专利名称：高密度硬质纸材及其成型方法
技术领域：
本发明属于日常生活用品领域，涉及一种由纸浆、粘合剂、抗水阻燃剂组成的具有和木材性能相似的硬质材料及产品制作工艺。
随着社会经济的发展和人民生活水平的不断提高，生活中对木材制品的需求量不断增加，造成大面积森林遭到毁灭性砍伐，就目前市场上销售的一次性木筷为例，每年就要消耗掉200多万立方米的优质木材，给国家造成了巨大的资源浪费并且由此引发了一系列严重灾害。
本发明的目的是向社会提供一种工艺简单，成本低廉，原料广泛，便于取材，能在众多领域内以纸代木的一种新材料及其制作工艺。
本发明的另外一个目的是提出一种用纸浆模压成型的硬质餐具或食品包装容器的成型方法。
实现本发明的技术解决方案是通过一种特定的制作工艺加工出诸多的日常生活用品，如家俱、室内外装饰装潢材料、系列餐具、工艺美术品、纸质铅笔等。高密度硬质纸材料的主要原料是纸浆、胶粘剂和抗水阻燃剂。其中纸浆以各类回收的纸制品和植物秸杆加工获得。胶粘剂用江米和聚醋酸乙烯酯制成。抗水阻燃剂为乙酸铅、碱式氯化铝和明矾、氯化钙，它们可配合使用或单独使用。所述的纸浆、胶粘剂与抗水阻燃剂的比例是纸浆100江米5聚醋酸乙烯酯3抗水阻燃剂1.85。
本发明的特点是材质坚硬，可塑性强，抗水，阻燃，成本低，易于加工成型，加入不同的添加剂可满足不同的用途需要，一旦破损，能在自然条件下(室外)迅速降解。
本发明所述的高密度硬质纸材料制作工艺及其产品成型工艺参照附图
加以介绍，共包括以下步骤1.打浆将各类废旧纸制品或植物秸杆粉碎后置于水池中，浸泡8～10小时充分浸透，捞出，压干水分。
2.漂白将用清水充分漂洗过的纸投入用每1千毫升水比5～7克漂白粉配成溶液的澄清液中，漂白3～5小时，其间要多翻动几次，捞出压干，用流动清水漂洗10分种。
3.精漂如用于制作卫生要求高的产品，如餐具类，还需精漂，方法是经漂白后的纸再经水洗，压干，再用5％的草酸溶液浸泡1～3小时，捞出用清水漂洗至不呈酸性，压干水分。
4.高温高压杀菌将漂洗后的纸浆放入高压容器中，在120℃下保持25～30分钟。
5.江米胶粘剂的制作选用优质江米洗净后用清水浸泡2～3小时，捞出，隔水蒸至烂透，不可夹生即成。其中米和水的比例为5∶8～5∶10。
6.混料待纸料冷却至不烫手时，即可与预先制好的江米胶粘剂、抗水阻燃剂、聚醋酸乙烯酯按上述比例一同投入磨浆机研磨混料，反复多次，混匀，至用手捏成团如硬面团感为度。
7.模压成型将混料按制作产品的所需量份，放入模具中加压成型，脱模(脱模剂可参考塑胶脱模剂，亦可使用石蜡或油脂类)。
8.烘干将已成型产品放入80～100℃烘箱内干燥，包装。一次性餐具类为保持其清洁、卫生，经用薄膜封口后装入塑料袋中，亦可根据需要采用箱合包装，或无需包装，如板材类。
9.工艺组合将纸浆、江米胶粘剂、抗水阻燃剂混料经模压成型的高密度硬质纸材。按上述制作工艺配合相应的模具可生产多种形状和不同用途的高密度硬质纸制产品，可制造建筑用装饰装潢材料及制品，仿木家俱，工艺美术品，文化体育用品，纸质铅笔，棋，各种形状的盘、盒、箱、桶等类包装品及碗、筷、杯、盘等一次性快餐纸饭盒和一次性卫生纸筷。
实施例本实施例采用说明书附图所示的制作工艺，和附图所示的借助挤压铸造设备生产的室内装饰用压花板材。
