一种阻燃刨花板的生产工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种阻燃刨花板的生产工艺，其工艺步骤是，首先削片，然后进行刨片，再是进行干燥，再次是进行筛选，再是进行风选，再是调施胶，再次进行铺装，再次预压成型，再是热压，再是进行素板冷却堆垛，再进行中间储运，再次是进行砂光，再进行锯切，最后包装入库。生产出来的阻燃刨花板具有工艺稳定、板材内部性能稳定，防潮，不易爆板，环保，易于二次加工等特点。
【专利说明】
一种阻燃刨花板的生产工艺
技术领域
[0001]本发明属于人造板生产工艺技术领域，涉及一种阻燃刨花板的生产工艺。
【背景技术】
[0002]阻燃人造板是人造板行业中技术含量高的一个板种，目前行业内只有阻燃胶合板和阻燃纤维板，阻燃刨花板属于行业难题，只有极少数生产线在不计成本的情况下生产少量阻燃刨花板，而且产品物理性能差，二次加工困难;随着国家防火安全的严格要求，市场对阻燃产品需求越来越大，各大刨花板企业也多次试验生产出市场接受的刨花板，但由于刨花板生产工艺的特殊性，阻燃板在生产过程中出现，阻燃性能不稳定，板坯含水高，热压易爆板，内结合低，防潮性能差、板面粗糙不平整，无法二次加工等行业难题。
【发明内容】
[0003]为克服上述的技术缺点，本发明提供一种阻燃刨花板的生产工艺，它通过将粉状阻燃剂和刨花经过调施胶后使阻燃剂和MUF均匀附着在表层刨花上，阻燃剂、MUF、PMDI三者均匀的附着在芯层刨花上，表层刨花调加足量的MUF，保证了表面强度，芯层MUF保持了板坯强度，PMDI的引入增加了芯层物理性能。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方法是:一种阻燃刨花板的生产工艺，其工艺步骤如下:
第一步:削片，将选购的枝桠材用2113鼓式削片机削成木片，木片的长为10-50mm，宽为10-40mm；
第二步:刨片，利用环式刨片机将削成的木片制备成厚度为0.5-1.2mm刨花，以备后续工序使用；
第三步:干燥，将刨花送入单通道内进行一次干燥，使刨花干燥到含水率低于2.5%;第四步:筛选，干燥后的刨花通过筛选筛分出尺寸合格的表芯层料，同时将过大的刨花输送至打磨机，细小粉尘料则送入热能中心燃烧；
第五步:打磨，将第四步筛选来的过大的刨花进行打磨后再次筛选使用，通过打磨能够提供充足的表芯层料进行下一步工作；
第六步:风选，将第四步筛选出来及第五步打磨出来尺寸合格的表芯层料送入表芯层风选机，经过重物分离得到合格的表芯层料，剔除杂质；
第七步:调施胶，首先将粉状阻燃剂通过计量螺旋按比例加入表芯层刨花中，再将MUF、防水剂、水与混有阻燃剂的表层刨花按工艺比例调加进拌胶机，同时还将MUF、MD1、防水剂、固化剂则与混有阻燃剂的芯层料按比例添加进拌胶机，最后表层、芯层刨花经拌胶机均匀混合获得搅拌好的表层、芯层刨花；
第八步:铺装，将拌胶好的刨花送入铺装机，铺成表层、芯层、表层三层结构的板坯，其中板坯的表层采用气流铺装，芯层采用机械铺装；
第九步:预压成型，将铺好的板坯经成型带输送至预压机，板坯受挤压具有初始强度，板坯成型；
第十步:热压，将成型好的板坯送入热压机内进行热压，根据阻燃刨花板生产工艺要求调整连续热压机温度、压力和速度；
第十一步;素板冷却堆垛，合格的板从热压机出来需要纵横锯组进行裁切，得到合格的素板，热的素板进入冷却翻板机初级冷却，然后进入堆垛；
第十二步:中间储运，素板进入堆垛后需要进入中间储运调质至少24小时；
第十三步:砂光，素板需要进行砂光除预固化层形成砂光素板，砂光厚度0.4-0.6mm ； 第十四步:锯切，将砂光素板锯切成工艺要求的成品板；
第十五步:包装入库，按公司规定对成品板进行包装入库，完成整个生产过程。
[0005]所述表芯层料由表层与芯层构成。
[0006]本发明的有益效果是:生产出来的阻燃刨花板具有工艺稳定、板材内部性能稳定，防潮，不易爆板，环保，易于二次加工等特点;MUF应用于表层，表层强度增加，产品表面光滑平整，满足饰面要求;阻燃剂均匀的分散在刨花板每个刨花上，阻燃性能稳定；因此，在阻燃的条件下，本发明制造出的产品可满足阻燃、环保、高质量要求的装修和家具制造，是一种安全的家居装饰材料。
【具体实施方式】
[0007]
下面结合实施例对本发明进一步说明。
[0008]—种阻燃刨花板的生产工艺，其工艺步骤如下:
第一步:削片，将选购的枝桠材用2113鼓式削片机削成木片，木片的长为10-50mm，宽为10-40mm；
第二步:刨片，利用环式刨片机将削成的木片制备成厚度为0.5-1.2mm刨花，以备后续工序使用；
