专利名称：自动摆板机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于木工机械领域，尤其涉及一种自动摆板机。
背景技术：
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶黏剂胶合而成的三层或多层的板状材料，家具常用材料之一，由于胶合板在胶合前需先裁切成尺寸相同的薄板再进行胶合，使得多年来胶合板的生产始终是一项劳动密集型的行业，有一半以上的工序是靠人工手工来操作，浪费了人力，增加了产品的制造成本。目前使用的摆板机在经人工摆放后，由输送系统输送并裁切成所需尺寸，再经人工将裁好的多层板从摆板机上取下并码放整齐，仍然需要较多的人力，而且电机在裁切系统的底部，不便于操作和维修，人机显示界面在电控箱内，不便于工人的操作。
发明内容为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动摆板机，包括输送系统、裁切系统、操作台、电机，所述输送系统位于所述裁切系统前，所述操作台与所述电机电线连接，所述输送系统包括输送支架、输送带，所述输送带穿过所述输送支架内部，所述输送带通过电线与电机连接，所述裁切系统包括裁刀支架、设置在裁刀支架上的裁刀、位于裁刀下部的底刀，所述裁刀与液压油缸固定连接，其特征在于还包括摆放系统，所述摆放系统设置在所述裁切系统后，所述摆放系统包括摆放支架、位于裁刀支架后的摆放杆、位于摆放杆上方的升降油缸和推杆、位于升降油缸下部的油缸支架、位于摆放杆下方的支撑板、位于支撑板下方的升降板，所述摆放杆位于所述摆放支架上方，并与所述摆放支架、裁刀支架通过链条连接，所述升降油缸与·所述油缸支架固定连接，并位于所述摆放杆之间，所述推杆设置在所述升降油缸底部，所述支撑板与所述升降板固定连接，所述操作台设置在所述裁切系统一侧外部，所述电机设置在所述裁切系统外部。所述摆放杆的数量为2个。本实用新型的有益效果为:裁切后的板材可自动被码放整齐，大大减轻了工人的劳动强度，提高了产品的质量和生产效率，将电机置于裁切系统外部，便于对电机的操作和维修，而且操作台设置在裁切系统一侧外部，比起操作台设置在裁切系统内部的机器更便于直接操作，在调节参数时不再需要打开放置裁切系统的门，便于管理、操作规范。
图1是本实用新型摆板机的结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。图中，1、输送系统,2、裁切系统,3、操作台,4、电机,5、输送支架,6、输送带,7、裁刀支架，8、裁刀，9、底刀，10、液压油缸，11、摆放系统，12、摆放杆，13、升降油缸，14、推杆，15、油缸支架，16、支撑板，17、升降板，18、摆放支架。如图1所示，本实用新型提供的自动摆板机，包括输送系统1、裁切系统2、摆放系统11、操作台3、电机4，输送系统I位于裁切系统2前，摆放系统11设置在裁切系统2后，操作台3与电机4电线连接,输送系统包I括输送支架5、输送带6,输送带6穿过输送支架5内部，输送带6通过电线与电机4连接，裁切系统2包括裁刀支架7、设置在裁刀支架7上的裁刀8、位于裁刀8下部的底刀9，裁刀8与液压油缸10固定连接，摆放系统11包括摆放支架18、位于裁刀支架7后并位于摆放支架18上的摆放杆12、位于摆放杆12上方的升降油缸13和推杆14、位于升降油缸13下部的油缸支架15、位于摆放杆12下方的支撑板16、位于支撑板16下方的升降板17，摆放杆12与摆放支架18、裁刀支架7通过链条连接，升降油缸13与油缸支架15固定连接，并位于摆放杆12之间，推杆14与升降油缸13底部固定连接，支撑板16与升降板17固定连接，操作台3设置在裁切系统2 —侧外部，电机4设置在裁切系统2外部,摆放杆12的数量为2个。使用时，电机4带动输送带6转动,板材在输送系统I上被压合后，在裁切系统2上被切断，再经摆放系统11将每个被压合后的板子摆放在一起。本实用新型可根据员工的摆放速度调整输送带6速度的快慢，板材的裁切长度也可设置，降低了工人的劳动强度，提高了效率。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
权利要求1.一种自动摆板机，包括输送系统(1)、裁切系统(2)、操作台(3)、电机(4)，所述输送系统(1)位于所述裁切系统(2)前，所述操作台(3)与所述电机(4)电线连接，所述输送系统(1)包括输送支架(5)、输送带￠)，所述输送带(6)穿过所述输送支架(5)内部，所述输送带(6)通过电线与电机(4)连接，所述裁切系统(2)包括裁刀支架(7)、设置在裁刀支架(7)上的裁刀(8)、位于裁刀(8)下部的底刀(9)，所述裁刀(8)与液压油缸(10)固定连接，其特征在于还包括摆放系统(11)，所述摆放系统(11)设置在所述裁切系统(2)后，所述摆放系统(11)包括摆放支架(18)、位于裁刀支架(7)后的摆放杆(12)、位于摆放杆(12)上方的升降油缸(13)和推杆(14)、位于升降油缸(13)下部的油缸支架(15)、位于摆放杆(12)下方的支撑板(16)、位于支撑板(16)下方的升降板(17)，所述摆放杆(12)位于所述摆放支架(18)上方，并与所述摆放支架(18)、裁刀支架(7)通过链条连接，所述升降油缸(13)与所述油缸支架(15)固定连接，并位于所述摆放杆(12)之间，所述推杆(14)设置在所述升降油缸(13)底部，所述支撑板(16)与所述升降板(17)固定连接，所述操作台(3)设置在所述裁切系统(2) —侧外部，所述电机(4)设置在所述裁切系统(2)外部。
2.根据权利 要求1所述的一种自动摆板机，其特征在于所述摆放杆(12)的数量为2个。
专利摘要本实用新型属于木工机械领域，尤其涉及一种自动摆板机，包括输送系统、裁切系统、操作台、电机，输送系统包括输送支架、输送带，裁切系统包括裁刀支架、裁刀、底刀，其特征在于还包括摆放系统，摆放系统设置在裁切系统后，摆放系统包括位于裁刀支架后的摆放杆、位于摆放杆上方的升降油缸和推杆、位于升降油缸下部的油缸支架、位于摆放杆下方的支撑板、位于支撑板下方的升降板，操作台设置在裁切系统一侧外部，电机设置在裁切系统外。本实用新型的有益效果为裁切后的板材可自动被码放整齐，大大减轻了工人的劳动强度，提高了产品的质量和生产效率，更便于管理，而且操作规范。
文档编号B27D5/00GK203125637SQ201320159048
公开日2013年8月14日 申请日期2013年3月27日 优先权日2013年3月27日
发明者王会来 申请人:王会来