一种粉碎机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种粉碎机。
【背景技术】
[0002]现有用于林业三剩物粉碎的粉碎机，在粉碎原料的过程中常常会混进铁制金属，从而对粉碎机造成严重损害。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、能有效吸附混在粉碎原料中的铁制杂物，运行顺畅高效的粉碎机。
[0004]本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种粉碎机，包括电机、调速器和粉碎机本体，所述粉碎机本体包括壳体和转动辊，所述转动辊置于所述壳体内，所述转动辊内设置有辊芯，所述辊芯的两端穿出所述壳体外；所述壳体上部设置有入料口，所述壳体的下部设置有出料口，所述壳体的内壁上设置有一层能吸附铁制材料的吸附层；所述电机的输出轴与所述调速器连接，所述调速器的输出轴与所述辊芯通过皮带连接。
[0005]所述吸附层为永磁性磁铁制成。
[0006]所述吸附层为通电产生磁场装置。
[0007]所述入料口和出料口均可密封。
[0008]本发明的有益效果是：电机通过调速器带动粉碎机本体运转，可以根据投入的原料，再通过调速器对粉碎机本体进行调速，提升粉碎效率；通过入料口向壳体内投入需要粉碎的原料的过程中，吸附层能吸附原料中混杂的铁制杂物，使得粉碎机本体运行顺畅、安全。
【附图说明】
[0009]图1为本发明一种粉碎机的结构示意图。
[0010]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0011]1、电机，2、调速器，3、粉碎机本体，4、壳体，5、转动辊，6、辊芯，7、入料口，8、出料口，9、吸附层。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
[0013]如图1所示，一种粉碎机，包括电机1、调速器2和粉碎机本体3，所述粉碎机本体
3包括壳体4和转动辊5，所述转动辊5置于所述壳体4内，所述转动辊5内设置有辊芯6，所述辊芯6的两端穿出所述壳体4外；所述壳体4上部设置有入料口 7，所述壳体4的下部设置有出料口 8，所述壳体4的内壁上设置有一层能吸附铁制材料的吸附层9 ;所述电机1的输出轴与所述调速器2连接，所述调速器2的输出轴与所述辊芯6通过皮带连接。
[0014]所述吸附层9为永磁性磁铁制成。
[0015]所述吸附层9为通电产生磁场装置。
[0016]所述入料口 7和出料口 8均可密封。
[0017]实施本发明，电机1通过调速器2带动转动辊5转动，转动辊5对从入料口 7投入的原料进行粉碎，粉碎后的粉碎物经出料口 8向外倒出粉碎物；电机1通过调速器2带动粉碎机本体3运转，可以根据投入的原料，再通过调速器2对粉碎机本体3进行调速，提升粉碎效率；通过入料口 7向壳体4内投入需要粉碎的原料的过程中，吸附层9能吸附原料中混杂的铁制杂物，使得粉碎机本体3运行顺畅、安全。
[0018]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种粉碎机，其特征在于:包括电机(I)、调速器(2)和粉碎机本体(3)，所述粉碎机本体(3)包括壳体(4)和转动辊(5)，所述转动辊(5)置于所述壳体(4)内，所述转动辊(5)内设置有辊芯出)，所述辊芯(6)的两端穿出所述壳体(4)外；所述壳体(4)上部设置有入料口(7)，所述壳体(4)的下部设置有出料口(8)，所述壳体(4)的内壁上设置有一层能吸附铁制材料的吸附层(9);所述电机⑴的输出轴与所述调速器⑵连接，所述调速器(2)的输出轴与所述辊芯(6)通过皮带连接。2.根据权利要求1所述一种粉碎机，其特征在于:所述吸附层(9)为永磁性磁铁制成。3.根据权利要求1所述一种粉碎机，其特征在于:所述吸附层(9)为通电产生磁场装置。4.根据权利要求1至3任一项所述一种粉碎机，其特征在于:所述入料口(7)和出料口(8)均可密封。
【专利摘要】本发明涉及一种粉碎机，包括电机、调速器和粉碎机本体所述粉碎机本体包括壳体和转动辊，所述转动辊置于所述壳体内，所述转动辊内设置有辊芯，所述辊芯的两端穿出所述壳体外；所述壳体上部设置有入料口，所述壳体的下部设置有出料口，所述壳体的内壁上设置有一层能吸附铁制材料的吸附层；所述电机的输出轴与所述调速器连接，所述调速器的输出轴与所述辊芯通过皮带连接。相对现有技术，本发明结构简单、能有效吸附混在粉碎原料中的铁制杂物，运行顺畅高效。
【IPC分类】B27L11/06, B03C1/30
【公开号】CN105034114
【申请号】CN201510494069
【发明人】陈砚明
【申请人】来宾市江明科技开发有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年8月12日