一种细木条合成板的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种细木条合成板，涉及木工板【技术领域】，包括第一合成板和第二合成板，所述第一合成板包括第一木条和第二木条，所述第二合成板包括上木条、中木条和下木条，第一木条、第二木条、上木条、中木条和下木条的两端和两侧分别设有凸起和凹槽，用同一规格每层等份错位的“砖砌”结构通过月牙结构的凸起和凹槽卡合组合成大板，用胶量少，成本低，污染少，且月牙结构的凸起方便卡合且稳固，提高了工作效率，这样木板条之间的力相互作用相互抵消木的本性，拼接成的合成板就能达到很好的稳定性，且抗变形能力也很强。
【专利说明】一种细木条合成板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及木工板【技术领域】，特别涉及一种细木条合成板。
【背景技术】
[0002]现在市场上的实木拼接板用指接木板条胶合拼接成大板，但指接木板条的宽度一般要50mm以上，要使用成材开界，比较浪费深林资源，指接成木条再胶合拼成合成板，生产工艺复杂，用胶量大，污染多，增加生产成本，除此，木材的生长有年轮，年轮每层的密度不同，收缩膨胀率不同，木板片越宽越容易开裂变形，拼接胶合成的大板就容易开裂变形，而且木材大也难干燥，干燥用的燃料更多，现有的拼木板组合板条长度不均，每层的对接口不规则，这样生产出来的板内部结构力度很不平衡，因此，这种合成板都存在着抗变形能力弱和稳定性差等缺陷。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种细木条合成板，以解决现有技术中导致的变形能力弱和稳定性差等缺陷。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案:一种细木条合成板，包括第一合成板和第二合成板，所述第一合成板包括第一木条和第二木条，第一木条与第二木条的两端分别设有凸起和凹槽，第一木条的凸起设置在第二木条凹槽内，所述第二合成板包括上木条、中木条和下木条，上木条、中木条和下木条的两端分别设有凸起和凹槽，上木条的凸起设置在中木条的凹槽内，中木条的凸起设置在下木条的凹槽内，第一木条和第二木条的两侧分别设有凸起和凹槽，第一木条的凸起和凹槽与第二木条的凸起和凹槽分别在同侦牝上木条、中木条和下木条的两侧分别设有凸起和凹槽，上木条、中木条和下木条的凸起和凹槽分别在同侧，上木条和中木条的凸起设置在第一木条的凹槽内，下木条的凸起设置在第二木条的凹槽内，第一木条的凸起设置在上木条的凹槽内，第二木条的凸起分别设置在中木条和下木条的凹槽内。
[0005]优选的，所述凸起为月牙结构。
[0006]优选的，所述第一木条、第二木条、上木条、中木条和下木条的宽为15_25mm，厚为15_22mm,长为 300-450mm。
[0007]优选的，所述第一木条、第二木条、上木条、中木条和下木条的规格一致。
[0008]采用以上技术方案的有益效果是:本实用新型结构的合成板内拼接用的木条规格均是宽15-25mm，厚15_22mm，长300_450mm的木条，木条规格小，可以利用生产过程剩下来的余费料，这样对森林有更好的保护，更好的利用资源，保护环境，且生产工艺简单，合成板稳定性好，用同一规格每层等份错位的《砖砌》结构通过月牙结构的凸起和凹槽卡合组合成大板，缝隙用胶充满，相比胶接，用胶量少，成本低，污染少，且月牙结构的凸起方便卡合且稳固，提高了工作效率，这样木板条之间的力相互作用相互抵消木的本性，拼接成的合成板就能达到很好的稳定性，且抗变形能力也很强。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图；
[0010]图2是第一木条和第二木条连接结构的爆炸图；
[0011]图3是上木条、中木条和下木条连接结构的爆炸图；
[0012]图4是第一合成板与第二合成板连接结构的爆炸图。
