液控旋切的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种液控旋切机，包括机座、移动机体、固定机体、推动油压缸，在机座上设有滑轨，在移动机体上设有滑套，滑套装在滑轨上，固定机体与移动机体相对应，在固定机体上设有两条辊轴，在移动机体上也设有一条单辊轴，在该单辊轴下面设有刀具；推动油压缸是由液压控制装置控制，该液压控制装置包括油箱、叶片泵、单向阀、三位四通电磁换向阀、压力流量复合阀、调速阀、背压阀，油箱通过管道与叶片泵连接，叶片泵通过管道与单向阀连接，单向阀通过管道与三位四通电磁换向阀连接，三位四通电磁换向阀通过管道与压力流量复合阀连接，压力流量复合阀通过管道与推动液压缸连接，推动液压缸通过管道与调速阀连接，调速阀通过管道与三位四通电磁换向阀连接，三位四通电磁换向阀通过管道与背压阀连接，背压阀通过管道与油箱连接；本实用新型的旋切机结构简单、直接由液压控制推进旋切，精度高，用压力流量复合阀，既可改变流量也可改变压力，两者配合能够旋切出均匀平滑的板材。
【专利说明】液控旋切机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种木材加工设备，尤其是一种液控旋切机。
【背景技术】
[0002]目前，对于现有的旋切机，旋切木材至最后，木芯比较大，这样造成木材比较大的浪费。而且传统的旋切机的驱动多是采用丝杆推进，这样丝杆由于磨损而影响精度，需要更换丝杆，导致整机的维护成本高。而且需要用偏心装置调板厚均匀，是机械式调节，所以刀口是活动的。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单、直接由液压控制推进旋切，精度高的液控旋切机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:一种液控旋切机，包括机座、移动机体、固定机体、推动油压缸，在机座上设有滑轨，在移动机体上设有滑套，滑套装在滑轨上，固定机体与移动机体相对应，在固定机体上设有两条辊轴，在移动机体上也设有一条单辊轴，在该单辊轴下面设有刀具；推动油压缸是由液压控制装置控制，该液压控制装置包括油箱、叶片泵、单向阀、三位四通电磁换向阀、压力流量复合阀、调速阀、背压阀，油箱通过管道与叶片泵连接，叶片泵通过管道与单向阀连接，单向阀通过管道与三位四通电磁换向阀连接，三位四通电磁换向阀通过管道与压力流量复合阀连接，压力流量复合阀通过管道与推动液压缸连接，推动液压缸通过管道与调速阀连接，调速阀通过管道与三位四通电磁换向阀连接，三位四通电磁换向阀通过管道与背压阀连接，背压阀通过管道与油箱连接。
[0005]优选的是，叶片泵与油箱之间设有过滤器。
[0006]优选的是，背压阀与油箱之间设有回油滤网。
[0007]本实用新型采用上述结构后，通过液压控制装置控制压力推动油压缸压紧圆木进行旋切，液压系统采用流量压力复合比例流量阀控制液压缸的运动。由于圆木的线速度与驱动辊的线速度相同，所以随着圆木被切削，圆木的转速越来越快，，要求刀具的进给速度必须随圆木的转速增大而增大，只有这样才能保证圆木的切削厚度不变，所以木材旋切到不同的直径，进给流量也不同。旋切木头时，采用位移传感器来检测木材的直径，输出电信号经PLC计算后反馈到压力流量复合阀，复合阀选取合适的流量进入油缸，同时选取相应的压力进行旋。本实用新型采用液压系统避免了传统旋切机采用丝杆推进丝杆磨损，提高了精度。而且液压驱动推进快，旋切速度快。用压力流量复合阀，既可改变流量也可改变压力，因为两者配合好才能旋切出均匀平滑的板材。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明:
[0009]图1为本实用新型结构图；[0010]图2为本实用新型的侧视图；
[0011]图3为本实用新型的油路系统控制原理图。
[0012]图中:1油箱，2过滤器，3叶片泵，4推动油压缸，5背压阀，6回油滤网，7单向阀，9三位四通电磁换向阀，10调速阀，11压力流量复合阀，12推动油压缸，13机座，14移动机体，15固定机体。
【具体实施方式】