第三步:干燥，将刨花送入单通道内进行一次干燥，使刨花干燥到含水率低于2.5%;第四步:筛选，干燥后的刨花通过筛选筛分出尺寸合格的表芯层料，同时将过大的刨花输送至打磨机，细小粉尘料则送入热能中心燃烧；
第五步:打磨，将第四步筛选来的过大的刨花进行打磨后再次筛选使用，通过打磨能够提供充足的表芯层料进行下一步工作；
第六步:风选，将第四步筛选出来及第五步打磨出来尺寸合格的表芯层料送入表芯层风选机，经过重物分离得到合格的表芯层料，剔除杂质；
第七步:调施胶，首先将粉状阻燃剂通过计量螺旋按比例加入表芯层刨花中，再将MUF、防水剂、水与混有阻燃剂的表层刨花按工艺比例调加进拌胶机，同时还将MUF、MD1、防水剂、固化剂则与混有阻燃剂的芯层料按比例添加进拌胶机，最后表层、芯层刨花经拌胶机均匀混合获得搅拌好的表层、芯层刨花；
第八步:铺装，将拌胶好的刨花送入铺装机，铺成表层、芯层、表层三层结构的板坯，其中板坯的表层采用气流铺装，芯层采用机械铺装；
第九步:预压成型，将铺好的板坯经成型带输送至预压机，板坯受挤压具有初始强度，板坯成型； 第十步:热压，将成型好的板坯送入热压机内进行热压，根据阻燃刨花板生产工艺要求调整连续热压机温度、压力和速度；
第十一步;素板冷却堆垛，合格的板从热压机出来需要纵横锯组进行裁切，得到合格的素板，热的素板进入冷却翻板机初级冷却，然后进入堆垛；
第十二步:中间储运，素板进入堆垛后需要进入中间储运调质至少24小时；
第十三步:砂光，素板需要进行砂光除预固化层形成砂光素板，砂光厚度0.4-0.6mm ； 第十四步:锯切，将砂光素板锯切成工艺要求的成品板；
第十五步:包装入库，按公司规定对成品板进行包装入库，完成整个生产过程。
[0009]所述表芯层料由表层与芯层构成。
[0010]利用本发明生产出来的阻燃刨花板具有工艺稳定、板材内部性能稳定，防潮，不易爆板，环保，易于二次加工等特点;MUF应用于表层，表层强度增加，产品表面光滑平整，满足饰面要求;阻燃剂均匀的分散在刨花板每个刨花上，阻燃性能稳定；因此，在阻燃的条件下，本发明制造出的产品可满足阻燃、环保、高质量要求的装修和家具制造，是一种安全的家居装饰材料。
【主权项】
1.一种阻燃刨花板的生产工艺，其特征在于工艺步骤如下: 第一步:削片，将选购的枝桠材用2113鼓式削片机削成木片，木片的长为10-50mm，宽为10-40mm； 第二步:刨片，利用环式刨片机将削成的木片制备成厚度为0.5-1.2mm刨花，以备后续工序使用； 第三步:干燥，将刨花送入单通道内进行一次干燥，使刨花干燥到含水率低于2.5%;第四步:筛选，干燥后的刨花通过筛选筛分出尺寸合格的表芯层料，同时将过大的刨花输送至打磨机，细小粉尘料则送入热能中心燃烧； 第五步:打磨，将第四步筛选来的过大的刨花进行打磨后再次筛选使用，通过打磨能够提供充足的表芯层料进行下一步工作； 第六步:风选，将第四步筛选出来及第五步打磨出来尺寸合格的表芯层料送入表芯层风选机，经过重物分离得到合格的表芯层料，剔除杂质； 第七步:调施胶，首先将粉状阻燃剂通过计量螺旋按比例加入表芯层刨花中，再将MUF、防水剂、水与混有阻燃剂的表层刨花按工艺比例调加进拌胶机，同时还将MUF、MD1、防水剂、固化剂则与混有阻燃剂的芯层料按比例添加进拌胶机，最后表层、芯层刨花经拌胶机均匀混合获得搅拌好的表层、芯层刨花； 第八步:铺装，将拌胶好的刨花送入铺装机，铺成表层、芯层、表层三层结构的板坯，其中板坯的表层采用气流铺装，芯层采用机械铺装； 第九步:预压成型，将铺好的板坯经成型带输送至预压机，板坯受挤压具有初始强度，板坯成型； 第十步:热压，将成型好的板坯送入热压机内进行热压，根据阻燃刨花板生产工艺要求调整连续热压机温度、压力和速度； 第十一步;素板冷却堆垛，合格的板从热压机出来需要纵横锯组进行裁切，得到合格的素板，热的素板进入冷却翻板机初级冷却，然后进入堆垛； 第十二步:中间储运，素板进入堆垛后需要进入中间储运调质至少24小时； 第十三步:砂光，素板需要进行砂光除预固化层形成砂光素板，砂光厚度0.4-0.6mm ； 第十四步:锯切，将砂光素板锯切成工艺要求的成品板； 第十五步:包装入库，按公司规定对成品板进行包装入库，完成整个生产过程。2.如权利要求1所述阻燃刨花板的生产工艺，其特征是:所述表芯层料由表层与芯层构成。
【文档编号】B27L5/00GK105965660SQ201610276248
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】张辉, 向建平
【申请人】鸿伟木业（仁化）有限公司