专利名称：新型毛竹弯曲定型用加工装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种新型毛竹弯曲定型用加工装置，应用于毛竹进行弯曲定型加工，以便用以构建竹筏。
背景技术：
竹筏做为一种在水上运行的承载工具，在我国已有悠久的历史。据史料记载宋代已经有人使用，当时叫扁舟，俗称“竹排”。竹筏的前面要弯曲翘起才能在水中顺利行驶，并且美观，翘起部分俗称“龙头”，竹筏的尾部也要稍微翘起便于行驶。众所周知，毛竹基本上都是直的，要使它弯曲定型就要在需要弯曲的部位用火烘烤，并且在圆周方向上要均匀烘烤三分之二左右的面积，借助外力才能使其有效地弯曲定 型。正是因为毛竹在大半个圆周上都要均匀受热，所以用普通的碳火加热就达不到要求，经过劳动人民的长期实践，发现烧松明(松木取油脂后在树的伤口处留下的疤痕)是很好的热源，它不仅易燃烧、火力猛，最主要的特点是火焰很长，其火焰能对毛竹需要加热的部位进行包围，非常适合做为毛竹弯曲的热源。但烧松明有一个致命的弱点在燃烧时产生大量的黑色烟尘，严重污染环境，对操作人员的身体产生极大的危害，干一天活下来，除整个人身体的外表被熏黑外，就连鼻涕、口痰都是黑的，并且呼吸困难。不少老操作工到四、五十岁时就有呼吸系统疾病，因此而离世的不在少数。现在的青年人都不爱从事这项工作，出现了后继无人的局面。再说燃烧松明所产生的二氧化碳，于目前提倡的低碳生活是背道而驰的，烧松明即不环保又破坏森林。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种新型毛竹弯曲定型用加工装置，有助于解决目前毛竹弯曲定型过程中对环境造成污染和成型效果差的问题。本实用新型的特征在于一种新型毛竹弯曲定型用加工装置，其特征在于沿毛竹送料方向上依次设有位于毛竹上部且对毛竹进行施压的施压机构、位于毛竹下部且用以形成支点B的下支杆、用以加热毛竹的U型电加热槽和位于毛竹上部且用以形成支点A的上支杆。本实用新型的优点本实用新型结构简单，通过电加热弯曲定型，可有效减少环境污染，并且弯曲成型效果好，不易反弹，环保低碳。
图I为本实用新型实施例结构示意图。图2为本实用新型实施例U型电加热槽的结构剖视示意图。
具体实施方式
参考图I和图2，一种新型毛竹弯曲定型用加工装置，沿毛竹I送料方向上依次设有位于毛竹I上部且对毛竹进行施压的施压机构2或人工施压、位于毛竹I下部且用以形成支点B的下支杆3、用以加热毛竹I的U型电加热槽4和位于毛竹I上部且用以形成支点A的上支杆5。其中的支点A、支点B与毛竹的接触面，要顺应毛竹的形状做成弧形。上述施压机构2包括机架2-1，所述机架2-1上设有液压缸或气缸2-2，所述液压缸或气缸2-2的活塞杆下端连接有一用以施压毛竹I的压块2-3。上述的U型电加热槽的形状尺寸，可根据毛竹直径的大小和要加热面积的大小进行相应的调整。具体实施过程毛竹要加热的部位就放在类半圆的U型电加热槽当中，毛竹与U型电加热槽发热面的距离为3 8厘米；一般情况青皮朝上，其余要加热的部位就放在U型电加热槽当中，调整好A、B两个支点的合适高度，通电加热。当毛竹的受热面开始碳化，并且碳化层的厚度达到O. 5 I. 5毫米(弯曲弧度要求大时取上限，要求小时取下限)时，对C点进行施压，按弯曲弧度尺寸的要求调整压力大小、压下的距离和保压时间，然后变换加热位置继续操作，直至达到整根弯曲度的要求而结束。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围 。
权利要求1.一种新型毛竹弯曲定型用加工装置，其特征在于沿毛竹送料方向上依次设有位于毛竹上部且对毛竹进行施压的施压机构、位于毛竹下部且用以形成支点B的下支杆、用以加热毛竹的U型电加热槽和位于毛竹上部且用以形成支点A的上支杆。
2.根据权利要求I所述的新型毛竹弯曲定型用加工装置，其特征在于所述施压机构包括机架，所述机架上设有液压缸或气缸，所述液压缸或气缸的活塞杆下端连接有一用以施压毛竹的压块。
专利摘要本实用新型涉及一种新型毛竹弯曲定型用加工装置，其特征在于沿毛竹送料方向上依次设有位于毛竹上部且对毛竹进行施压的施压机构或用人工施压、位于毛竹下部且用以形成支点B的下支杆、用以加热毛竹的U型电加热槽和位于毛竹上部且用以形成支点A的上支杆。本实用新型结构简单，通过电加热弯曲定型，可有效减少环境污染，并且弯曲成型效果好，不易反弹，环保低碳。
文档编号B27H1/00GK202540424SQ20122001478
公开日2012年11月21日 申请日期2012年1月13日 优先权日2012年1月13日
发明者翁明福, 邱章兴 申请人:翁明福, 邱章兴