[0013]图1、2和3所示，本实用新型的液控旋切机，包括机座13、移动机体14、固定机体15、推动油压缸12，在机座13上设有滑轨，在移动机体14上设有滑套，滑套装在滑轨上，固定机体15与移动机体14相对应，在固定机体15上设有两条辊轴，在移动机体(14)上也设有一条单辊轴，在该单辊轴下面设有刀具；推动油压缸12是由液压控制装置控制，该液压控制装置包括油箱1、叶片泵3、单向阀7、三位四通电磁换向阀9、压力流量复合阀11、调速阀10、背压阀5，油箱I通过管道与叶片泵3连接，叶片泵3通过管道与单向阀7连接，单向阀7通过管道与三位四通电磁换向阀9连接，三位四通电磁换向阀9通过管道与压力流量复合阀11连接，压力流量复合阀11通过管道与推动液压缸12连接，推动液压缸12通过管道与调速阀10连接，调速阀10通过管道与三位四通电磁换向阀9连接，三位四通电磁换向阀9通过管道与背压阀5连接，背压阀5通过管道与油箱I连接。叶片泵3与油箱I之间设有过滤器2。背压阀5与油箱I之间设有回油滤网6。
[0014]利用压力流量复合阀11输出的不同流量和压力，使板厚可以根据流量与压力的随意改变而改变。把整套偏心装置去除掉，使机架更加简洁，而且调节板厚均匀也方便。
[0015]推动油压缸12伸出工作回路:油箱I —过滤器2 —叶片泵3 —单向阀7 —三位四通电磁换向阀9右边电磁铁通电一压力流量复合阀11调节流量与压力一进入推动油压缸12的无杆腔一推动活塞杆伸出一调速阀10 —三位四通电磁换向阀9 —背压阀5 —回油滤网6 —回油箱I。
[0016]推动油压缸12收缩工作回路:油箱I —过滤器2 —叶片泵3 —单向阀7 —三位四通电磁换向阀9左边电磁铁通电一推动油压缸12的有杆腔一活塞杆收缩一压力流量复合阀11全开一三位四通电磁换向阀9 —背压阀5 —回油滤网6 —回油箱I。
[0017]本实用新型的液压系统采用流量压力复合比例流量阀控制推动油压缸12的运动。由于圆木的线速度与驱动辊的线速度相同，所以随着圆木被切削，圆木的转速越来越快，，要求刀具的进给速度必须随圆木的转速增大而增大，只有这样才能保证圆木的切削厚度不变，所以木材旋切到不同的直径，进给流量也不同。旋切木头时，采用位移传感器来检测木材的直径，输出电信号经PLC计算后反馈到压力流量复合阀，复合阀选取合适的流量进入油缸，同时选取相应的压力进行旋切。而且本实用新型不需要用偏心调节，只需用压力与流量配合调节就能达到相同效果，所以不需机械调节，刀口是固定的，固定的刀口比活动刀口所旋切出的板材板面更平滑。
[0018]以上所述是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的保护范围。
【权利要求】
1.一种液控旋切机，包括机座(13)、移动机体(14)、固定机体(15)、推动油压缸(12)，在机座(13)上设有滑轨，在移动机体(14)上设有滑套，滑套装在滑轨上，固定机体(15)与移动机体(14)相对应，在固定机体(15)上设有两条辊轴，在移动机体(14)上也设有一条单辊轴，在该单辊轴下面设有刀具；其特征在于:推动油压缸(12)是由液压控制装置控制，该液压控制装置包括油箱(I)、叶片泵(3)、单向阀(7)、三位四通电磁换向阀(9)、压力流量复合阀(11)、调速阀(10)、背压阀(5)，油箱(I)通过管道与叶片泵(3)连接，叶片泵(3)通过管道与单向阀(7)连接，单向阀(7)通过管道与三位四通电磁换向阀(9)连接，三位四通电磁换向阀(9)通过管道与压力流量复合阀(11)连接，压力流量复合阀(11)通过管道与推动液压缸(12)连接，推动液压缸(12)通过管道与调速阀(10)连接，调速阀(10)通过管道与三位四通电磁换向阀(9)连接，三位四通电磁换向阀(9)通过管道与背压阀(5)连接，背压阀(5 )通过管道与油箱(I)连接。
2.根据权利要求1所述的液控旋切机，其特征在于:叶片泵(3)与油箱(I)之间设有过滤器(2)。
3.根据权利要求1所述的液控旋切机，其特征在于:背压阀(5)与油箱(I)之间设有回油滤网(6)。
【文档编号】B27L5/02GK203752281SQ201320881464
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2013年12月30日 优先权日:2013年12月30日
【发明者】文伟廷 申请人:文伟廷