一种椅子靠背板变直径自动雕刻铣削机床的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种切削机床，具体地说，是一种椅子靠背板变直径自动雕刻铣削机床。
【背景技术】
[0002]椅子是人们非常喜爱的座具之一，广泛地用于家庭、宾馆、办公室。椅子靠背板大多是通过用木片粘胶复合成圆弧形的毛坯板，然后将毛坯板切割、铣削、雕刻、钻削成椅子靠背板。现有技术将毛坯板加工成椅子靠背板的方法是通过人工锯切、刨削、雕刻、钻削。其不足之处在于:由于靠背板的直径是多种多样的，所以在加工各种直径的靠背板时费工费时，生产效率低、自动化程度低，造成生产成本大，不利于市场竞争。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够有效减少加工时间，生产效率高、自动化程度高的加工椅子靠背板变直径自动雕刻铣削机床。可以加工各种直径的椅子靠背板，极大地减少生产成本，有利于产品参与市场竞争。
[0004]本实用新型椅子靠背板变直径自动雕刻铣削机床的技术方案，包括工作台、溜板机构、进给机构、刀具机构；
[0005]所述工作台水平状态的主轴上对称安装着成三角形放射状态的支撑板，所述支撑板设有滑动槽，所述滑动槽设有螺栓连接着滑动块，所述滑动块的前端部设有顶板，所述顶板上安装着多个压板组件，所述主轴安装于机架上，所述主轴的一端连接着主步进电机，所述主步进电机的信号线与数字控制柜连接；
[0006]所述溜板机构的溜板后部设有大滑动套和大丝母，所述机架的两侧设有立柱，所述立柱安装着水平状态的大光杆和大丝杆，所述大滑动套与大光杆活动连接，所述大丝母与大丝杆啮合，所述大丝杆的一端连接着溜板步进电机，所述溜板步进电机的信号线与数字控制柜连接；
[0007]所述进给机构的进给板的后部设有小滑动套和小丝母，所述溜板的前部安装着垂直状态的小光杆和小丝杆，所述小滑动套与小光杆活动连接，所述小丝母与小丝杆啮合，所述小丝杆的上端部连接着进给步进电机，所述进给步进电机的信号线与数字控制柜连接；
[0008]所述刀具机构的刀具步进电机成垂直状态固定在进给板的前部，所述刀具步进电机的下端部安装着刀夹具，所述刀夹具安装着切削刀具，所述刀具步进电机的信号线与数字控制柜连接。
[0009]所述压板组件由压板、汽动杆、导向柱组成，所述汽动杆的汽缸与顶板连接，所述汽动杆的活塞杆穿出顶板向外延伸与压板连接，所述导向柱与压板连接、活动地安装在顶板上，所述汽缸的压缩空气管连接着空气压缩机。
[0010]所述切削刀具可以是麻花钻，也可以是机用铰刀，还可以是立铣刀。
[0011]所述主轴设有配重铁。
[0012]本实用新型椅子靠背板变直径自动雕刻铣削机床的有益效果在于:在主轴的支撑板上设有可调节距离的滑动块，滑动块前端部的顶板上安装着多个夹持工件的压板组件，在加工各种直径的椅子靠背板时，能够有效减少加工时间，生产效率高，自动化程度高，可以极大地减少生产成本，有利于产品参与市场竞争。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型椅子靠背板变直径自动雕刻铣削机床的主视图；
[0014]图2是图1的右视图；
[0015]图3是图2的A向视图；
[0016]图4是图1中沿B-B切面的剖视图；
[0017]图5是图1中I处的放大图；
[0018]图6是图5中沿C-C切面的剖视图；
[0019]图7是图1中II处的放大图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和实施例，对本实用新型椅子靠背板变直径自动雕刻铣削机床作进一步详细描述。
[0021]图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示的本实用新型椅子靠背板变直径自动雕刻铣削机床，包括工作台1、溜板机构21、进给机构9、刀具机构10 ；
[0022]所述工作台I水平状态的主轴16上对称安装着成三角形放射状态的支撑板41，所述支撑板41设有滑动槽43，所述滑动槽43设有螺栓42连接着滑动块45，所述滑动块45的前端部设有顶板44，所述顶板44上安装着多个压板组件5，所述主轴16安装于机架2上，所述主轴16的一端连接着主步进电机6，所述主步进电机6的信号线30与数字控制柜7连接；
[0023]所述溜板机构21的溜板32后部设有大滑动套26和大丝母27，所述机架2的两侧设有立柱33，所述立柱33安装着水平状态的大光杆11和大丝杆12，所述大滑动套26与大光杆11活动连接，所述大丝母27与大丝杆12啮合，所述大丝杆12的一端连接着溜板步进电机20，所述溜板步进电机20的信号线30与数字控制柜7连接；
[0024]所述进给机构9的进给板22的后部设有小滑动套28和小丝母29，所述溜板32的前部安装着垂直状态的小光杆18和小丝杆15，所述小滑动套28与小光杆18活动连接，所述小丝母29与小丝杆15啮合，所述小丝杆15的上端部连接着进给步进电机19，所述进给步进电机19的信号线30与数字控制柜7连接；
