本发明涉及立轴对剖锯的技术领域,特别是一种立轴对剖锯床用上压板压料机构。
背景技术:
立轴对剖锯床能够将木板剖分成多片等厚度的木片,其加工的过程是将木板经输送机构送入多片锯片之间,木板在切割进给过程中,需要将木板压住以防止木板跳动,这样才能保证经锯片切割后产生的木片厚度一致。目前的压紧机构包括压轮和弹簧,弹簧安装于压轮的顶部,压轮在弹簧弹力的作用下压于木板顶部,虽然能够对木板施压,但是木板与压轮为线接触,压力不稳定,压力不可靠,导致加工后的木片不是等厚度的。
技术实现要素:
本发明的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构紧凑、提高剖锯质量、气缸压力可调整、压力可靠、适用范围广的立轴对剖锯床用上压板压料机构。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种立轴对剖锯床用上压板压料机构,它包括支座座板和夹紧块固定板,所述支座座板内穿设有活动轴,活动轴的一端固连有上压板支座,上压板支座的端面上开设有螺纹孔;所述的夹紧块固定板端面上开设有垂向设置的腰形孔,夹紧块固定板经锁紧螺钉a穿过腰形孔且与上压板支座上的螺纹孔螺纹连接固定于上压板支座端面;所述的夹紧块固定板顶部固设有丝杆支板,丝杆支板上设置有垂向贯穿丝杆支板且与丝杆支板螺纹配合的调节丝杆;夹紧块固定板端面上固设有套筒夹持块,套筒夹持块顶面开设有导向孔,导向孔内穿设有升降套筒,升降套筒的顶部固设有气缸,气缸活塞杆伸入于升降套筒内且活塞杆上连接有升降轴,升降轴底部顺次连接有连接块和上压板,所述的套筒夹持块侧面开设有连通导向孔的缝隙,缝隙内连接有锁紧螺钉b,锁紧螺钉b将升降套筒锁紧于导向孔内。
所述的支座座板内穿设有两根相互平行的活动轴。
所述的调节丝杆的顶部连接有波纹把手。
它还包括压力表,所述的压力表与气缸连接。
所述的支座座板和夹紧块固定板之间设置有平键,所述的夹紧块固定板滑动安装于平键上。
所述的支座座板上固连有滑套,滑套套装于活动轴上。
所述的滑套上设置有锁紧螺钉c。
本发明具有以下优点:(1)本发明能够调整上压板的前后位置、初步调整上压板垂向高度、精确调整上压板的垂向高度,因此适用于任何宽度、任何高度的木板,具有应用范围广的特点。(2)本发明的气缸活塞杆伸入于升降套筒内且活塞杆上连接有升降轴,升降轴底部顺次连接有连接块和上压板,气缸输出力经升降轴传递到木板上,从而实现木板的压紧,由于木板与上压板为面与面的压紧,压力更加可靠,保证后续剖锯成木片的厚度相等,提高了木片加工装置。(3)本发明还包括压力表,所述的压力表与气缸连接,气缸的压力可调节,气缸压力值可在压力表上读出。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的左视图;
图3为本发明的俯视图;
图4为图2的a-a剖视图;
图中,1-支座座板,2-夹紧块固定板,3-活动轴,4-上压板支座,5-腰形孔,6-锁紧螺钉a,7-丝杆支板,8-调节丝杆,9-套筒夹持块,10-导向孔,11-升降套筒,12-气缸,13-升降轴,14-连接块,15-上压板,16-缝隙,17-锁紧螺钉b,18-波纹把手,19-滑套,20-锁紧螺钉c。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述,本发明的保护范围不局限于以下所述:
如图1~4所示,一种立轴对剖锯床用上压板压料机构,它包括支座座板1和夹紧块固定板2,所述支座座板1内穿设有活动轴3,支座座板1上固连有滑套19,滑套19套装于活动轴3上,滑套19上设置有锁紧螺钉c20,活动轴3的一端固连有上压板支座4,上压板支座4的端面上开设有螺纹孔;所述的夹紧块固定板2端面上开设有垂向设置的腰形孔5,夹紧块固定板2经锁紧螺钉a6穿过腰形孔5且与上压板支座4上的螺纹孔螺纹连接固定于上压板支座4端面,腰形孔5与锁紧螺钉a6的配合起到了限定夹紧块固定板2移动距离的作用。
所述的夹紧块固定板2顶部固设有丝杆支板7,丝杆支板7上设置有垂向贯穿丝杆支板7且与丝杆支板7螺纹配合的调节丝杆8,调节丝杆8的顶部连接有波纹把手18;夹紧块固定板2端面上固设有套筒夹持块9,套筒夹持块9顶面开设有导向孔10,导向孔10内穿设有升降套筒11,升降套筒11的顶部固设有气缸12,气缸12活塞杆伸入于升降套筒11内且活塞杆上连接有升降轴13,升降轴13底部顺次连接有连接块14和上压板15,所述的套筒夹持块9侧面开设有连通导向孔10的缝隙16,缝隙16内连接有锁紧螺钉b17,锁紧螺钉b17将升降套筒11锁紧于导向孔10内。
所述的支座座板1内穿设有两根相互平行的活动轴3。它还包括压力表,所述的压力表与气缸12连接,气缸12的压力可调节,气缸压力值可在压力表上读出。所述的支座座板1和夹紧块固定板2之间设置有平键,所述的夹紧块固定板2滑动安装于平键上。
本发明的工作过程如下:s1、将支座座板1安装于立轴对剖锯床的床身上,拧松锁紧螺钉c20,使活动轴3在滑套19内滑动,实现上压板15前后位置的调整,保证上压板15位于木板的正上方,调整后拧紧锁紧螺钉c20;s2、拧松锁紧螺钉b17,使升降套筒11沿着导向孔10滑动,实现初步、快速的调整上压板15距木板的垂向距离,调整后拧紧锁紧螺钉b17,升降套筒11即可锁紧于套筒夹持块9内;s3、拧松锁紧螺钉a6,经波纹把手18拧动调节丝杆8,夹紧块固定板2沿着平键向下移动,实现精确的调整上压板15距平板的垂向距离,当上压板15与木板顶面接触时,拧紧锁紧螺钉a6,随后控制气缸12活塞杆伸出,气缸12输出力经升降轴13传递到木板上,从而实现木板的压紧,由于木板与上压板为面与面的压紧,压力更加可靠,保证后续剖锯成木片的厚度相等,提高了木片加工装置。