[0013]其中，1-第一合成板，11-第一木条，12-第二木条，2-第二合成板，21-上木条，22-中木条，23-下木条，3-凸起，4-凹槽。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
[0015]图1、图2、图3和图4出示本实用新型的【具体实施方式】:一种细木条合成板，包括第一合成板I和第二合成板2,所述第一合成板I包括第一木条11和第二木条12,第一木条11与第二木条12的两端分别设有凸起3和凹槽4，第一木条11的凸起3设置在第二木条12的凹槽4内，所述第二合成板2包括上木条21、中木条22和下木条23，上木条21、中木条22和下木条23的两端分别设有凸起3和凹槽4，上木条21的凸起3设置在中木条22的凹槽4内，中木条22的凸起3设置在下木条23的凹槽4内，第一木条11和第二木条12的两侧分别设有凸起3和凹槽4，第一木条11的凸起3和凹槽4与第二木条12的凸起3和凹槽4分别在同侧，上木条21、中木条22和下木条23的两侧分别设有凸起3和凹槽4，上木条21、中木条22和下木条23的凸起和3凹槽4分别在同侧，上木条21和中木条22的凸起3设置在第一木条11的凹槽4内，下木条23的凸起3设置在第二木条12的凹槽4内，第一木条11的凸起3设置在上木条21的凹槽4内，第二木条12的凸起3分别设置在中木条22和下木条23的凹槽4内。
[0016]本实施例中，凸起3为月牙结构，第一木条11、第二木条12、上木条21、中木条22和下木条23的宽为15-25mm，厚为15_22mm，长为300-450mm，且规格一致。
[0017]基于上述:合成板内拼接用的木条规格均是宽15-25mm，厚15_22mm，长300_450mm的木条，一方面，这样木材好干燥，节省燃料，开裂变形弯曲更少，另一方面，合成板用的木条规格小，可以利用生产过程剩下来的余费料，这样对森林有更好的保护，更好的利用资源，保护环境，且生产工艺简单，合成板稳定性好，用同一规格每层等份错位的《砖砌》结构通过月牙结构的凸起和凹槽卡合组合成大板，缝隙用胶充满，相比胶接，用胶量少，成本低，污染少，且月牙结构的凸起方便卡合且稳固，提高了工作效率，这样木板条之间的力相互作用相互抵消木的本性，拼接成的合成板就能达到很好的稳定性的同时抗变形能力也增强了。
[0018]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种细木条合成板，包括第一合成板和第二合成板，其特征在于:所述第一合成板包括第一木条和第二木条，第一木条与第二木条的两端分别设有凸起和凹槽，第一木条的凸起设置在第二木条凹槽内，所述第二合成板包括上木条、中木条和下木条，上木条、中木条和下木条的两端分别设有凸起和凹槽，上木条的凸起设置在中木条的凹槽内，中木条的凸起设置在下木条的凹槽内，第一木条和第二木条的两侧分别设有凸起和凹槽，第一木条的凸起和凹槽与第二木条的凸起和凹槽分别在同侧，上木条、中木条和下木条的两侧分别设有凸起和凹槽，上木条、中木条和下木条的凸起和凹槽分别在同侧，上木条和中木条的凸起设置在第一木条的凹槽内，下木条的凸起设置在第二木条的凹槽内，第一木条的凸起设置在上木条的凹槽内，第二木条的凸起分别设置在中木条和下木条的凹槽内。
2.根据权利要求1所述的细木条合成板，其特征在于:所述凸起为月牙结构。
3.根据权利要求1所述的细木条合成板，其特征在于:所述第一木条、第二木条、上木条、中木条和下木条的宽为15-25_，厚为15-22_，长为300_450_。
4.根据权利要求1所述的细木条合成板，其特征在于:所述第一木条、第二木条、上木条、中木条和下木条的规格一致。
【文档编号】B27D1/10GK204160581SQ201420503240
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年9月3日 优先权日:2014年9月3日
【发明者】谭嘉亮, 赖东 申请人:谭嘉亮