[0025]所述刀具机构10的刀具步进电机14成垂直状态固定在进给板22的前部，所述刀具步进电机14的下端部安装着刀夹具17，所述刀夹具17安装着切削刀具13，所述刀具步进电机14的信号线30与数字控制柜7连接。
[0026]所述压板组件5由压板34、汽动杆24、导向柱23组成，所述汽动杆24的汽缸36与顶板44连接,所述汽动杆24的活塞杆35穿出顶板44向外延伸与压板34连接,所述导向柱23与压板34连接、活动地安装在顶板44上，所述汽缸36的压缩空气管31连接着空气压缩机8。
[0027]所述切削刀具13是立铣刀。
[0028]所述主轴16设有配重铁46。
[0029]使用时，将待加工的椅子靠背板的毛坯板4的边缘放置在压板组件5的压板34与顶板44之间。启动空气压缩机8，压板34将椅子靠背板的毛坯板4夹持。在数字控制柜7上输入加工程序，启动主步进电机6、溜板步进电机20、进给步进电机19、刀具步进电机14即可对椅子靠背板的毛坯板4进行加工。
【主权项】
1.一种椅子靠背板变直径自动雕刻铣削机床，包括工作台(I)、溜板机构(21)、进给机构(9)、刀具机构(10)，其特征在于: 所述工作台(I)水平状态的主轴(16)上对称安装着成三角形放射状态的支撑板(41)，所述支撑板(41)设有滑动槽(43)，所述滑动槽(43)设有螺栓(42)连接着滑动块(45)，所述滑动块(45)的前端部设有顶板(44)，所述顶板(44)上安装着多个压板组件(5)，所述主轴(16)安装于机架(2)上，所述主轴(16)的一端连接着主步进电机￠)，所述主步进电机(6)的信号线(30)与数字控制柜(7)连接； 所述溜板机构(21)的溜板(32)后部设有大滑动套(26)和大丝母(27)，所述机架(2)的两侧设有立柱(33)，所述立柱(33)安装着水平状态的大光杆(11)和大丝杆(12)，所述大滑动套(26)与大光杆(11)活动连接，所述大丝母(27)与大丝杆(12)啮合，所述大丝杆(12)的一端连接着溜板步进电机(20)，所述溜板步进电机(20)的信号线(30)与数字控制柜(7)连接； 所述进给机构(9)的进给板(22)的后部设有小滑动套(28)和小丝母(29)，所述溜板(32)的前部安装着垂直状态的小光杆(18)和小丝杆(15)，所述小滑动套(28)与小光杆(18)活动连接，所述小丝母(29)与小丝杆(15)啮合，所述小丝杆(15)的上端部连接着进给步进电机(19)，所述进给步进电机(19)的信号线(30)与数字控制柜(7)连接； 所述刀具机构(10)的刀具步进电机(14)成垂直状态固定在进给板(22)的前部，所述刀具步进电机(14)的下端部安装着刀夹具(17)，所述刀夹具(17)安装着切削刀具(13)，所述刀具步进电机(14)的信号线(30)与数字控制柜(7)连接。
2.根据权利要求1所述的椅子靠背板变直径自动雕刻铣削机床，其特征在于:所述压板组件(5)由压板(34)、汽动杆(24)、导向柱(23)组成,所述汽动杆(24)的汽缸(36)与顶板(44)连接，所述汽动杆(24)的活塞杆(35)穿出顶板(44)向外延伸与压板(34)连接，所述导向柱(23)与压板(34)连接、活动地安装在顶板(44)上，所述汽缸(36)的压缩空气管(31)连接着空气压缩机(8)。
3.根据权利要求1所述的椅子靠背板变直径自动雕刻铣削机床，其特征在于:所述切削刀具(13)是麻花钻。
4.根据权利要求1所述的椅子靠背板变直径自动雕刻铣削机床，其特征在于:所述切削刀具(13)是机用铰刀。
5.根据权利要求1所述的椅子靠背板变直径自动雕刻铣削机床，其特征在于:所述切削刀具(13)是立铣刀。
6.根据权利要求1所述的椅子靠背板变直径自动雕刻铣削机床，其特征在于:所述主轴(16)设有配重铁(46)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种椅子靠背板变直径自动雕刻铣削机床，包括工作台、溜板机构、进给机构、刀具机构，所述工作台的主轴上安装着支撑板，支撑板的滑动槽设有螺栓连接着滑动块，滑动块的前端部设有顶板，顶板上安装着压板组件，所述溜板机构的溜板具有大丝母，大丝母与大丝杆啮合，大丝杆的一端连接着溜板步进电机，所述进给机构的进给板具有小丝母与溜板前部小丝杆啮合，小丝杆的上端部连接着进给步进电机，所述刀具机构的刀具步进电机的下端部安装着切削刀具。有益效果在于：能够有效减少加工时间，生产效率高，自动化程度高，可以极大地减少生产成本，有利于产品参与市场竞争。
【IPC分类】B27C9-02
【公开号】CN204278144
【申请号】CN201420534529
【发明人】张士强
【申请人】张士强
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年9月17日