专利名称：多功能木工切榫装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到木工切榫装置，特别是一种多功能木工切榫装置。
通常木工开榫多由手工操作，用锯、凿等工具。也有用机械加工的，比以前前进了一大步，但体积大，结构复杂、造价高，个体木工无能力使用。且多是单一机械的，其效率低，质量也不保证。
本实用新型的目的在于提供一种结构简单合理，制造容易，成本低廉，安装操作方便的多功能木工切榫装置。
本实用新型的技术解决方案是这样的。该装置由工作台板、滚轮、各种可调切榫模板、靠模板、定位块及量尺等组成。本装置工作台板与原工作台板规格相应大小，工作台板底下有滚轮，滚轮在原工作台板上滑行，其工作台板的长槽底下是原锯盘位置。工件在本装置工模具相应位置，所需要加工的榫、槽对对原机盘锯，即可锯出各种榫模。扩宽槽正前方前面装横切定位块I和横切定位块II，定位块I、II是叠装，定位块I在面上，用于锯工件不同深浅的直榫。扩宽槽的左侧装调节螺杆，上面是斜切定位板，调节螺杆下螺纹穿过工作台板的螺孔，调节螺杆上螺纹穿过斜切定位板的长槽，扩宽槽两侧装45°靠模，靠模面上交叉装有靠模压块，工作台板长槽后方装45°斜切压架，工作台板底装长度定位卡，定位卡是叠上尺身，其两长槽上下相对，由垫圈、六角螺母、蝶形螺母拧紧。加工木料工件时，(1)加工长短规格木时，工作台板底装有轴承支座，支座装有轴承，支座外侧有导板，导板紧贴挡在原工作台外边沿，原工作台两端有止工作台板滑动行程止位板。工作台板底装有尺身，尺身外侧有长槽，长度定位卡也有长槽，定位卡长槽叠在尺身长槽上面，由蝶形螺母调节，定位卡的板卡顶着待加工工件的一端，另一端对着锯盘，移动工作台板锯盘锯断工件成规格段。(2)加工平直榫工作台板中间面上扩宽槽前方装横切定位板I和板II，板II叠放在板I面上或面下，工件前端面顶着I，板II的端面，工件待割的底面向下，移动工作台板，锯盘锯工件成平直榫，调节板I、II前后移动，可锯榫的长短，垫高低定位板I、板II可锯工件直榫深浅。(3)加工45°斜榫，工件在横切定位板I、II先行切出平直榫，把工件放在45°斜切压架，直榫对正顶压着工件斜面，工件另一个面向下，移动锯盘锯45°斜榫，调节螺杆可上下调节定位板上下。(4)加工百叶窗槽，拆去45°靠模压块，工件顶着45°靠模斜边，工件待加工面向下，移动台板锯百叶窗槽。(5)加工平直榫切45°角斜肩，工件平直榫顶着45°靠模的斜边，工件外边顶压45°靠模压块，工件待加工面向下，移动台板，锯盘锯工件成45°角斜肩。
本实用新型的优点是结构简单合理、制造容易，成本低，安装操作方便，可加工木工所需的直榫、45°斜榫、还有加工规格榫可省去木工打墨工序，劳动生产率高等优点，是大批量加工各类门窗、家具的理想装置。
本实用新型的结构构成是这样的。
图1为本实用新型整体安装俯视图。
图2为本实用新型整体安装沿
图1中A-A剖视图。
图3为本实用新型整体安装沿
图1中B-B剖视图。
图4为本实用新型的工作台板零件图。
图5为本实用新型的45°斜切压架装配图主视图。
图6为本实用新型的45°斜切压架装配剖视俯视图。
图7为本实用新型横切定位板I零件视图。
图8为本实用新型横切定位板II零件视图。
图9为本实用新型45°靠模压块剖视零件图。
图10为本实用新型45°斜切定位块零件视图。
图11为本实用新型调节螺杆零件视图。
图12为本实用新型导块零件视图。
图13为本实用新型长度定位卡剖视零件视图。
图14为本实用新型45°靠模零件视图。
图15为本实用新型尺身零件视图。
图16为本实用新型工件木料立体平直榫切45°角斜角视图。
图17为本实用新型工件木料平直榫立体视图。
图18为本实用新型工件木料45°斜榫立体视图。
图19、图20为本实用新型工件木料百叶窗立体视图。
图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、
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图18、
