本发明涉及板材热压机领域，具体涉及一种易拆装的板材热压机热压板。
背景技术：
出于强度、抗形变性能、原料获取难易程度、制造成本等多种因素的考虑，木地板都至少由一层基材和一层面板涂胶压合而成；由于工艺要求以及使用的胶不同，木地板压合分为冷压和热压，其中热压占据绝大部分的比例。热压机是用于木地板热压的设备，其结构包括由两根立柱和连接两根立柱顶端的横梁组成的机架，所述横梁下端面连接有固定压板，还包括两端分别滑动连接于立柱的多块热压板，底层热压板下表面连接升降驱动装置；热压板的结构包括中空的加热板，缓冲垫和镜面板，缓冲垫和镜面板分别从内向外覆盖加热板的上、下表面，其中镜面板用于提高压制出的板材光洁度，缓冲垫用于改善板材的受力情况，现有技术在加热板侧面连接有槽钢制成的定位座，上、下两侧的缓冲垫和镜面板分别通过螺钉和螺母锁紧连接与定位座槽边。镜面板表面的镀膜容易磨损，需要经常更换镜面板，每块热压板上有12个定位座，也就是说有24根螺钉，每块热压板更换镜面板需要拆24个螺母，每台热压机又有数块热压板，因此每次更换镜面板的劳动强度很大、效率很低。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种易拆装的板材热压机热压板，可以要解决现有技术的热压机更换镜面板需要拆卸的螺母数量大，导致劳动强度大、效率低的问题。
本发明通过以下技术方案实现：
一种易拆装的板材热压机热压板，包括中空的加热板，缓冲垫和镜面板，所述加热板侧面连接有槽钢制成的定位座，所述缓冲垫和镜面板分别从内向外覆盖加热板的上、下表面，还包括分别连接上、下两侧缓冲垫、镜面板和定位座槽壁的夹持机构，所述夹持机构由连杆、固定连接于连杆外端的压块、转动连接于连杆内端的l形的锁紧机构组成；所述缓冲垫、镜面板以及定位座槽壁上分别设有连通各自边部的通槽，所述连杆位于通槽中。
本发明的进一步方案是，所述锁紧机构由相互垂直的第一臂和第二臂组成，所述第一臂外端转动连接于拉杆内端，锁定时，第一臂内端贴合定位座槽边内壁，第二臂延伸至定位座外侧。
本发明的进一步方案是，所述通槽的宽度略大于连杆直径、小于压块的直径。
本发明与现有技术相比的优点在于：
一、通过旋转l形的锁紧机构使压块实现对镜面板的固定，操作方便，有效降低劳动强度、提高效率；
二、第二臂延伸至定位座外侧便于操作，进一步提高便捷性；
三、略大于连杆直径、小于压块直径的通槽既便于拆装夹持机构，又可以防止夹持机构滑落，进一步提高操作的便捷性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的一种易拆装的板材热压机热压板，包括中空的加热板1，缓冲垫2和镜面板3，所述加热板1侧面连接有槽钢制成的定位座4，所述缓冲垫2和镜面板3分别从内向外覆盖加热板1的上、下表面，还包括分别连接上、下两侧缓冲垫2、镜面板3和定位座槽壁5的夹持机构，所述夹持机构由连杆6、固定连接于连杆6外端的压块7、转动连接于连杆6内端的l形的锁紧机构8组成；所述缓冲垫2、镜面板3以及定位座槽壁5上分别设有连通各自边部的通槽9，所述通槽9的宽度略大于连杆6直径、小于压块7的直径；所述连杆6位于通槽9中，所述锁紧机构8由相互垂直的第一臂和第二臂组成，所述第一臂外端转动连接于拉杆6内端，锁定时，第一臂内端贴合定位座槽边5内壁，第二臂延伸至定位座4外侧。
固定镜面板3时，先旋转锁紧机构8使第一臂与拉杆6错开，将拉杆6放入通槽9中，再回拨第二臂，使第一臂与拉杆6平行，第一臂内端贴合定位座槽边5内壁将拉杆6下拉使压块7压紧镜面板3实现固定。拆卸镜面板3时，拨动第二臂使第一臂与拉杆6错开，取出拉杆6即可拆除镜面板3。