一种木板修边的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种木板修边机，该机克服了现有技术的缺陷，具有切割准确、操作人员能够清楚地分清切割片对准的位置格条，切割精度高、操作简单、安全、生产成本低等优点，有效提高了木板的利用率。本实用新型采用的技术方案是：一种木板修边机，由机架、工作台和操控台组成。机架上安装工作台，机架箱体内安装有驱动电机，操作台上安装红外线定位装置，并在罩壳上标注切割锯间距的数字符号，准确定位切割。
【专利说明】一种木板修边机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及木材加工机械，尤其是木板修边机领域，该修边机用于对主要由原木卧式带锯机粗加工后的毛料木板的边缘进行整平和分割。
【背景技术】
[0002]原木经带锯机开料后，其板材边缘弯曲不平，留有木皮，尚不能使用，必须使用修边机进行整平和进一步分割。现有木板修边机，其切割木板是通过多个切割轮来实现，但切割轮在内，操作时主要依赖操作人员的肉眼，锯切时木板锯切宽度不能做到准确设定，不能实现木板的准确优化分割，造成有时边料过多，宽度不均匀，浪费材料。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是:提供一种木板修边机，以克服现有技术的缺陷，具有切割准确、操作简单、安全的优点。
[0004]本实用新型所采用的技术方案为:一种木板修边机，包括机架，机架上安装工作台，机架箱体内安装有驱动电机，电机功率为5.5kw ;工作台上安装有进料平台，进料平台由输送带、输送主动轮、输送被动轮、电机组成，输送带为棱形网格皮带便于板材的输送，输送主动轮安装在出料口，输送主动轮一端装有驱动电机，电机功率为1.5kw ;工作台上还安装有右夹板和左夹板，右夹板和左夹板中间安装有切割锯，所述切割锯的旋转轴通过皮带、蜗轮机构与机架箱体内的驱动电机相连接，其特征在于切割锯上安装有若干个锯片，所述锯片中间设有间距套，间距套的长度根据木板预设切割宽度设定；右夹板和左夹板之间还安装有压料滚筒，所述压料滚筒有4根，压料滚筒两端分别固定在右夹板和左夹板上，其特征在于压料滚筒两端上还装有弹簧，压料滚筒表面进行滚花处理；工作台上方还装有操作台，操作台通过架子与工作台连接，操作台上装有电源、进料、切割等按钮。
[0005]为进一步实现本实用新型的目的，还采用以下技术方案:操作台上安装有红外线定位装置，所述的红外线定位装置上设有若干个红外线灯，当启动红外线灯工作时，送料平台上形成一排红外线；所述的红外线正对切割锯，所述的红外线灯的数量与切割锯数目相同，红外线灯发送的红外线的间距与切割锯的间距相同，红外线的线宽与切割锯的宽度相同。
[0006]为操作安全，同时收集锯末，所述工作台上安装有罩盖，将切割锯、压料滚筒包裹在内，罩盖上装有手柄；为进一步方便操作人员的准确切割定位，罩盖位于进料口一面还标注有标明切割锯间距的数字符号。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:本实用新型结构简单、生产成本低；操作人员能够清楚地分清切割片对准的位置格条，切割精度高、操作简单、安全，有利于提高木板的利用率。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型木板修边机结构示意图；
[0009]图2为本实用新型木板修边机切割锯结构示意图；
[0010]在图中，
[0011]1、机架2、工作台3、主电机4、进料平台5、输送皮带6、输送主动轮7、输送被动轮8、输送电机9、右夹板10、左夹板11、切割锯12、切割锯轴13、锯片14、压料滚筒15、弹簧16、操控台17、操控台架子18、红外线装置19、红外线灯20、罩盖21、手柄
【具体实施方式】