图19、图20中，工作台板(1)、六角头螺栓(2)、45°斜切压架(3)、六角头螺栓(4)、垫圈(5)、横切定位板I(6)、六角头螺栓(7)、垫圈(8)、半圆头螺钉(9)、横切定位板II(10)、六角头螺栓(11)、垫圈(12)、45°靠模压块(13)、沉头螺钉(14)、六角螺母(15)、弹簧垫圈(16)、45°斜切定位板(17)、六角头螺母(18)、垫圈(19)、调节螺杆(20)、导板(21)、轴承轴(22)、轴承支座(23)、滚轮、滚动轴承(24)、导块(25)、长度定位卡(26)、六角螺栓(27)、垫圈(28)、蝶形螺母(29)、45°靠模(30)、六角头螺母(31)、垫圈(32)、沉头螺钉(33)、尺身(34)、槽(35)、扩宽槽(36)、孔(37)、螺孔(38)、斜边(39)、螺孔(40)、槽(41)、槽(42)、凸台(43)、坑槽(44)、螺孔(45)、槽(46)、孔(47)、槽(48)、槽(49)、槽(50)、孔(51)、上螺纹(52)、下螺纹(53)、定位块顶料面(54)、平直榫(55、57)、45°斜榫(56)、百叶窗槽(58、59)、平直榫切45°角斜肩(60)。
本实用新型的安装操作是这样的，本装置由工作台板、滚轮、各种可调节榫模板、靠板、定位块及量尺构成。具有木工生产上所需直榫、45°斜榫等全部榫头的加工功能，适宜配置在盘锯直径Φ为200-300m，台板宽约200mm至230mm，最短约580mm的台式圆盘锯上使用，尤其适宜配置于可调台面高低的广西容县产的台式圆盘锯上使用。使用本装置时，先把装置放在被配机的台面上，然后视被装机台面的宽、窄和锯盘位置的距离调整滚轮脚至适当位置使本装置台板和被装机台板的两边相应，并在被装机台板的两端装上止位夹块即可。如被装机台板规格不合上述要求，则需要更换本装置的导块或在被装机上加装导板。装好后，本装置即可在外力的轻推下，在被装机台面上前进或后退行走。在加工切榫头时，要把木料放在所需榫头式样的相应模、靠板等位置，调好其模、靠板和台面与锯盘径向距离至所需剖切榫头深度和长度，开动锯盘，即可进行加工所需榫头。同时，还可选用可调量尺作定长切割，使所加工的榫头或在作割截木料时，获得统一的规格，而无需在所加工的每条木料上划线打墨。加工各式榫头的具体操作①直榫的加工切割，把木料放在横切定位板I(6)或横切定位板II(10)的位置，调好所需割切榫头的长度和深度，并调好定位板I(6)、定位板II(10)、被装机(即原主机)台面高低，使木料顶在定位板板I(6)、板II(10)，即可进行加工，板I(6)、板II(10)纵向前段或后段可加工木料的榫头长短，如需割切更深榫头，可更换较高的定位板(6、10)。②45°斜角的割切加工，把木料放在45°靠模(30)、45°靠模压块(3)的位置，调整45°靠模(30)，靠模压块(3)和工作台面高低到所需割切等边直角△形大小的距离和割切厚度，把木料紧压在靠模上即可进行割切。调节压块(3)、靠模(30)的前后移动位置，则可割出不同角度大小。③45°斧形(∨形)槽的切割加工，先按上述割平榫方法在木料的一面割好平榫，平榫顶着靠模面(54)，后把需割的面对着盘锯。把木料放在45°斜切压架(3)和45°斜切定位板(17)的位置，调整压架(3)的定位板(17)的距离到所需切割距离，把木料压在压架(3)上和顶着定位板(17)即可进行切割。④45°百叶窗槽的切割加工，拆去靠模压块(13)，或把块(13)后移，把木料放在45°靠模的位置调整工作台面高低到割切深度，把木料压紧，即可按照木料上划好的线进行割切。
