专利名称：竹席打坯机的组合刀架体的制作方法
技术领域：
本实用新型属竹席加工设备，具体说是一和竹席打坯机的组合刀架体。
目前生产竹席用的刀具是将竹子打成长方形的条状，然后再用手工修成R型，这样不仅工序多，工作效率低，外观不容易保证，更重要的一点是刀具磨损后不易修复。
本实用新型的目的则是针对上述存在的问题，设计了一种将多刀一体化，坯料一次成型，刀具便于调节修复的竹席打坯机的组合刀架体。
本实用新型技术解决方案一种带有刀具的竹席打坯机的组合刀架体，其特征是刀架体1上开有通孔，通孔前部上方有前位刀2，通孔前部下方有防磨块3，通孔中部两侧有两个上下相通的插孔，侧面刀4位于其内，通孔后部两侧有两个左右相通的插孔，圆弧刀5位于其内，其中所有的刀具及防磨块均固定在刀架体1上。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点本实用新型结构简单，坯料一次成型，工艺简便，与现有工序成形相比，节约时间，效率高，坯料外观由刀架体保证，满足了竹席工艺性的要求，本刀架体经久耐用，实用性强，是竹席生产不可缺少的一步。
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型侧面刀主视图。
图3是图2侧视图。
图4是图2俯视图。
图5是本实用新型圆弧刀主视图。
图6是图5侧视图。
图7是图5俯视图。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述当刀架体1工作时，坯料6从刀架体1中间通孔进入后，先由前位刀2切削掉多余的余量，后经两侧面刀4将两侧面加工成形，前位刀2和两侧面刀4都为楔形，然后进入表面成形加工，圆弧刀5上表面为楔形，下表面及刀口为R形，坯料6表面通过圆弧刀5也加工成R形，排削槽把削排出，经过导向把成形坯料6送出，即加工完一根坯料6。
权利要求1.一种带有刀具的竹席打坯机的组合刀架体，其特征是刀架体1上开有通孔，通孔前部上方有前位刀2，通孔前部下方有防磨块3，通孔中部两侧有两个上下相通的插孔，侧面刀4位于其内，通孔后部两侧有两个左右相通的插孔，圆弧刀5位于其内，其中所有的刀具及防磨块均固定在刀架体1上。
2.根据权利要求1所述的竹席打坯机的组合刀架体，其特征是前位刀2、侧面刀4为楔形。
3.根据权利要求1所述的竹席打坯机的组合刀架体，其特征是圆弧刀5上表面为楔形，下表面及刀口为R形。
专利摘要本实用新型设计了一种多刀一体化，坯料一次成型，刀具便于调节修复的竹席打坯机的组合刀架体。该组合刀架体其特征是刀架体1上开有通孔，通孔前部上方有前位刀2。通孔前部下方有防磨块3。通孔中部两侧有两个上、下相通的插孔，侧面刀4位于其内，通孔后部两侧有两个左、右相通的插孔，圆弧刀5位于其内，其中所有的刀具及防磨块均固定在刀架体1上。
文档编号B27G13/00GK2163039SQ93237100
公开日1994年4月27日 申请日期1993年6月19日 优先权日1993年6月19日
发明者唐福源, 池振强, 严国英, 陈胜美 申请人:南京大庆机器厂竹木机械分厂