[0012]结合图1，为一种木板修边机结构示意图，本实用新型所采用的技术方案为:一种木板修边机，包括机架1，机架I上安装工作台2，机架I箱体内安装有驱动电机3，电机功率为5.5kw ;工作台长度为1280mm，工作台2上安装有进料平台4，进料平台由输送带5、输送主动轮6、输送被动轮7、电机8组成,输送带5为棱形网格皮带便于板材的输送，输送主动轮6安装在出料口，输送主动轮6 —端装有驱动电机8，电机功率为1.5kw ;工作台2上还安装有右夹板9和左夹板10，右夹板9和左夹板10中间安装有切割锯11，所述切割锯的旋转轴12通过皮带、蜗轮机构与机架箱体内的驱动电机3相连接，其特征在于切割锯上安装有若干个锯片13，锯片规格尺寸160X2.0X 1.5X30TX Φ40πιπι，所述锯片13中间设有间距套，间距套的长度根据木板预设切割宽度设定；右夹板9和左夹板10之间还安装有压料滚筒14，所述压料滚筒有4根，压料滚筒14两端分别固定在右夹板9和左夹板10上，其特征在于压料滚筒14两端上还装有弹簧15，压料滚筒14表面进行滚花处理；工作台上方还装有操作台16，操作台16通过架子17与工作台连接，操作台16上装有电源、进料、切割等按钮。
[0013]为进一步实现本实用新型的目的，还采用以下技术方案:操作台16上安装有红外线定位装置18，所述的红外线定位装置18上设有若干个红外线灯19，当启动红外线灯工作时，送料平台上形成一排红外线；所述的红外线正对切割锯，所述的红外线灯的数量与切割锯数目相同，红外线灯发送的红外线的间距与切割锯的间距相同，红外线的线宽与切割锯的宽度相同。
[0014]为操作安全，同时收集锯末，所述工作台上安装有罩盖20，将切割锯、压料滚筒包裹在内，罩盖20上装有手柄21 ;为进一步方便操作人员的准确切割定位，罩盖20位于进料口一面还标注有标明切割锯间距的数字符号。
[0015]工作时，先启动电源，打开红外线定位装置的控制按扭，让红外线灯发出的红外线照在进料平台上，开动主电机，电机通过皮带、涡轮机构带动切割锯旋转，同时打开进料平台驱动电机向前输料，将预备的木板架在进料平台上，按照红外线的间隔距对照木板的宽度切割木板。
【权利要求】
1.一种木板修边机，由机架(1)、工作台(2)、操控台(3)组成，其特征在于机架(1)上安装工作台(2)，机架(1)箱体内安装有驱动电机(3)，电机功率为5.5kw，所述工作台(2)上安装有进料平台(4)，进料平台由输送带(5)、输送主动轮￠)、输送被动轮(7)、电机(8)组成，输送带(5)为棱形网格皮带便于板材的输送，输送主动轮(6)安装在出料口，输送主动轮(6) —端装有驱动电机(8)，电机功率为1.5kw，所述工作台(2)上还安装有右夹板(9)和左夹板(10)，右夹板(9)和左夹板(10)中间安装有切割锯(11)，所述切割锯的旋转轴(12)通过皮带、蜗轮机构与机架箱体内的驱动电机(3)相连接，切割锯上安装有若干个锯片(13)，所述锯片(13)中间设有间距套，所述工作台(2)上安装有罩盖(20)，并在罩盖(20)上标注切割锯间距的数字符号，操作台(3)上安装红外线定位装置(18)。
2.根据权利要求书1所述的木板修边机，其特征在于，右夹板(9)和左夹板(10)之间还安装有压料滚筒(14)，所述压料滚筒有4根，两端上还装有弹簧(15)，压料滚筒(14)表面进行滚花处理。
3.根据权利要求书1所述的木板修边机，其特征在于，工作台上方还装有操作台(16)，操作台(16)通过架子(17)与工作台连接，操作台(16)上装有电源、进料、切割按钮。
4.根据权利要求书1所述的木板修边机，其特征在于所述的红外线定位装置(18)上设有若干个红外线灯(19)，当启动红外线灯工作时，送料平台上形成一排红外线，所述的红外线灯的数量与切割锯数目相同，红外线灯发送的红外线的间距与切割锯的间距相同，红外线的线宽与切割锯的宽度相同。
【文档编号】B27B5/04GK204123476SQ201420127779
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年3月18日 优先权日:2014年3月18日
【发明者】郑文才, 王金根 申请人:杭州临安南洋木工机械有限公司