本实用新型的最佳实施例是这样的，工作台板(1)用A3钢板，其长×宽×厚尺寸是600×230×10mm，中间板面相应于圆盘锯开有长槽(35)长×宽510×20mm，和扩宽槽(36)长×宽65×148mm，台板面上相应于安装靠模块、板开有孔(37)外径Φ10mm10个孔，和螺孔(38)M810个。六角头螺栓通过工作台板(1)上的螺孔(38)，把45°靠模固在工作台板(1)面上。45°斜切压架(3)用角钢A3规格为L36×36×4，三角架组成是斜边158mm，垂直角边140mm，底边115mm。底边的底板有长槽(42)规格为12.5×8mm，斜边和底边的夹角是45°，各焊缝均用手工电弧焊接，用六角头螺栓(4)、垫圈(5)通过长槽(41)和板(1)上的螺孔(38)把压架(3)固在工作台板(1)面上。横切定位板I(6)用钢A3，板的长×宽×厚为80×60×30，但在右角延伸出20×20mm的凸台(43)，并在纵向板边部有螺孔(45)m82个，板的中间纵向上有坑槽(44)、横切定位板II(10)用钢A3，规格70×30×5mm，板面有槽(46)50×10mm，板I(6)、板II(10)用六角头螺栓(7)、垫圈(8)、半圆头螺钉(9)通过槽(44、46)固定在工作台板(1)面上。45°靠模压块(13)用木料，规格70×40×20mm，右边有坑台阶20×10mm，坑面上有孔(47)外径10mm，45°靠模(30)用钢A3规格为120×80mm，在斜边(39)与直角长轴边的夹角是45°，斜边(39)内板面上有螺孔(40)规格M83个，直角长边槽向上开有长槽(41)，用六角头螺栓(11)、垫圈(12)把45°靠模压块(13)压在45°靠模(30)上，可在长槽(41)移动。沉头螺钉(14)、六角螺母(15)、弹簧垫圈(16)把轴承支座(23)固在工作台板(1)底下。45°斜切定位块(17)用36#角钢，角钢垂直面上有横长槽(48)，轴承轴(22)穿过导板(21)，轴承支座(23)，滚动轴承(24)，和导块(25)固定在台板(1)底下。螺杆(20)、轴(22)、导块(25)用钢A3，轴承(24)市售，螺杆(20)、上段螺杆(52)和轴杆(53)螺纹M8，中间圆帽Φ16mm，轴杆(52)装进定位板(17)的长槽并用螺母(18)、垫圈(19)固紧，轴杆(53)穿过台板(1)底下用螺母、垫圈固紧。长度定位卡(26)用角钢L80×50，垂直面上有垂直槽(49)，六角螺栓(27)、穿过槽(49)和工作台板(1)并用垫圈(28)、蝶形螺母(29)把定位卡(26)固在板(1)面上。尺身(34)用木料，面上一边开有长槽(50)，另一侧有螺孔(51)，沉头螺钉(33)穿过板(1)用六角头螺母(31)、垫圈(32)把尺身(34)固在板(1)底面，卡(26)顶压木料，量好卡至锯长度，木料放在尺身上，调节定位卡(26)，可锯出不同长短规格的木料。
权利要求一种多功能木工切榫装置，包括由工作台板、滚轮、可调切榫模板、靠模板、定位块及量尺，其特征在于工作台板(1)与原工作台板规格相应大小，工作台板(1)底下有滚轮(24)，滚轮(24)在原工作台板上滑行，工作台板(1)长槽(35)底下是原锯盘位置，扩宽槽(36)正前方前面装横切定位块I(6)、横切定位块II(10)，定位块I、II(6、10)是叠层装，左侧装调节螺杆(20)，螺杆(20)上是斜切定位板(17)，下螺纹(53)穿过工作台板(1)螺孔，上螺纹(52)穿过斜切定位板(17)的槽(48)，扩宽槽(36)两侧装45°靠模(30)，靠模(30)面上交叉装有靠模压块(13)，槽(35)后方装45°斜切压架(3)，工作台板(1)底下装长度定位卡(26)，卡(26)、长槽(49)底下是尺身(34)的长槽(50)，由蝶形螺母(29)穿过并用螺母拧紧。
专利摘要本实用新型公开了一种多功能木工切榫装置,由工作台板、滚轮、各种可调切榫横板、靠板、定位块及量尺构成。特征是在原机可调高低的台板上装本装置的工作台板、然后再在其台板上装上相应的模板、靠板,调整好与锯盘径向距离至所需割切榫头深度和长度,开动锯盘,即可加工榫头。还可利用可调量尺作定长切割,加工统一规格木料,适于盘锯直径Φ200—300mm,台板宽约200—230mm,最短不小于580mm的台式盘锯上使用。
文档编号B27F5/02GK2299701SQ9724072
公开日1998年12月9日 申请日期1997年4月16日 优先权日1997年4月16日
发明者谢均松, 陈俊昌 申请人:谢均松