实木地板的处理方法
【专利摘要】本发明公开了一种实木地板的处理方法，将地板坯料进窖并进行升温干燥，待窖内温度升至100℃后，进行高温干燥至含水率2%以下，之后进行热处理，处理温度为180-190℃，时间为3-6h，在热处理过程中采用蒸汽保护；经过热处理后，在窖内采用蒸汽发生器进行调湿处理，使全干的地板坯料均匀的吸收足够的水蒸汽，直至地板坯料含水率达到5%-10%；调湿处理后的地板坯料采用喷雾化水进行冷却，冷却至40-50℃后出窖即可。地板坯料在180-190℃的高温环境下进行热处理，降低木材中的羟基浓度，有效减小木材的吸湿性，增加木材的尺寸稳定性，同时木材组分发生化学反应，生成游离醋酸，有效增进耐腐性。
【专利说明】实木地板的处理方法
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明属于地板处理【技术领域】，具体涉及一种实木地板的处理方法。
[0003]
【背景技术】
[0004]木材是天然环保材料，深受人们喜爱。然而，木材也存在使用过程随周围环境的温湿度变化而产生干缩和湿涨的特点，从而造成木制品变形和开裂。此外，未经处理的木材易遭受菌类和昆虫的侵袭，产生霉变、腐朽和虫蛀。
[0005]
【发明内容】
[0006]为了克服现有【技术领域】存在的上述技术问题，本发明的目的在于，提供一种实木地板的处理方法，提高木板的使用性能。
[0007]本发明提供的实木地板的处理方法，包括以下步骤:(I)将地板坯料进窖并进行升温干燥，待窖内温度升至100°c后，进行高温干燥至含水率2%以下；(2)将干燥至含水率2%以下的坯料进行热处理，处理温度为180— 190°C，时间为3—6h，在热处理过程中采用蒸汽保护；(3)经过热处理后，在窖内采用蒸汽发生器进行调湿处理，使全干的地板坯料均匀的吸收足够的水蒸汽，直至地板坯料含水率达到5% —10% ； (4)调湿处理后的地板坯料采用喷雾化水进行冷却，冷却至40— 50°C后出窖即可。
[0008]本发明提供的实木地板的处理方法，其有益效果在于，地板坯料在180— 190°C的高温环境下进行热处理，降低木材中的羟基浓度，有效减小木材的吸湿性，增加木材的尺寸稳定性，同时木材组分发生化学反应，生成游离醋酸，有效增进耐腐性。
[0009]
【具体实施方式】
[0010]下面结合一个实施例，对本发明提供的实木地板的处理方法进行详细的说明。
[0011]
实施例
[0012]本实施例的实木地板的处理方法，包括以下步骤:(1)将地板坯料进窖并进行升温干燥，待窖内温度升至100°c后，进行高温干燥至含水率2%以下；(2)将干燥至含水率2%以下的坯料进行热处理，处理温度为190°C，时间为5h，在热处理过程中采用蒸汽保护；(3)经过热处理后，在窖内采用蒸汽发生器进行调湿处理，使全干的地板坯料均匀的吸收足够的水蒸汽，直至地板坯料含水率达到6% ； (4)调湿处理后的地板坯料采用喷雾化水进行冷却，冷却至50°C后出窖即可。
【权利要求】
1.一种实木地板的处理方法，其特征在于:包括以下步骤:(1)将地板坯料进窖并进行升温干燥，待窖内温度升至100°c后，进行高温干燥至含水率2%以下；(2)将干燥至含水率2%以下的坯料进行热处理，处理温度为180— 190°C，时间为3—6h，在热处理过程中采用蒸汽保护；(3)经过热处理后，在窖内采用蒸汽发生器进行调湿处理，使全干的地板坯料均匀的吸收足够的水蒸汽，直至地板坯料含水率达到5% —10% ； (4)调湿处理后的地板坯料采用喷雾化水进行冷却，冷却至40— 50°C后出窖即可。
【文档编号】B27K1/00GK104511955SQ201310446852
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2013年9月27日 优先权日:2013年9月27日
【发明者】李继升 申请人:青岛市首胜实业有限公司