板材清洁装置的制作方法

本发明属于木制品加工技术领域，特别涉及一种板材清洁装置。

背景技术：

板材在加工过程中，会吸附一些木屑或者杂质，如果不及时清理，将会在下一道工序加工中，随板材一起进入到加工设备中，容易对设备造成损伤，甚至出现安全事故。但是目前木屑清理的方法一般都是直接采用风扇进行吹屑，这样会导致整个车间木屑飞扬，影响了工人的工作环境，而且木屑飞扬也会导致干净木板的二次污染。

技术实现要素：

本发明所要解决的问题在于，克服现有技术的不足，提供一种能有效对木板两面都进行清理，不会造成二次污染的板材清洁装置。

本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种板材清洁装置，包括除尘箱体、传送机构和清洁装置，所述的除尘箱体内设有两组平行的传送机构，板材横跨在两组传送机构上移动，传送机构包括传送带和传送轮，传送轮设置在一对横杆上，使两组传送机构的间距可以调整；两组传送机构之间设有机架，机架上设有板材底面清洁装置，机架上方的除尘箱体下悬置有板材顶面清洁装置。

所述的除尘箱体顶壁下设有一块隔板，板材顶面清洁装置和板材底面清洁装置分别设置在隔板两侧。

所述的板材顶面清洁装置包括悬置在除尘箱体顶壁下的第一高压风管和第一吸尘器，第一高压风管靠近隔板设置，第一吸尘器靠近除尘箱体的进料口设置。

所述的板材底面清洁装置包括设置在机架与传送带之间的第二高压风管和第二吸尘器，第二高压风管和第二吸尘器均为长条状，板材在传送带上经过时，第二高压风管、第二吸尘器、机架和板材能围成一个封闭区域。

所述的除尘箱体的进料口处设有毛刷帘，毛刷帘顶部与除尘箱体相连，并覆盖整个进料口。

所述进料口下方的除尘箱体内设有集尘盒。

本发明与现有技术相比具有显著的优点和有益效果：木板横跨在两组传送机构上，传送机构间距可以调节，能匹配各种宽度的板材，有效保证木板两面的清理效果，清理机构设置在除尘箱中，可以提高生产车间的空气质量；板材底面清洁装置与板材形成封闭空间，防止木屑外散。

附图说明

图1为本发明的侧视图；

图2为本发明不包括除尘箱体的顶视图。

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提供的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

如图1、2所示的一种板材清洁装置，包括除尘箱体1、传送机构2和清洁装置，所述的除尘箱体1内设有两组平行的传送机构2，板材横跨在两组传送机构上移动，传送机构包括传送带5和传送轮，传送轮设置在一对横杆上，使两组传送机构的间距可以调整；两组传送机构3之间设有机架2，机架上设有板材底面清洁装置，机架上方的除尘箱体下悬置有板材顶面清洁装置。

所述的除尘箱体1顶壁下设有一块隔板10，板材顶面清洁装置和板材底面清洁装置分别设置在隔板两侧，隔板能防止板材顶面清洁装置工作时，木屑对传送机构下游板材造成二次污染。

所述的板材顶面清洁装置包括悬置在除尘箱体顶壁下的第一高压风管7和第一吸尘器9，第一高压风管靠近隔板10设置，第一吸尘器靠近除尘箱体的进料口设置，第一吸尘器设置在一块升降板8上。

所述的板材底面清洁装置包括设置在机架2与传送带5之间的第二高压风管12和第二吸尘器11，第二高压风管和第二吸尘器均为长条状，板材在传送带上经过时，第二高压风管12、第二吸尘器11、机架2和板材14能围成一个封闭区域。

所述的除尘箱体1的进料口处设有毛刷帘6，毛刷帘顶部与除尘箱体相连，并覆盖整个进料口。

所述进料口下方的除尘箱体1内设有集尘盒14。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种板材清洁装置，包括除尘箱体、传送机构和清洁装置，所述的除尘箱体内设有两组平行的传送机构，板材横跨在两组传送机构上移动，传送机构包括传送带和传送轮，传送轮设置在一对横杆上，使两组传送机构的间距可以调整；两组传送机构之间设有机架，机架上设有板材底面清洁装置，机架上方的除尘箱体下悬置有板材顶面清洁装置。本发明与现有技术相比具有显著的优点和有益效果：木板横跨在两组传送机构上，传送机构间距可以调节，能匹配各种宽度的板材，有效保证木板两面的清理效果，清理机构设置在除尘箱中，可以提高生产车间的空气质量；板材底面清洁装置与板材形成封闭空间，防止木屑外散。

技术研发人员：吴丹
受保护的技术使用者：湖州南浔小凌木制品加工厂
技术研发日：2017.11.06
技术公布日：2018.01.16