纸浆配方废旧书报或植物秸杆100公斤江米胶粘剂5公斤聚醋酸乙烯酯 3公斤乙酸铅500克碱式氯化铝500克明矾 350克氯化钙500克将纸在清水中浸泡8～10小时捞出压干，在漂白粉溶液中漂白3～5小时捞出压干，在120℃下保持25～30分钟杀菌。用江米5公斤加水8公斤隔水蒸熟。将上述配料混合后在磨浆机中反复研磨均匀，至用手捏成团如硬面团感为度。将混合浆料放入预先涂刷过脱模剂的压花模具中加压保持30秒，脱模，放入80～100℃烘箱内烘干，修整，包装。
权利要求
1.一种用各类废旧纸制品、植物秸杆、胶粘剂、抗水阻燃剂等合成的高密度硬质材料，其特征在胶粘剂由江米、聚醋酸乙烯酯组成，其比例为纸浆100江米胶5聚醋酸乙烯酯3，抗水阻燃剂的重量为纸浆重量的1.85％。
2.如权利要求1所述的高密度硬质纸材料，其特征在于所述纸浆包含各类废旧纸制品经磨浆机反复研磨制作的浆料及植物秸杆经粉碎研磨制成的浆料。
3.如权利要求1或2所述的高密度硬质纸材，其特征在于所述抗水阻燃剂它们可配合使用，亦可单独使用，其中抗水剂由乙酸铅、明矾组成，比例为10∶7，阻燃剂由碱式氯化铝、氯化钙组成，比例1∶1。
4.一种高密度硬质纸制品的制作及模压成型方法，其特征在于它包括以下步骤4.1打浆；将各类废旧纸制品或植物秸杆粉碎后置于水池中，浸泡8～10小时充分浸透，捞出，压干水分。4.2漂白将用清水充分漂洗过的纸投入用每1千毫升水比5～7克漂白粉配成溶液的澄清液中，漂白3～5小时，其间要多翻动几次，捞出压干，用流动清水漂洗10分种。4.3精漂如用于制作卫生要求高的产品，如餐具类，还需精漂，方法是经漂白后的纸再经水洗，压干，再用5％的草酸溶液浸泡1～3小时，捞出用清水漂洗至不呈酸性，压干水分。4.4高温高压杀菌将漂洗后的纸浆放入高压容器中，在120℃下保持25～30分钟。4.5江米胶粘剂的制作选用优质江米洗净后用清水浸泡2～3小时，捞出，隔水蒸至烂透，不可夹生即成。米和水的比例为5∶8～5∶104.6混料待纸料冷却至不烫手时，即可与预先制好的江米胶粘剂、抗水阻燃剂、聚醋酸乙烯酯按上述比例一同投入磨浆机研磨混料，反复多次，混匀，至用手捏成团如硬面团感为度。4.7模压成型将混料按制作产品的所需量份，放入模具中加压成型，脱模(脱模剂可参考塑胶脱模剂，亦可使用石蜡或油脂类)。4.8烘干将已成型产品放入80～100℃烘箱内干燥。4.9包装经整理检验后，包装。
5.如权利要求4所述，其特征在于所述方法结合相应的模具，能制造出各种形状，不同用途的硬质纸质产品装饰装潢材料制品；仿木家俱；工艺美术字，牌匾；文化体育用品纸质铅笔，棋类；包装容器类各种形状的盘、盒、箱、桶；餐具类碗、筷、杯、盘，及一次性碗、筷、饭盒。
全文摘要
本发明涉及一种在众多领域可替代木材的高密度硬质纸材及其成型工艺,通过将各类废旧纸制品及植物秸秆经粉碎、浸泡,加入胶粘剂与抗水阻燃剂,通过磨浆机充分研磨制成浆料,经模压成型,用此制作工艺,在众多领域里都能发挥其效能,如制作家俱,系列餐具,装饰装潢材料,工艺美术品制品及文化体育用品等,具有一种以往工艺的纸制品所不具备的高密度硬质性能及抗破碎及抗折叠性能。
文档编号B27N3/00GK1248509SQ98112968
公开日2000年3月29日 申请日期1998年9月18日 优先权日1998年9月18日
发明者刘得民, 谢满莉, 郭秀芝, 郭永健 申请人:刘得民