一种木浆加工用切刀的制作方法

本实用新型涉及一种木浆加工技术领域，尤其是涉及一种木浆加工用切刀。

背景技术：

以木材为原料制成的纸浆。根据制浆材料，制浆方法以及纸浆用途等来分类，如硫酸盐针叶木浆，机械木浆、精制木浆等。在木浆成块后，需要采用切刀将木浆块裁剪至规格大小，但是木浆块的厚度较大，通常的切刀都是通过夹角进行切割，而现在的切刀无法对木浆块加工，因此需要进行改进。

技术实现要素：

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种木浆加工用切刀，包括加工板，所述加工板上设置有切割槽，所述加工板上设置有定位滑动机构，所述加工板的侧表面延伸设置有切割装置；

所述定位滑动机构包括：竖直立架、直线滑槽、倾斜定位槽、停留槽、转轴、刀体以及活动块，所述竖直立架设置在所述加工板的上端面，所述直线滑槽开在所述竖直立架的侧表面，所述倾斜定位槽连通在所述直线滑槽的一侧表面，所述停留槽开在所述直线滑槽与所述倾斜定位槽的连接处，所述转轴插装在所述直线滑槽内，所述活动块设置在所述转轴上，所述刀体设置在所述活动块的侧表面；

所述切割装置包括：驱动罩、连接块、握把、连接杆、转动轴、转盘、固定板、伸缩气缸以及限位部，所述连接块设置在所述刀体的一侧表面，所述握把设置在所述连接块上，所述连接杆设置在所述握把的下端面，所述转动轴设置在所述驱动罩内，所述转盘套装在所述转动轴内，所述固定板设置在所述转盘上，所述伸缩气缸一端固定在所述固定板上，所述限位部设置在所述伸缩气缸的输出端且与所述连接杆之间连接。

优选的，所述限位部包括：限位框架、限位腔、限位口以及限位球，所述限位球设置在所述连接杆上，所述限位框架设置在所述伸缩气缸的输出端，所述限位腔开在所述限位框架上，所述限位口开在所述限位框架上。

优选的，所述切割槽与所述刀体的位置相对应。

优选的，所述活动块的一侧表面设置有提拉把手，所述活动块设置在所述竖直立架之间的缝隙处。

优选的，所述限位腔的内上表面与所述限位球的形状相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，可以实现厚度较厚的木浆进行切割，采用分层的切割方式，逐步向下切割。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例提供的一种木浆加工用切刀的结构示意图；

图2为本实施例提供的一种木浆加工用切刀的侧视图；

图3为本实施例提供的一种木浆加工用切刀的限位框架俯视图；

图中所示：1、加工板；2、切割槽；3、竖直立架；4、直线滑槽；5、倾斜定位槽；6、停留槽；7、转轴；8、刀体；9、活动块；10、驱动罩；11、连接块；12、握把；13、连接杆；14、转动轴；15、转盘；16、固定板；17、伸缩气缸；18、限位框架；19、限位腔；20、限位口；21、限位球；22、提拉把手。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，

本技术：
的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，由说明书附图1-3可知，本方案一种木浆加工用切刀，包括加工板1，所述加工板1上设置有切割槽2，所述加工板1上设置有定位滑动机构，所述加工板1的侧表面延伸设置有切割装置；

所述定位滑动机构包括：竖直立架3、直线滑槽4、倾斜定位槽5、停留槽6、转轴7、刀体8以及活动块9，所述竖直立架3设置在所述加工板1的上端面，所述直线滑槽4开在所述竖直立架3的侧表面，所述倾斜定位槽5连通在所述直线滑槽4的一侧表面，所述停留槽6开在所述直线滑槽4与所述倾斜定位槽5的连接处，所述转轴7插装在所述直线滑槽4内，所述活动块9设置在所述转轴7上，所述刀体8设置在所述活动块9的侧表面；

所述切割装置包括：驱动罩10、连接块11、握把12、连接杆13、转动轴14、转盘15、固定板16、伸缩气缸17以及限位部，所述连接块11设置在所述刀体8的一侧表面，所述握把12设置在所述连接块11上，所述连接杆13设置在所述握把12的下端面，所述转动轴14设置在所述驱动罩10内，所述转盘15套装在所述转动轴14内，所述固定板16设置在所述转盘15上，所述伸缩气缸17一端固定在所述固定板16上，所述限位部设置在所述伸缩气缸17的输出端且与所述连接杆13之间连接。

由说明书附图1-3可知，上述所述限位部包括：限位框架18、限位腔19、限位口20以及限位球21，所述限位球21设置在所述连接杆13上，所述限位框架18设置在所述伸缩气缸17的输出端，所述限位腔19开在所述限位框架18上，所述限位口20开在所述限位框架18上。

