数控钻的气缸任意位置自锁压板机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及木工机械领域技术，尤其是指一种数控钻的气缸任意位置自锁压板机构。
【背景技术】
[0002]木工家具及木制品材料包括实木(原木)与人造纤维板两种，而实木制品由于森林资源有限，其发展受到限制。因此木工家具及木制品产品多采用人造纤维板制作，这些产品都由相应的组合件构成，这此组合件的结合是采用圆柱销斗榫的方法进行连接，因此对各组合件要钻榫孔。
[0003]在木工机械加工设备中，数控钻的压板机构是至关重要的，其关系到加工的稳定性及加工精度；现有技术中的压板机构是针对板材起卧式压紧作用，其压板不平稳，且现有压板结构中的气缸的压力不好控制，摩擦力大，当板材脱离板面时压轮会一直往下压，不能进行二次回位钻孔，影响了加工效率的提高。
[0004]因此，需要研宄出一种新的技术方案来解决上述问题。
【实用新型内容】
[0005]有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种数控钻的气缸任意位置自锁压板机构，其压板气缸可以停在任意位置实现自锁，其压力好控制，即使板材离开滚动压轮时，滚动压轮也不会继续往下压，还是保持原来的位置，这样板材可以回位继续后续加工。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案:
[0007]一种数控钻的气缸任意位置自锁压板机构，包括压板气缸、气缸锁紧装置、滚动压轮、转轴、压轮座及固定座；该转轴旋转式安装于固定座上，该压板气缸的伸缩杆驱动连接于转轴；该气缸锁紧装置针对气缸伸缩杆自锁式设置，该气缸锁紧装置包括有膨胀套，该膨胀套抱于伸缩杆外周；该压轮座连接于转轴上，该滚动压轮设置于压轮座上，该滚动压轮在压板气缸的驱动作用及气缸锁紧装置的自锁作用下保持设定位置。
[0008]作为一种优选方案，所述转轴竖向设置，所述压轮座沿转轴间距设置有若干个，且所述压轮座位于转轴的同侧，每个压轮座上设置有前述滚动压轮，所有滚动压轮形成用于对立式板材进行水平侧压的压紧受力部。
[0009]作为一种优选方案，所述压板气缸的伸缩杆前端连接有鱼眼接头；所述转轴上连接有相对转轴固定的连接杆，该连接杆上设置有竖向连接轴，该竖向连接轴适配于鱼眼接头O
[0010]作为一种优选方案，所述固定座分别设置于转轴的两端部位。
[0011]本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是滚动压轮在压板气缸的驱动作用及气缸锁紧装置的自锁作用下保持设定位置，当压板气缸推动滚动压轮压紧板材时，气缸锁紧装置通气，里面膨胀套胀紧抱死气缸伸缩杆，伸缩杆锁死而实现了压板气缸自锁的目的，这样压板气缸可以停在任意位置实现自锁，其压力好控制，即使板材离开滚动压轮时，滚动压轮也不会继续往下压，还是保持原来的位置，这样板材可以回位继续后续加工，有利于提高加工效率。
[0012]为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型之实施例的组装立体示图(双边)；
[0014]图2是本实用新型之实施例的组装立体示图(单边)；
[0015]图3是本实用新型之实施例的应用示图(双边);
[0016]图4是本实用新型之压板结构应用于数控钻设备中的结构示图。
[0017]附图标识说明:
[0018]10、压板气缸20、气缸锁紧装置
[0019]30、滚动压轮31、压紧受力部
[0020]40、转轴41、连接杆
[0021]42、竖向连接轴50、压轮座
[0022]60、固定座70、鱼眼接头
[0023]81、板材82、斜板部分
[0024]83、钻箱。
【具体实施方式】
[0025]请参照图1至图4所示，其显示出了本实用新型之实施例的具体结构；该种数控钻的气缸任意位置自锁压板机构，包括压板气缸10、气缸锁紧装置20、滚动压轮30、转轴40、压轮座50及固定座60。
