专利名称：锯链的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锯链，它可广泛用于森林工业上如伐木、木材厂断料及木材雕塑。
现有市场上所用锯链挠度较大，一般为50～60mm，锯链伐木时会产生跑偏，锯削操作易跳动，运转不平稳，与木材间磨擦力较大使锯削刀片温度升高，影响锯链寿命，现有锯链切齿片切削角小一般为5°，阻力较大，影响切削速度提高，切齿片的另一几何参数限料量，即为限料齿顶与切齿刃口之间距离较小为0.8mm，并且限料齿顶角为直角，或半径r为2～3mm的大圆角，这使齿顶角容易破损。
本实用新型的目的是改进现有锯链的缺点，提供一种挠度小、阻力小、切削速度快、温升低的锯链。
本实用新型的技术方案采用对锯链另件如切齿片、连接片，传动链片在厚度精度上作一致性筛选，并提高这些零件光洁度以达到减小锯链挠度的目的，通过改变切齿片形状，增大切削角，限料齿顶角由原来直角或大圆角改成小圆角，增大限料量即增加限料齿顶与切齿刃口之间距离，通过这些措施减小切削阻力，提高切削速度，减少锯链与木材之间磨擦，另外，传动链片采用60Si2Mn材料，切齿片采用工具钢T8材料。
本实用新型实施例结附图加以详细描述。
图1为锯链总装示意图；图2为切齿片结构示意图3为传动链片结构意图；图4为连接片结构示意图；图5为铆钉结构示意图。
由
图1所示本实用新型由切齿片1、连接片3、传动链片2由铆钉4前后铆接而成，由图2所示，切齿片的切削角5可为6°～9°，以7°30′为最佳，现有的锯链这一切削角为5°偏小，阻力大，影响切削速度，为减小阻力，限料齿顶角6由现有技术的直角或大圆角形状改为半径为0.5～2.5mm的小圆角，为增大切削量，增加限料量即是增加限料齿顶7与切齿刃口8之间的距离△H，由现有技术的0.8mm增加到1～1.2mm，由图2、3、4所示，切齿片、连接片，传动链片上的两孔中心距A1、A2、A3均为10.24～10.26mm，以10.24mm为最佳，另外为减小锯链挠度，对于切齿片、连接片、传动链片厚度作严格筛选，保证其公差为±0.02mm，并提高零件的光洁度，另外亦需保证零件的优质材料，传动链片材料为60Si2Mn，切齿片材料采用工具，钢T8，这使锯链挠度30～35毫米并不影响其转动灵活。
本实用新型适用于国内外油锯及手提式电动链锯，可广泛使用于森林工业上如阀木、木材厂断料及工艺品厂的木材雕塑，具有切削速度快，噪声低，使用灵活，耐磨性好，锯削操作运转平稳，无跳动，可连续锯削温升低，使用寿命长等特点。
权利要求1.一种由连接片、传动链片、切齿片、铆钉组成的锯链，其特征在于，a.切齿片的切削角为6°～9°；b.限料齿顶角为γ=0.5～2.5mm的小圆角；c.限料齿顶与切齿刃口之间距离为1～1.2mm；d.切齿片、连接片，传动链片上两孔中心距均为10.24mm～10.26mm。
2.根据权利要求1所述的锯链，其特征在于，传动链片采用60Si2Mn材料，切齿片用工具钢T8材料。
专利摘要本实用新型涉及一种广泛用于森林工业如伐木。木材厂断料、工艺品厂木材雕塑等的锯链，特征是对现有锯链作一改进，对锯链零件在厚度精度上作严格一致筛选以减少锯链挠度，改变切齿片形状如增大切削角，增大限料量，使限料齿顶角由直角或大圆角改成小圆角，传动链片采用60Si
文档编号B27B33/14GK2080449SQ9021542
公开日1991年7月10日 申请日期1990年11月2日 优先权日1990年11月2日
发明者孙长林 申请人:孙长林