在上述方案中，所述切割槽2与所述刀体8的位置相对应，所述活动块9的一侧表面设置有提拉把手22，所述活动块9设置在所述竖直立架3之间的缝隙处，所述限位腔19的内上表面与所述限位球21的形状相匹配。

其中，需要重点指出的是，在具体实施过程中，将需要切割的木浆放置在加工板1上，手持提拉把手22，将转轴7放置在直线滑槽4内的上面第一个停留槽6内，将限位腔19套装在限位球21上，此时驱动伸缩气缸17下压，由于木浆受力，使得转轴7进入倾斜定位槽5内上端实现定位开始受力，并且通过刀体8下切木浆，再控制伸缩气缸17抬起，通过提拉把手22将转轴7放置在第二个停留槽6内，重复上述工序，直至刀体8切割至切割槽2内，实现较厚的木浆切割。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

技术特征：

1.一种木浆加工用切刀，包括加工板(1)，其特征在于，所述加工板(1)上设置有切割槽(2)，所述加工板(1)上设置有定位滑动机构，所述加工板(1)的侧表面延伸设置有切割装置；

所述定位滑动机构包括：竖直立架(3)、直线滑槽(4)、倾斜定位槽(5)、停留槽(6)、转轴(7)、刀体(8)以及活动块(9)，所述竖直立架(3)设置在所述加工板(1)的上端面，所述直线滑槽(4)开在所述竖直立架(3)的侧表面，所述倾斜定位槽(5)连通在所述直线滑槽(4)的一侧表面，所述停留槽(6)开在所述直线滑槽(4)与所述倾斜定位槽(5)的连接处，所述转轴(7)插装在所述直线滑槽(4)内，所述活动块(9)设置在所述转轴(7)上，所述刀体(8)设置在所述活动块(9)的侧表面；

所述切割装置包括：驱动罩(10)、连接块(11)、握把(12)、连接杆(13)、转动轴(14)、转盘(15)、固定板(16)、伸缩气缸(17)以及限位部，所述连接块(11)设置在所述刀体(8)的一侧表面，所述握把(12)设置在所述连接块(11)上，所述连接杆(13)设置在所述握把(12)的下端面，所述转动轴(14)设置在所述驱动罩(10)内，所述转盘(15)套装在所述转动轴(14)内，所述固定板(16)设置在所述转盘(15)上，所述伸缩气缸(17)一端固定在所述固定板(16)上，所述限位部设置在所述伸缩气缸(17)的输出端且与所述连接杆(13)之间连接。

2.根据权利要求1所述的一种木浆加工用切刀，其特征在于，所述限位部包括：限位框架(18)、限位腔(19)、限位口(20)以及限位球(21)，所述限位球(21)设置在所述连接杆(13)上，所述限位框架(18)设置在所述伸缩气缸(17)的输出端，所述限位腔(19)开在所述限位框架(18)上，所述限位口(20)开在所述限位框架(18)上。

3.根据权利要求1所述的一种木浆加工用切刀，其特征在于，所述切割槽(2)与所述刀体(8)的位置相对应。

4.根据权利要求1所述的一种木浆加工用切刀，其特征在于，所述活动块(9)的一侧表面设置有提拉把手(22)，所述活动块(9)设置在所述竖直立架(3)之间的缝隙处。

5.根据权利要求2所述的一种木浆加工用切刀，其特征在于，所述限位腔(19)的内上表面与所述限位球(21)的形状相匹配。

技术总结
本实用新型公开了一种木浆加工用切刀，包括加工板，所述加工板上设置有切割槽，所述加工板上设置有定位滑动机构，所述加工板的侧表面延伸设置有切割装置；所述定位滑动机构包括：竖直立架、直线滑槽、倾斜定位槽、停留槽、转轴、刀体以及活动块，所述竖直立架设置在所述加工板的上端面，所述直线滑槽开在所述竖直立架的侧表面，所述倾斜定位槽连通在所述直线滑槽的一侧表面，所述停留槽开在所述直线滑槽与所述倾斜定位槽的连接处，所述转轴插装在所述直线滑槽内，所述活动块设置在所述转轴上，所述刀体设置在所述活动块的侧表面。本实用新型可以实现厚度较厚的木浆进行切割，采用分层的切割方式，逐步向下切割。

技术研发人员：高福忠;杨丙发;高斌
受保护的技术使用者：天津市依依卫生用品股份有限公司
技术研发日：2019.11.25
技术公布日：2020.09.01