[0026]其中，该转轴40旋转式安装于固定座60上，该压板气缸10的伸缩杆驱动连接于转轴40，该气缸锁紧装置20针对气缸伸缩杆自锁式设置，该气缸锁紧装置20包括有膨胀套，该膨胀套抱于伸缩杆外周；该压轮座50连接于转轴40上，该滚动压轮30设置于压轮座50上，该滚动压轮30在压板气缸10的驱动作用及气缸锁紧装置20的自锁作用下保持设定位置，当压板气缸10推动滚动压轮30压紧板材81时，气缸锁紧装置20通气，里面膨胀套胀紧抱死气缸伸缩杆，伸缩杆锁死而实现了压板气缸10自锁的目的。
[0027]如图2所示，所述转轴40竖向设置，所述压轮座50沿转轴间距设置有若干个，且所述压轮座50位于转轴40的同侧，每个压轮座50上设置有前述滚动压轮30，所有滚动压轮30形成用于对立式板材81进行水平侧压的压紧受力部31 ;所述压板气缸10的伸缩杆前端连接有鱼眼接头70 ;所述转轴40上连接有相对转轴40固定的连接杆41，该连接杆41上设置有竖向连接轴42，该竖向连接轴42适配于鱼眼接头70 ;所述固定座60分别设置于转轴40的两端部位。
[0028]如图3所示，其压板机构设计为双边式，两者的压轮座50及滚动压轮30相对布置，两者的压紧受力部31压紧板材81进行加工，压板气缸10可以停在任意位置实现自锁，其压力好控制，即使板材81离开滚动压轮30时，滚动压轮30也不会继续往下压，还是保持原来的位置，这样板材81可以回位继续后续加工。
[0029]如图4所示，其为压板结构应用于数控钻设备中的结构示意，该压板部分对应前述斜面板部分82设置，其压板部分的滚动压轮30与斜面板部分82的滚轮之间形成用于夹持立式板材的可调夹槽；其钻箱83卧式设置，水平进给加工；压板机构则对板材起侧向压紧作用。
[0030]本实用新型的设计重点在于，其主要是滚动压轮在压板气缸的驱动作用及气缸锁紧装置的自锁作用下保持设定位置，当压板气缸推动滚动压轮压紧板材时，气缸锁紧装置通气，里面膨胀套胀紧抱死气缸伸缩杆，伸缩杆锁死而实现了压板气缸自锁的目的，这样压板气缸可以停在任意位置实现自锁，其压力好控制，即使板材离开滚动压轮时，滚动压轮也不会继续往下压，还是保持原来的位置，这样板材可以回位继续后续加工，有利于提高加工效率。
[0031]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种数控钻的气缸任意位置自锁压板机构，其特征在于:包括压板气缸、气缸锁紧装置、滚动压轮、转轴、压轮座及固定座；该转轴旋转式安装于固定座上，该压板气缸的伸缩杆驱动连接于转轴；该气缸锁紧装置针对气缸伸缩杆自锁式设置，该气缸锁紧装置包括有膨胀套，该膨胀套抱于伸缩杆外周；该压轮座连接于转轴上，该滚动压轮设置于压轮座上，该滚动压轮在压板气缸的驱动作用及气缸锁紧装置的自锁作用下保持设定位置。
2.根据权利要求1所述的数控钻的气缸任意位置自锁压板机构，其特征在于:所述转轴竖向设置，所述压轮座沿转轴间距设置有若干个，且所述压轮座位于转轴的同侧，每个压轮座上设置有前述滚动压轮，所有滚动压轮形成用于对立式板材进行水平侧压的压紧受力部。
3.根据权利要求2所述的数控钻的气缸任意位置自锁压板机构，其特征在于:所述压板气缸的伸缩杆前端连接有鱼眼接头；所述转轴上连接有相对转轴固定的连接杆，该连接杆上设置有竖向连接轴，该竖向连接轴适配于鱼眼接头。
4.根据权利要求2所述的数控钻的气缸任意位置自锁压板机构，其特征在于:所述固定座分别设置于转轴的两端部位。
【专利摘要】本实用新型公开一种数控钻的气缸任意位置自锁压板机构，包括压板气缸、气缸锁紧装置、滚动压轮、转轴、压轮座及固定座；转轴旋转式安装于固定座上，压板气缸的伸缩杆驱动连接于转轴，气缸锁紧装置针对气缸伸缩杆自锁式设置，压轮座连接于转轴上，滚动压轮设置于压轮座上，滚动压轮在压板气缸的驱动作用及气缸锁紧装置的自锁作用下保持设定位置；当压板气缸推动滚动压轮压紧板材时，气缸锁紧装置通气，膨胀套胀紧抱死气缸伸缩杆，伸缩杆锁死而实现了压板气缸自锁的目的，这样压板气缸可以停在任意位置实现自锁，其压力好控制，即使板材离开滚动压轮时，滚动压轮也不会继续往下压，还是保持原来的位置，板材可以回位继续后续加工，提高了加工效率。
【IPC分类】B27C3-06
【公开号】CN204487703
【申请号】CN201420854593
【发明人】赖正友
【申请人】东莞市南兴家具装备制造股份有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2014年12月30日