竹席打坯机的组合刀架体的制作方法

文档序号:1652652阅读:275来源:国知局
专利名称:竹席打坯机的组合刀架体的制作方法
技术领域
本实用新型属竹席加工设备,具体说是一和竹席打坯机的组合刀架体。
目前生产竹席用的刀具是将竹子打成长方形的条状,然后再用手工修成R型,这样不仅工序多,工作效率低,外观不容易保证,更重要的一点是刀具磨损后不易修复。
本实用新型的目的则是针对上述存在的问题,设计了一种将多刀一体化,坯料一次成型,刀具便于调节修复的竹席打坯机的组合刀架体。
本实用新型技术解决方案一种带有刀具的竹席打坯机的组合刀架体,其特征是刀架体1上开有通孔,通孔前部上方有前位刀2,通孔前部下方有防磨块3,通孔中部两侧有两个上下相通的插孔,侧面刀4位于其内,通孔后部两侧有两个左右相通的插孔,圆弧刀5位于其内,其中所有的刀具及防磨块均固定在刀架体1上。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点本实用新型结构简单,坯料一次成型,工艺简便,与现有工序成形相比,节约时间,效率高,坯料外观由刀架体保证,满足了竹席工艺性的要求,本刀架体经久耐用,实用性强,是竹席生产不可缺少的一步。


图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型侧面刀主视图。
图3是图2侧视图。
图4是图2俯视图。
图5是本实用新型圆弧刀主视图。
图6是图5侧视图。
图7是图5俯视图。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述当刀架体1工作时,坯料6从刀架体1中间通孔进入后,先由前位刀2切削掉多余的余量,后经两侧面刀4将两侧面加工成形,前位刀2和两侧面刀4都为楔形,然后进入表面成形加工,圆弧刀5上表面为楔形,下表面及刀口为R形,坯料6表面通过圆弧刀5也加工成R形,排削槽把削排出,经过导向把成形坯料6送出,即加工完一根坯料6。
权利要求1.一种带有刀具的竹席打坯机的组合刀架体,其特征是刀架体1上开有通孔,通孔前部上方有前位刀2,通孔前部下方有防磨块3,通孔中部两侧有两个上下相通的插孔,侧面刀4位于其内,通孔后部两侧有两个左右相通的插孔,圆弧刀5位于其内,其中所有的刀具及防磨块均固定在刀架体1上。
2.根据权利要求1所述的竹席打坯机的组合刀架体,其特征是前位刀2、侧面刀4为楔形。
3.根据权利要求1所述的竹席打坯机的组合刀架体,其特征是圆弧刀5上表面为楔形,下表面及刀口为R形。
专利摘要本实用新型设计了一种多刀一体化,坯料一次成型,刀具便于调节修复的竹席打坯机的组合刀架体。该组合刀架体其特征是刀架体1上开有通孔,通孔前部上方有前位刀2。通孔前部下方有防磨块3。通孔中部两侧有两个上、下相通的插孔,侧面刀4位于其内,通孔后部两侧有两个左、右相通的插孔,圆弧刀5位于其内,其中所有的刀具及防磨块均固定在刀架体1上。
文档编号B27G13/00GK2163039SQ93237100
公开日1994年4月27日 申请日期1993年6月19日 优先权日1993年6月19日
发明者唐福源, 池振强, 严国英, 陈胜美 申请人:南京大庆机器厂竹木机械分厂
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