仓和与其一端相连的成丝仓，所述集料仓内放置待成丝物料，所述成丝仓内设置有刀具，所述刀具顺时针或逆时针转动并与所述集料仓仓ロ端面相切，以将集料仓内待成丝物料切成丝状。其中，所述成丝仓内设置有顺时针或逆时针转动且与所述集料仓仓ロ端面相切的钢带，所述刀具具有多个，分别间隔安装在所述钢带上。其中，所述刀具的刨片刀刃纵向设置，所述刨片刀刃上间隔设置有多个成丝刀尖，通过刨片刀刃将待成丝物料切片，同时由成丝刀尖将物料片切成丝。其中，所述成丝仓内设置有传动机构，与所述钢带相连，以带动所述钢带顺时针或逆时针转动。其中，所述集料仓为轴线水平设置的柱状，其上部设置有进料ロ，通过所述进料ロ向所述集料仓内投放待成丝物料。其中，所述集料仓内与所述成丝仓相对的一端设置有压料气缸，所述压料气缸端部安装压料板，通过所述压料板将待成丝物料推压至所述成丝仓。其中，所述集料仓靠近所述成丝仓的一端设置有挡料板，通过所述挡料板和压料板对待成丝物料进行限位。其中，所述挡料板分别设置在所述集料仓端ロ的相对两侧。(三)有益效果上述技术方案所提供的成丝设备，具有钢带和刀具形成的连续的运行机构以及压料板和压料气缸形成的顺向压紧机构，并且将刨片刀刃和成丝刀尖组合形成刀具，能够使木材、枝桠材、农作物秸杆一次成丝，保留了植物顺向纤维的力学強度，此类机械还可更换刀具作为高速的木材薄木片或者单板的刨切机，或者高质量木片或者木质刨花的削片机使用，结构简単，成丝效果好，能够规模化生产化，充分利用小块木材、枝桠材和农作物秸杆等材料进行成丝处理。
图I是本发明实施例的成丝设备的主视图；图2是本发明实施例的成丝设备的俯视图；图3是本发明实施例的成丝设备的左视图。其中，I :进料ロ ；2 :集料仓；3 :成丝仓；4 :刀具；5 :钢带；6 :压料板；7 :压料气缸；8 :气缸固定架；9 :待成丝物料；10 :挡料板。
具体实施例方式下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式
作进ー步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。图I示出了本实施例的成丝设备的主视图，图2是其俯视图，图3是其左视图。參照图I至图3，本实施例的成丝设备主要包括两大部分，分别是集料仓2和与其一端相连的成丝仓3，集料仓2内放置待成丝物料9，成丝仓3内设置有刀具4，刀具4顺时针或逆时针转动并与集料仓2仓ロ端面相切，以将集料仓2内待成丝物料9切成丝状。具体地，待成丝物料9在集料仓2内被送至成丝仓3，由成丝仓3内的刀具4将待成丝物料9切成丝状。具体地，成丝仓3内设置有顺时针或逆时针转动且与集料仓2仓ロ端面相切的钢带5，钢带5在顺时针或逆时针转动的过程中，始終保持与集料仓2仓ロ端面相切，刀具4具有多个，分别间隔安装在钢带5上，钢带5在连续转动过程中，带动刀具4相应转动，实现各个刀具4分别间隔性地与集料仓2仓ロ端面相切，依次对集料仓2内待成丝物料进行连续切丝。成丝仓3内设置有传动机构，与钢带5相连，以带动钢带5顺时针或逆时针转动，刀具4的刨片刀刃纵向设置，刨片刀刃上间隔设置有多个成丝刀尖，通过刨片刀刃将待成丝物料9切片，同时由成丝刀尖将物料片切成丝。该刨片刀刃与成丝刀尖相组合的刀具，能够同时实现刨片和切丝，结构简单且成丝效果好。本实施例中，集料仓2为轴线水平设置的柱状，其上部设置有进料ロ 1，通过进料ロ I向集料仓2内投放待成丝物料9，集料仓2内与成丝仓3相対的一端设置有压料气缸7，压料气缸7固定在气缸固定架8上，压料气缸7端部安装压料板6，通过压料板6将待成丝物料9推压至成丝仓3。