一种带隔离罩集装箱原料薄板裁料机专用底座的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种带隔离罩集装箱原料薄板裁料机专用底座，它由钢材焊接而成基架（1），并在其上设有轨道（2）、锯木轮（3）、电机安装孔（4）、皮带轮（5）；本带隔离罩集装箱原料薄板裁料机专用底座设计的轨道是为了配套滑动座的工作，通过滑动座的滑动实现切割，取代了以前通过推动待切割来实现切割薄板的方法，这里既达到了省时省力的作用，又保证了切割质量及个人安全。
【专利说明】一种带隔离罩集装箱原料薄板裁料机专用底座
【技术领域】 [0001] ：
[0002] 本实用新型涉及一种带隔离罩集装箱原料薄板裁料机专用底座。
【背景技术】 [0003] ：
[0004] 目前集装箱用的木材板纵横静曲强度、弹性模量、胶合强度、外观质量、加工精度 等都有很高的要求，因此对集装箱木材板的选材、加工、成型都有很高的技术要求；对集装 箱原料薄板进行裁料也是集装箱木材板加工的一个重要步骤，现在普遍采用的是用台锯进 行纯手工操作，由于在裁料过程中需要用手按压、推动原料薄板进行裁料，又由于切割轮高 速旋转，存在很大的安全隐患；同时在切割轮高速旋转的作用下，锯末到处飞扬，不仅影响 车间的清洁，也给工人的身体健康带来损害；带隔离罩集装箱原料薄板裁料机的每个组成 部件都非常重要。
【发明内容】
[0005] ：
[0006] 本实用新型的目的是提供一种带隔离罩集装箱原料薄板裁料机专用底座。
[0007] 本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的：一种带隔离罩集装箱原料薄板 裁料机专用底座，它由钢材焊接而成基架1，并在其上设有轨道2、锯木轮3、电机安装孔4、 皮带轮5 ;两条轨道2设于基架1上部两边；锯木轮3与皮带轮5相连设于基架1上部；电 机安装孔4设于基架1下部。
[0008] 本实用新型为了通过滑动座2的前后运动实现对集装箱原料薄板进行裁剪，设有 轨道2 ;轨道2设于基架1顶部两边。
[0009] 由于采用了以上技术方案，本实用新型较好的实现了其实用新型目的，本带隔离 罩集装箱原料薄板裁料机专用底座设计的轨道是为了配套滑动座的工作，通过滑动座的滑 动实现切割，取代了以前通过推动待切割来实现切割薄板的方法，这里既达到了省时省力 的作用，又保证了切割质量及个人安全。
【专利附图】
【附图说明】 [0010] ：
[0011] 附图1是本实用新型的整体结构示意图。
[0012] 附图标记说明见说明书最后一页表格。
【具体实施方式】 [0013] ：
[0014] 下面结合附图对实用新型内容作进一步说明：
[0015] 实施例1:
[0016] 由
【发明内容】
可知，一种带隔离罩集装箱原料薄板裁料机专用底座，它由钢材焊接 而成基架1，并在其上设有轨道2、锯木轮3、电机安装孔4、皮带轮5 ;两条轨道2设于基架1 上部两边；锯木轮3与皮带轮5相连设于基架1上部；电机安装孔4设于基架1下部。
[0017] 本实用新型为了通过滑动座2的前后运动实现对集装箱原料薄板进行裁剪，设有 轨道2 ;轨道2设于基架1顶部两边。
[0018] 本实用新型所述的基架1是指：裁料机主支撑安装架；其上设有轨道2、锯木轮3、 电机安装孔4、皮带轮5 ;其结构如附图1所示。
[0019] 本实用新型所述的轨道2是指：设于基架1上部的行轨；其作用是通过滑动座在 轨道上的前后运动实现对集装箱原料薄板进行裁剪；其设计位置如附图1中标记2所示。
[0020] 本实用新型所述的锯木轮3是指：设于基架1上部的锯轮；其作用是对薄板进行 锯断；其设计位置如附图1中标记3所示。
[0021] 本实用新型所述的电机安装孔4是指：设于基架1下部的安装孔；其作用是便于 安装电机；其设计位置如附图1中标记4所示。
[0022] 本实用新型所述的皮带轮5是指：与锯木轮3相连的皮带轮；其作用是带动锯木 轮3的高速旋转；其设计位置如附图1中标记5所示。
[0023]
【权利要求】
1. 一种带隔离罩集装箱原料薄板裁料机专用底座，其特征是它由钢材焊接而成基架 (1)，并在其上设有轨道（2)、锯木轮（3)、电机安装孔（4)、皮带轮（5);两条轨道（2)设于基 架（1)上部两边；锯木轮（3)与皮带轮（5)相连设于基架（1)上部；电机安装孔（4)设于基 架（1)下部。
【文档编号】B27B5/02GK204263266SQ201420666218
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年11月10日 优先权日:2014年11月10日
【发明者】谭佰进 申请人:邵阳佰龙竹木有限责任公司