一种高速旋转接头的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种高速旋转接头，包括：水封轴、后水封、旋转套、压紧套、轴承隔套、前水封、轴承、孔用弹性挡圈、轴用弹性挡圈，所述的旋转套与压紧套通过螺纹连接；所述的水封轴穿过压紧套插入旋转套中；所述的轴承套在水封轴上，通过孔用弹性挡圈与压紧套隔开，连接在压紧套内；所述的轴承为双轴承，中间通过轴承隔套隔开；所述的轴用弹性挡圈与水封轴连接位于水封轴顶部；所述的前水封安装在水封轴的前部，位于旋转套内；所述的后水封安装在水封轴的后部，位于压紧套内。本发明安装在高速旋转的传动轮上，能使水不流出，具有结构简单、安全有效等优点。
【专利说明】一种高速旋转接头
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种高速旋转接头,应用于机械加工领域。
【背景技术】
[0002]高速旋转接头的应用领域几乎覆盖各个加工制造行业，如:冶金、机床、发电、深孔钻设备、石油、橡胶、塑料、纺织、印染、制药、卷烟、造纸、食品、饲料加工等。
[0003]在木材加工中，由于锯头的高速旋转产生了高温会使锯头变形，需要用水对高温的锯头进行降温，通常的办法是通过高速旋转接头将水通过电机带动的传动轮输送到锯头上进行降温，然而市场上的高速旋转接头普遍存在漏水的问题，漏出的水会流到电机上，电机进水后导致很大的机器故障，造成很大的财力人员损失。
【发明内容】
[0004]为解决上述问题，本发明公开了一种高速旋转接头，包括:水封轴、后水封、旋转套、压紧套、轴承隔套、前水封、轴承、孔用弹性挡圈、轴用弹性挡圈，所述的旋转套与压紧套通过螺纹连接；所述的水封轴穿过压紧套插入旋转套中；所述的轴承套在水封轴上，通过孔用弹性挡圈与压紧套隔开，连接在压紧套内；所述的轴承为双轴承，中间通过轴承隔套隔开；所述的轴用弹性挡圈与水封轴连接位于水封轴顶部；所述的前水封安装在水封轴的前部，位于旋转套内；所述的后水封安装在水封轴的后部，位于压紧套内。
[0005]本发明为一种高速旋转接头，用于木材加工机器，安装在电机带动的传动轮上，作用是将水通过传动轮输送到锯头上，工作时，水通过水封轴进入旋转套，再经旋转套进入传动轮，因为工作时，旋转套与压紧套需要高速旋转，而水封轴不动，水很容易漏出，本发明通过安装了前水封与后水封，让水不能从水封轴与压紧套之间缝隙流出，从而确保了水不流入电机，引起事故。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本发明的结构示意图。
[0007]其中:1_水封轴；2_后水封；3_旋转套；4_压紧套；5-轴承隔套；6_前水封；7-轴承；8-孔用弹性挡圈；9-轴用弹性挡圈。
【具体实施方式】
[0008]如图1所示的一种高速旋转接头,包括:水封轴1、后水封2、旋转套3、压紧套4、轴承隔套5、前水封6、轴承7、孔用弹性挡圈8、轴用弹性挡圈9，所述的旋转套3与压紧套4通过螺纹连接；所述的水封轴I穿过压紧套4插入旋转套3中；所述的轴承7套在水封轴I上，通过孔用弹性挡圈8与压紧套4隔开，连接在压紧套4内；所述的轴承7为双轴承，中间通过轴承隔套5隔开；所述的轴用弹性挡圈9与水封轴I连接位于水封轴I顶部；所述的前水封6安装在水封轴I的前部，位于旋转套3内；所述的后水封2安装在水封轴I的后部，位于压紧套4内。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
【权利要求】
1.一种高速旋转接头，包括:水封轴、后水封、旋转套、压紧套、轴承隔套、前水封、轴承、孔用弹性挡圈、轴用弹性挡圈，所述的旋转套与压紧套通过螺纹连接；所述的水封轴穿过压紧套插入旋转套中；所述的轴承套在水封轴上，通过孔用弹性挡圈与压紧套隔开，连接在压紧套内；所述的轴承为双轴承，中间通过轴承隔套隔开；所述的轴用弹性挡圈与水封轴连接位于水封轴顶部，其特征在于:所述的前水封安装在水封轴的前部，位于旋转套内；所述的后水封安装在水封轴的后部，位于压紧套内。
【文档编号】B27G19/02GK103640069SQ201310623650
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年12月1日 优先权日:2013年12月1日
【发明者】贾广超, 韩向群 申请人:安徽金丰机械有限公司