双压辊门芯板覆面机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及木工机械技术领域，尤其涉及适用于门芯板覆膜的双压辊门芯板覆面机。
【背景技术】
[0002]现有的木材敷面机通常采用钢性压辊，然而，门芯板表面不是一平面，往往设计有造型，在覆膜的过程中容易使膜表面木纹拉伸，产生橘纹以及出现色差，甚至容易对材料加工面造成损伤，降低了产品质量，影响成品率。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种适用于门芯板覆膜，使覆膜表面平整的双压棍门芯板覆面机。
[0004]本实用新型提供的双压辊门芯板覆面机，包括:机架，机架一端为输入台，另一端为输出辊组，输入台与输出辊组之间为复合部，输出辊组上方设有卷膜辊及一胶箱，复合部上方设有加热装置及送膜辊组；
[0005]复合部包括两对上下设置的压辊，其中位于上方的压辊为柔性压辊，每对压辊间的距离可调；
[0006]输出辊组两侧设有定位杆。
[0007]本实用新型提供的双压辊门芯板覆面机的有点在于:
[0008]一、采用柔性压辊，因其具有弹性，在压滚的过程中，随门芯板表面的造型自适应进行形变，保证与门芯板表面时刻紧密贴合，从而避免覆膜拉伸，出现木纹拉伸、出现橘纹，色差等现象，保持覆膜平整。
[0009]二、采用柔性压辊，因其具有弹性，避免对材料加工面及覆膜造成损伤。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型提供的双压辊门芯板覆面机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图及具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述说明。
[0012]图1示意性地显示了根据本实用新型一种实施方式的双压辊门芯板覆面机。
[0013]如图1所示，本实用新型提供的双压辊门芯板覆面机，包括机架I。机架I 一端为输入台11，另一端为输出辊组12，输出辊组12为并排设置的多个传送辊，输出辊组12两侧设有定位杆121。输入台11与输出辊组12之间为复合部15，复合部15包括两对上下设置的压辊，压辊间的距离可调，其中位于上方的压辊为具有弹性的柔性压辊151。输出辊组12上方设有卷膜辊13及一胶箱14，复合部15上方设有加热装置16及送膜辊组。
[0014]覆膜卷设于卷膜辊13上，通过胶箱14刮胶上胶后进入后方的加热装置进行加热，然后通过送膜辊组向下送入复合部15，门芯板从输入台输入进入复合部15，覆膜及门芯板进入复合部14压辊之间，覆膜位于门芯板上表面，且涂胶的一面面向门芯板，覆膜及门芯板在压辊的压力作用下黏结并向输出辊组12端传输。
[0015]采用柔性压辊，因其具有弹性，在压滚的过程中，随门芯板表面的造型自适应进行形变，保证与门芯板表面时刻紧密贴合，从而避免覆膜拉伸，出现木纹拉伸、出现橘纹，色差等现象，保持覆膜平整，同时避免对材料加工面及覆膜造成损伤。
【主权项】
1.双压辊门芯板覆面机，其特征在于，包括机架(I)，所述机架(I) 一端为输入台(11)，另一端为输出辊组(12)，所述输入台(11)与所述输出辊组(12)之间为复合部(15)，所述输出辊组(12)上方设有卷膜辊(13)及一胶箱(14)，所述复合部(15)上方设有加热装置(16)及送膜辊组； 所述复合部(15)包括两对上下设置的压辊，其中位于上方的压辊为柔性压辊(151)，每对压辊间的距离可调； 所述输出辊组(12)两侧设有定位杆(121)。
【专利摘要】本实用新型公开了双压辊门芯板覆面机，包括：机架，机架一端为输入台，另一端为输出辊组，输入台与输出辊组之间为复合部，输出辊组上方设有卷膜辊及一胶箱，复合部上方设有加热装置及送膜辊组：复合部包括两对上下设置的压辊，其中位于上方的压辊为柔性压辊：输出辊组两侧设有定位杆。本实用新型提供的双压辊门芯板覆面机，采用柔性压辊，因其具有弹性，在压滚的过程中，随门芯板表面的造型自适应进行形变，保证与门芯板表面时刻紧密贴合，从而避免覆膜拉伸，出现木纹拉伸、出现橘纹，色差等现象，保持覆膜平整，同时避免对材料加工面及覆膜造成损伤。
【IPC分类】B32B37-10, B27D3-00, B32B37-12
【公开号】CN204604483
【申请号】CN201520113122
【发明人】顾银军
【申请人】顾银军
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年2月12日