集料仓2靠近成丝仓3的一端设置有挡料板10，挡料板10优选分别设置在集料仓2端ロ的相对两侧，通过挡料板10和压料板6对待成丝物料9进行限位，以保证在成丝处理时，待成丝物料9不随意滑动。使用本实施例的成丝设备进行小块木材、枝桠材、农作物秸杆等的成丝处理时，首先使压料气缸7带动压料板6位于集料仓2内与成丝仓3相対的一端，此时通过进料ロ I向集料仓2内投放待成丝物料9，待成丝物料9投放完成之后，由压料气缸7带动压料板6朝向成丝仓3运动,从而将集料仓2内的待成丝物料9推至成丝仓3,待成丝物料9靠近成丝仓3的钢带5吋，由挡料板10和压料板6将待成丝物料9卡挡限位，通过钢带5上的刀具4对待成丝物料9刨片切丝。由以上实施例可以看出，本发明具有钢带和刀具形成的连续的运行机构以及压料板和压料气缸形成的顺向压紧机构，并且将刨片刀刃和成丝刀尖组合形成刀具，能够使木材、枝桠材、农作物秸杆一次成丝，保留了植物顺向纤维的力学強度，此类机械还可更换刀具作为高速的木材薄木片或者单板的刨切机，或者高质量木片或者木质刨花的削片机使用，结构简单，成丝效果好，能够规模化生产化，充分利用小块木材、枝桠材和农作物秸杆等 材料进行成丝处理。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。
权利要求
1.ー种成丝设备,其特征在于,包括集料仓和与其一端相连的成丝仓，所述集料仓内放置待成丝物料，所述成丝仓内设置有刀具，所述刀具顺时针或逆时针转动并与所述集料仓仓ロ端面相切，以将集料仓内待成丝物料切成丝状。
2.如权利要求I所述的成丝设备，其特征在于，所述成丝仓内设置有顺时针或逆时针转动且与所述集料仓仓ロ端面相切的钢带，所述刀具具有多个，分别间隔安装在所述钢带上。
3.如权利要求2所述的成丝设备，其特征在于，所述刀具的刨片刀刃纵向设置，所述刨片刀刃上间隔设置有多个成丝刀尖，通过刨片刀刃将待成丝物料切片，同时由成丝刀尖将物料片切成丝。
4.如权利要求2所述的成丝设备，其特征在于，所述成丝仓内设置有传动机构，与所述钢带相连，以带动所述钢带顺时针或逆时针转动。
5.如权利要求I所述的成丝设备，其特征在于，所述集料仓为轴线水平设置的柱状，其上部设置有进料ロ，通过所述进料ロ向所述集料仓内投放待成丝物料。
6.如权利要求5所述的成丝设备，其特征在于，所述集料仓内与所述成丝仓相对的一端设置有压料气缸，所述压料气缸端部安装压料板，通过所述压料板将待成丝物料推压至所述成丝仓。
7.如权利要求6所述的成丝设备，其特征在于，所述集料仓靠近所述成丝仓的一端设置有挡料板，通过所述挡料板和压料板对待成丝物料进行限位。
8.如权利要求7所述的成丝设备，其特征在干，所述挡料板分别设置在所述集料仓端ロ的相对两侧。
全文摘要
本发明涉及人造板相关机械，公开了一种成丝设备，包括集料仓和与其一端相连的成丝仓，集料仓内放置待成丝物料，成丝仓内设置有刀具，刀具顺时针或逆时针转动并与集料仓仓口端面相切，以将集料仓内待成丝物料切成丝状。本发明具有钢带和刀具形成的连续的运行机构以及压料板和压料气缸形成的顺向压紧机构，并且将刨片刀刃和成丝刀尖组合形成刀具，能够使木材、枝桠材、农作物秸秆一次成丝，保留了植物顺向纤维的力学强度，此类机械还可更换刀具作为高速的木材薄木片或者单板的刨切机，或者高质量木片或者木质刨花的削片机使用，结构简单，成丝效果好，能够规模化生产化，充分利用小块木材、枝桠材和农作物秸秆等材料进行成丝处理。
文档编号B27L11/04GK102689342SQ201210179728
公开日2012年9月26日 申请日期2012年6月1日 优先权日2012年6月1日
发明者于志明, 孙波, 张晓华, 李建章, 母军 申请人:秦皇岛裕源木业有限公司